井筒贮矿对放矿磨损影响分析

在溜井放矿过程中,井筒贮矿对井壁产生侧压力会加快井壁磨损。在分析其影响时,推导出溜井井壁磨损量与放矿量之间的多项式计算式和积分方程计算式。用德兴铜矿的原始数据计算,其结果表明:随着井筒半径磨损扩大,井壁磨损速度会加快,与放出矿石量增加相比,溜井放矿井壁的磨损速度,是随着井筒半径磨损扩大而下降的。用日本海田石灰石矿的井筒磨损数据进行检验,误差为3.41%。     

露天矿山溜井磨损与放矿量的计算式

在德兴铜矿矿山开采过程中,早期采用矿石经旋回破碎后,通过溜井放矿,经电机车运往选矿厂。以德兴铜矿1号溜井为例,分析了溜井放矿井筒磨损规律,在贮满矿石的井筒放矿时,矿石对井壁的磨损是轻微、均匀、缓慢的,提出井筒摩擦损失的计算式,且摩擦当量与磨损速度成反比关系。通过对溜井线磨损速度及总放矿量、总磨损速度进行计算和预测,可为矿山规划、设计和生产计划提供依据。     

基于三维激光扫描精细探测的溜井破损特性及稳定性分析

溜井内壁岩体在长期放矿过程中容易出现局部井壁变形、围岩垮落现象，进而造成溜井的堵塞，影响矿山的正常生产。以大红山铜矿180 m中段溜井为研究对象，利用三维激光扫描技术开展了溜井的精细探测并构建了三维实体模型，评估了井筒内壁的破损情况；基于溜井的破损特征建立了溜井放矿过程中矿石的运动学模型，并利用改进Hertz接触理论计算出了矿石的冲击力，最后利用FLAC3D耦合方法进行溜井在矿石冲击碰撞作用下的稳定性数值分析。结果表明：大红山铜矿180 m中段溜井在矿石冲击作用下总体稳定性较好，未出现大范围破损现象。研究结果为地下金属矿山溜井稳定性评估提供了参考。     

高深溜井矿石阶段性流动规律对溜井生产的影响

基于对高深溜井生产实践的长期观察,归纳总结出矿石在高深溜井中的流动规律,提出垂直全断面阶段性流动是高深溜井区别于短溜井特有的工程现象。运用散体材料结构自组织力链和搭拱效应理论,分析了井筒内矿石阶段性流动产生的原因,揭示了高深溜井矿石阶段性流动对溜井生产过程中常见的滞流、堵塞、磨损和片帮现象以及溜井内矿石的混合和分级的影响;分析了溜井内空气气流对散体流动的影响,在正常放矿过程中,流动气体的存在有利于矿石流动和临时平衡拱的破坏;同时,由于受气体的曳力作用,溜井内矿石产生块、粉分级集中现象,助推了井筒内矿石的滞流和堵塞。研究提出矿石的粒级成分、密度、含水量、黏结性及溜井直径、井壁粗糙程度是造成溜井滞流和堵塞的基础因素,垂直全断面阶段性矿石流动特性是造成高深溜井滞流和堵塞的重要原因。     

紫金山金铜矿深部主溜井控制放矿技术及应用

矿山主溜井使用过程中出现的井壁垮落和料位过高或过低问题,经常导致井筒大块堵塞、分支溜井无法卸矿、溜井放空等现象,严重影响主溜井放矿效率。针对紫金山金铜矿深部主溜井放矿存在的问题,采用溜井可视化探测与建图技术掌握溜井垮落现状,并得到溜井料位与溜井存矿量关系,结合各分支溜井卸矿量和主溜井放矿量,确定溜井料位低位值和高位值;采用微波窄束测距技术实时监测溜井料位;并提出了基于料位控制和分支溜井卸矿控制的溜井放矿管理制度,解决了溜井大块堵塞、分支溜井经常无法卸矿、溜井经常放空等问题,大幅提升了溜井放矿效率。     

地下矿山高深溜井防堵塞技术研究及实践

高深溜井在使用过程中频繁发生堵塞现象,已成为影响地下矿山安全高效生产的重要因素。针对高深溜井井筒堵塞问题,以某金铜矿高深溜井为研究对象,分析了溜井矿石的移动规律,发现高深溜井矿石移动过程中在自由落体下落区和等速垂直全断面移动区之间存在垂直全断面间隔移动区;总结了高深溜井堵塞的主要原因有贮矿高度不合理、贮矿时间过长和溜井破损严重等;通过调查该金铜矿溜井运行过程存在的问题,提出了溜井料位监测技术、井筒加固技术和溜井放矿自动控制技术等预防高深溜井堵塞的技术措施,应用效果较好,可为类似矿山提供参考借鉴。     

主溜井双台板振动放矿机控制放矿

地板振动放矿机振动放矿时，矿石在重力场和振动场的共同作用下，成平稳的连续的矿流放出，避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象，是溜井控制放矿的理想方法。     

谈谈高深溜井——兼论放矿过程中矿石的粘结力C

在高深溜井使用过程中,人们发现矿石在井筒内移动时,除了遵从矿业界公认的"四区论"的同时,其第一区上部出现了"垂直全断面阶段性矿石移动"现象。一般来讲,一区内矿石移动过程中形成的临时平衡拱,其所受到的力是一样的,矿石移动规律应该是一样的。分析其发生变化的原因,唯一不一样的是井筒内上部表面矿石受到卸矿时的卸矿冲击,加上高深溜井卸矿时的空井高度可在较大范围内波动,卸矿的冲击力的大小是不一样的。因而,造成了一区上部矿石的移动规律发生变化,产生了垂直全断面阶段性矿石移动现象。为此必须使井筒内上部表面矿石受到较小的卸矿冲击力,矿石移动的临时平衡拱受到的力不发生较大的变化,其移动规律也就不发生大的变化,就不会发生垂直全断面阶段性矿石移动现象,才能更好的使用好高深溜井。     

金川矿山高溜井堵塞原因分析及实践

本文结合二矿区高溜井放矿过程中经常出现的堵矿事故，从内因、外因两方面对溜井矿石堵塞特别是高溜井矿石堵塞的形式及产生的原因作了深入分析，推荐了最佳的高溜井放矿改造方案，并取得了良好的应用效果。     

新型遥控刮板式放矿机设计及应用

焦家金矿井下采场溜井放矿一直采用铁漏斗重力放矿和振动放矿机放矿,存在安全性差、操作人员多的缺点,加之焦家金矿矿石性质类似黏土,造成放矿困难。为此设计了一种遥控刮板式放矿机,有效解决了粘滞性矿石溜井放矿阻塞难题,减小了处理阻塞的劳动强度,同时采用遥控视频技术,实现了远离放矿位置遥控放矿,改善了放矿安全条件,提高了放矿效率。     

溜井中矿石压力计算公式分析与讨论

溜井中矿石压力计算,主要是用杨森公式,其压力大小是溜井贮矿高度的函数。随着溜井贮矿高度增高,压力增大;初始增大很快,后增速减小,最后趋于稳定。金长宇等人做了溜井底部压力变化的数值模拟和室内试验,结论是:不同直径下无论放矿高度怎样变化,天平的读数基本保持不变,该结论与数值模拟的规律得到相互验证。杨森公式的计算结果与试验结论不相符的。近年来提出的矿石散体拱形压力计算公式的计算结果与试验结论基本吻合,为今后研究、设计和生产管理提供了依据。     

溜井放矿风险综合分析与控制

矿床开拓是矿山建设的重要一环,开拓方式又与运输方式有密切联系,在有条件利用矿石重力运输时,溜井运输系统是首选方案。根据溜井中矿石移动规律和考察资料,结合溜井的运行情况,对溜井放矿的各种风险进行了分析,包括磨损与破坏、放矿堵塞、跑矿等,并提出相应避免溜井破坏和堵塞的措施。除粉矿和水的含量难以同时控制外,溜井放矿的风险是可控的。     

溜矿井堵塞与贮矿高度的关系

论述了溜矿井内矿石移动的基本规律，分析了溜井矿石形成稳定平衡拱，造成溜井堵塞的原因及溜矿井堵塞与其贮矿高度的关系，结合宜春钽铌矿的实际探讨如何确定溜矿井的贮矿高度。     

加强生产管理 搞好溜井放矿

根据宜春钽铌矿溜井放矿管理实践,分析了溜井堵塞和跑矿的原因,并从降低露采大块率、溜井结构、溜井放矿管理等方面入手,提出了避免溜井事故发生、确保溜井畅通的具体措施。     

宜春钽铌矿溜井放矿管理

本文结合宜春钽铌矿溜井放矿管理论述了露天矿溜井事故:溜井堵塞和跑矿的原因以及从采矿场生产管理、溜井结构、溜井放矿管理制度等各个方面,提出了避免溜井事故发生,确保溜井畅通,搞好溜井放矿管理的具体措施。     

关于集中强化放矿

放矿是地下开采矿山一项非常重要的生产工艺，对矿山的贫化、损失两大指标会产生直接影响。采矿界也一直很重视对放矿理论的研究。本文提出一种在振动放矿系统下，能有效降低贫化损失的方法--集中强化放矿。这种放矿是以放矿理论为依据，科学地运用放出矿石的移动规律来布置放矿口，从而达到减少贫化，提高放矿机效率、简化放矿管理的目的。     

金属矿山溜井放矿常见问题解析及优化设计探讨

溜井在金属矿山开采中应用十分普遍。总结了溜井放矿过程中的常见问题,并根据矿山生产企业的成功管理经验给出相应的问题解决方法;指出了在进行溜井放矿系统设计时容易疏忽之处,并给出相应需增加的设施或应采取的措施。对溜井放矿系统设计、施工、生产管理具有一定参考价值。     

放矿溜井堵塞问题的处理实践及预防

放矿溜井放矿能力的好坏，直接影响着整个矿山的生产效率及经济效益。一旦发生放矿溜井堵塞，则严重影响矿山的正常生产，乃至于造成停产。文中阐述了放矿溜井堵塞产生的原因、解决方法及预防措施，在吉林富家矿的生产实践中收到了良好的效果。     

高溜井跑矿事故预防

岿美山钨矿三号溜井是地下矿石总集中运输井。现已服务40年,运送矿石683万吨。虽然溜井座于工程地质条件和水文地质条件均较好的岩层之中,由于矿石性质差、溜井深度大,1984年以前,溜井跑矿事故每年都有发生,严重影响生产,威胁矿山安全。 1985年以来,我们分析历次跑矿事故的原因,运用平衡拱理论提出预防措施,并在生产中实施。此后的4年期间,已根本上杜     

振动放矿技术

采矿场崩落下来的矿石,无论从采矿场底部的放矿漏斗直接装入矿车还是流入电耙巷道,也无论从回采进路的端部放出还是从各种溜井底部的漏斗闸门放出,都是借助矿石的自重自溜放出。即重力自溜放矿。重力自溜放矿是传统的放矿工艺,放矿时常出现“卡斗”“悬拱”,劳动强度大,材料消耗多,放矿能力小,特别是对粘性矿石常常放不下来等一系列严重缺