油气输送钢管制造执行系统的设计与应用

从系统总体业务流程、总体架构和模块功能设计三个方面介绍了一家油气输送钢管制造企业制造执行系统的设计与应用。油气输送钢管制造企业通过实施制造执行系统提升其生产管理水平和强化其产品可追溯能力,以实现降本、提质和增效,最终提升市场竞争力。     

铸轧产线生产组织优化系统研发与应用

编号:2012019获奖等级:壹等完成单位:宝山钢铁股份有限公司、上海宝信软件股份有限公司完成人:杜斌、黄可为、金再柯、冯太国、顾玉明、吕立华、刘青、胡越、朱俊、易剑、黄颖雷、林云、张群亮、朱岩、谢树元     

轧材及钢丝生产新技术

从轧制工艺,省略或简化热处理技术,钢丝变形热处理的等离子加热,控制晶粒长大的热处理技术,新型热处理炉方面,详细地阐述了轧材及钢丝生产技术的最新研究和应用。     

韶钢宽板厂钢板热处理线制造执行系统的设计与实现

介绍使用C/S结构的韶钢宽板厂热处理线系统.系统选择VB.NET与Oracle 10g为开发环境,给出系统的流程图,通过对系统的划分,采用自顶向下的设计思想定义了系统的各个功能模块.给出了确保MES和PCS数据交换实时性和准确性的实现方法.     

钢铁行业制造执行系统的设计

阐述了目前国内钢铁行业对MES系统的需求,以及MES系统在钢铁企业的产销一体化系统建设中的重要地位.并以马钢信息化建设中的MES系统为例,阐述了钢铁行业的MES系统功能、设计理念和实施建议。     

热处理产线智能化的设计与实践

为提升热处理产线智能化水平,探索数字化管理和提高生产效率,实现精益生产,快速响应客户需求,提升产品核心竞争力,提升产能、降低综合能耗、优员增效。     

电解铝厂制造执行系统的开发与应用

结合电解铝厂生产特点,沈阳铝镁设计研究院在流程工业综合自动化体系结构的基础上,采用前馈与反馈相结合的控制理念,研发了电解铝厂制造执行系统Smelter Star。该系统通过计划管理、调度管理、操作管理、质量管理、物流管理、设备管理、能源管理、工艺分析等模块,可以实现电解铝厂能源、设备、质量、物流等生产管理流程的全覆盖。     

珠钢CSP生产制造执行系统

珠钢电炉CSP的MES具有生产计划管理、质量管理、物料和生产跟踪、生产协调、原料库管理、钢卷库管理、通信和生产统计报表八大功能。本文重点阐述了MES的生产计划排产、质量评估的实现方法。目前,该系统在珠钢得到了广泛应用并取得了较好的效果。     

电气系统的优化对轧材生产的影响

本文主要探讨电气控制系统对轧钢的影响，通过对电气系统的优化，改善活套、微张力的控制，提高小规格材的成品率。     

韶钢中板厂制造执行系统的设计与实现

介绍使用C/S结构的韶钢中板厂制造执行系统.系统选择VB.NET与Oracle 10g为开发环境,给出系统的流程图,通过对系统的划分,采用自顶向下的设计思想定义了系统的各个功能模块.给出了确保MES和PCS数据交换实时性和准确性的实现方法.     

莱钢数据制造执行系统的研究与应用

莱芜钢铁集团有限公司数据制造执行系统包括远程值守物资计量、水电风气能源计量、质量检验数据整合处理、发布等子系统。其中开发建设的物资计量网络、能源网络为用户提供满足需要的“订单”式数据,建立了一整套实时、远程监控、智能的网络数据制造执行信息系统。设计目标是实现物资计量数据、产品质量数据、水电风气等能源数据的实时监控和信息资源的共享,同时最大限度地满足各管理部门、物流能源管理和生产单位对数据信息的总体需求和个性化的要求,为莱钢生产经营的日常业务提供方便、快捷、安全的信息数据处理手段。     

莱钢数据制造执行系统的研究与应用

本系统包含远程物资计量、能源计量和质量检验三方面网络管理系统，并进行了优化整合。实现了无人值守，无单据传递，无缺陷运行的物流全新管理模式，通过流程再造，实现了人流、物流和信息流的三流合一。     

江阴兴澄钢铁公司炼钢生产制造执行系统

介绍江阴兴澄钢铁公司炼钢生产制造执行系统的网络结构、系统配置、应用系统体系结构，重点介绍炼钢生产制造执行系统完成的主要功能，与ERP系统和过程计算机系统的接口以及在实施中遇到的主要问题，最后还简要介绍了系统的应用情况。     

制造执行系统在钢铁行业的应用

以马钢某钢轧总厂MES系统为例,阐述了钢铁行业制造执行系统的功能模块设计和制造执行系统与其他信息系统进行数据交换可采用的通讯方式设计,说明了制造执行系统在钢铁行业信息化中的重要地位和广阔前景。     

俄罗斯钛及钛合金扁轧材生产发展的历史与现状

1创业早在50年代初期，前苏联政府就开始了有关钛及钛合金冶金学、金属学，以及压力加工等领域专业技术干部的培养工作．该任务主要由莫斯科钢及合金学院承担，1953～1954年，前苏联科学院通讯院士帕夫洛夫．在该学院的工艺系开设了有关钛及钛合金压力加工专业课．该专业的这一     

应用系统管理模式提高轧材成材率

1990年苏州钢铁厂轧钢钢材综合成材率仅82.39%,在全国地方钢铁骨干中排列第30位,差距甚大。在这个严峻的生产形势面前,如何把质量、品种、效益落实到生产、管理的实处,是企业在市场经济面前的关键。经过调查、分析,要提高企业的经济效益,必须把提高轧钢系统的成材率作为大事来抓。围绕目标、展开攻关、打破“锭-坯-材”各自为战的传统模式,实行一条龙联合作战的系统管理模式,势在必行。     

350轧机工艺线上轧材快冷设备的掌握

在350轧机机组中于变形的各个阶段安装了控制轧材温度的设备。规定小型材生产线上在恒温炉内煤气加热的中间坯，以及变形后的钢材，都在连续水流装置中快速冷却；而中型材是变形后快速冷却的钢材。所述水冷设备可以有效地控制钢的组织形成过程和轧材的机械性能水平。     

中厚板产线物流跟踪系统的开发与应用

阐述了物流跟踪系统在安钢第二轧钢厂实施的背景、目的和意义,介绍了系统的整体架构、主要功能、采用的关键技术,以及系统应用后的运行效果。