2号高炉大喷煤实践

柳钢2号2000m3高炉以高煤比、低焦比为操作核心,通过调整送风制度、装料制度及煤种,提高风温、富氧率等措施来优化高炉操作炉型,使喷煤比从130kg/t逐渐提高到180kg/t,并保持高炉长期稳定顺行。     

湘钢1号高炉强化冶炼实践

对湘钢1号高炉的强化冶炼实践进行了总结.通过加强原燃料管理,实施大风量、富氧、高风温、高顶压、高煤比等强化冶炼手段,优化基本操作制度,全面加强管理,1号高炉取得较好的技术经济指标.     

济钢4号高炉提高煤比的措施及冶炼特点

对济钢4号高炉提高煤比的措施及冶炼特点进行了总结分析。济钢4号高炉提高煤比的主要措施有：精料、提高风温和富氧率、优化上下部操作、改进喷吹工艺等。高煤比冶炼的特点是炉缸活跃,炉顶煤气温度降低,煤气利用率提高,边缘煤气流发展,高炉顺行指数有所下降。     

青钢1号高炉高煤比冶炼特点

青钢1号高炉通过采取精料、提高富氧率、优化上下部操作等措施,实现了高煤比冶炼,最高煤比达200kg/t。高炉提高煤比的冶炼特点是炉缸活跃、炉顶煤气温度降低、煤气分布趋于合理、煤气利用率提高、综合焦比降低。计算表明,差值置换比达0.922t/t,经济效益显著。     

钒钛矿大高炉提高富氧率的工艺措施

研究了富氧率对大高炉冶炼钒钛磁铁矿的影响规律,认为稳定风量的富氧方式是高产能高炉选择的较好富氧模式。在实际生产中通过优化送风制度、装料制度、热制度、造渣制度和操作细节等措施,使钒钛磁铁矿大高炉实现了长周期稳定、高炉经济技术指标进一步改善。     

天钢2000m3高炉富氧喷煤实践

对天钢2 000m3高炉富氧喷煤工作进行了分析总结.通过采取狠抓原料质量、改善高炉透气性、优化高炉操作制度、提高风温、加强炉前管理等措施,高炉煤比达到135 kg/t,富氧率1.49%,利用系数达到2.5.     

凌钢4号高炉强化冶炼操作实践

对凌钢4号高炉强化冶炼操作实践进行了总结,通过加强入炉料监控与管理和实施大富氧、高煤比、高顶压的优化操作,利用系数达到了3.13,燃料比明显降低     

高炉高煤比操作的实践

从理论上解析了宝钢高煤比操作的实践成果。实践表明：在1．5％左右较低的鼓风富氧率下煤比可达到200kg／t以上,煤比165kg／t以下可以不富氧;煤比超过200kg／t时焦炭劣化加剧,高炉透气性明显下降,高煤比操作需要高质量原燃料特别是高热强度的焦炭作支撑,要更加重视焦炭在炉内粉化状况和焦炭热性能指标（CRI、CSR）的跟踪分析;宝钢根据自己的操作理念控制气流合理分布,增强了大喷煤的接受能力和炉况稳定性,从而实现长期高煤比操作。     

4#高炉炉役后期的操作与维护

通过对4#高炉在炉役后期采取的精料、优化操作制度、提高煤比、风温，增加富氧、稳定送风制度等措施,使4#高炉既实现了稳定、长寿的操作方针，又达到了高产的目的。     

唐钢1号高炉开炉快速富氧喷煤冶炼实践

对唐钢1号高炉开炉后富氧喷煤冶炼实践进行总结,通过优化炉料结构,调整上下部制度,高风温和富氧,提高操作水平,加强基础管理等措施,提高煤比水平到170 kg/t·Fe。总结出高炉应根据自身原燃料条件和设备状况,在保证炉况顺行基础上提高富氧喷煤水平,优化技术经济指标。     

本钢7号高炉低燃料比生产实践

本钢7号高炉通过优化高炉操作制度,使用高风温、高煤比冶炼,不断稳定原燃料条件,在保持炉况长期稳定顺行的前提下,高炉燃料比长期稳定在510kg/t左右,达到国内领先水平。     

唐钢1号高炉开炉快速富氧喷煤冶炼实践

对唐钢1号高炉开炉后富氧喷煤冶炼实践进行总结,通过优化炉料结构,调整上下部制度,高风温和富氧,提高操作水平,加强基础管理等措施,提高煤比水平到170 kg/t.Fe.总结出高炉应根据自身原燃料条件和设备状况,在保证炉况顺行基础上提高富氧喷煤水平,优化技术经济指标.     

韶钢3号高炉大喷煤比生产实践

韶钢3号高炉第四代炉龄于2011年3月30大修投产以来,通过不断探索和完善高炉富氧喷煤操作技术,在外部原燃料条件相对较差的情况下,不断提高炉内操作技术,优化高炉操作制度,根据冶炼强度合理调节富氧喷煤,加强喷煤系统管理和炉外出铁管理,杜绝工艺事故,实现全年平均喷煤比151kg/t,创造了韶钢喷煤比最高记录.     

天钢2000m~3高炉提高富氧喷煤量实践

为提高天钢2 000 m3高炉富氧喷煤量,通过优化喷吹的煤种,改善喷煤设备,优化高炉操作等措施,在富氧率2%的基础上,将煤比增加到160 kg/t Fe,提高了高炉富氧喷煤量,降低了高炉的焦比,增加了产量,降低了炼铁成本。     

太钢4350m~3高炉生产技术的进步

太钢4350m3高炉通过实施高富氧率大喷煤量操作,逐步确立合理的操作制度,加强生产管理降低休风率,实现了炉况的长期稳定顺行,并在高煤比、高产量、稳定炉体热负荷和炉前出铁管理等生产技术上取得了一定的进步。     

京唐1号高炉高富氧冶炼实践

简要分析了高富氧对高炉冶炼的影响,重点从原燃料管理制度、装料制度、送风制度、造渣制度、出铁制度等方面,探索总结了适合京唐1号高炉高富氧大喷煤冶炼的操作制度,为进一步提高富氧率水平提供技术支撑.2020年9月,1号高炉富氧率达7.20％、煤比达213 kg/t,高炉各项技术经济指标取得明显改善,利用系数2.40、燃料比5...     

太钢4350m^3高炉生产技术的进步

太钢4350m^3高炉通过实施高富氧率大喷煤量操作，逐步确立合理的操作制度，加强生产管理，降低休风率，实现了炉况的长期稳定顺行，在高煤比、高产量、稳定炉体热负荷和炉前出铁管理等生产技术上取得了一定的进步。     

上海一钢750 m~3高炉高煤比攻关实践

上海一钢公司750 m~3高炉煤比突破170 kg/t,主要攻关措施如下:改善原燃料质量;采用高风温、富氧喷煤;调整上、下部操作制度,保持炉况长期稳定;提高风速,优化高炉操作,活跃炉缸等。     

唐钢新3号高炉喷煤降焦生产实践

对唐钢新3号高炉喷煤降焦生产实践进行了总结.通过调整送风制度和装料制度、提高富氧率、不断优化高炉操作,取得了煤比150kg/t、综合焦比480kg/t的好指标.     

韶钢6号高炉富氧喷煤生产实践

对韶钢750 m3高炉富氧喷煤实践进行了总结.通过不断探索和完善高炉的操作技术,通过加强炉内操作管理,优化高炉操作制度,冶炼低硅生铁,加强炉前管理等措施,高炉富氧已接近2%,年利用系数平均达到2.743 t/(m3·d),年平均喷煤比为165 kg/t.