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紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯研究进展 总被引:4,自引:0,他引:4
综述丁紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯的研究进展,主要包括:UV固化的聚氨酯丙烯酸酯预聚物;光固化有机/无机复合材料;水性UV固化聚氨酯丙烯酸酯和UV固化超支化聚氨酯丙烯酸酯。 相似文献
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UV固化低聚物及其涂料研究进展 总被引:3,自引:0,他引:3
综述了UV固化低聚物(主要是环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯)的研究进展。环氧丙烯酸酯研究进展包括:降低黏度、改善柔韧性、光敏活性、耐热性、耐磨性和阻燃性能;聚氨酯丙烯酸酯的研究进展包括:紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯预聚物合成方法;聚氨酯丙烯酸酯/无机纳米复合材料;光固化无机/有机杂化材料;水性UV固化聚氨酯丙烯酸酯和UV固化超支化聚氨酯丙烯酸酯。较为详细地论述了氧阻聚的3种作用机理及解决方法(物理和化学2种方法),最后对光固化技术的5大发展趋势进行了展望。 相似文献
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聚氨酯丙烯酸酯/环氧丙烯酸酯分散体系的制备 总被引:3,自引:0,他引:3
用水性聚氨酯丙烯酸酯改性环氧丙烯酸酯,制备了聚氨酯丙烯酸酯/环氧丙烯酸酯分散体系。随着分散体中聚氨酯丙烯酸酯浓度的增加,体系稳定性增加,当其浓度达到30%时,可制得稳定的分散体系。这种分散体系可作为一种紫外光固化水性涂料,其涂膜的耐磨性、柔韧性都比环氧丙烯酸酯涂膜增强,而硬度变化不大。 相似文献
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紫外光固化涂料由于固化速度快、体积收缩大,故通常存在与金属基材附着力差的问题。以多官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和双酚A环氧丙烯酸酯作为预聚物、甲基丙烯酸羟乙酯作为活性单体、磷酸酯作为附着力促进剂,研究了涂料体系各组分配比及固化时间对涂膜性能的影响。 相似文献
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从紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯(UV–PUA)涂料的固化原理着手,重点介绍了这种涂料近年来的一些发展状况。综述了几种新型紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯涂料——水分散型、双重固化型和改性型的研究进展,改性型包括有机硅/有机氟改性、纳米改性和超支化聚合改性等。对未来紫外光固化聚氨酯–丙烯酸酯涂料的研发方向提出了几点建议。 相似文献
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以TEOS(正硅酸乙酯)为无机前驱体、KH-570(γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷)为改性剂,采用溶胶凝胶法在酸性催化条件下合成了改性硅溶胶;然后以HPUA[超支化PUA(聚氨酯丙烯酸酯)]为低聚物、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)为活性稀释剂,制备了UV(紫外光)固化HPUA/SiO_2杂化涂料。研究结果表明:杂化涂膜的热稳定性高于纯PUA涂膜;当w(改性硅溶胶)=16%(相对于单体总质量而言)时,杂化涂料的综合性能相对最好,其柔韧性为2 mm、铅笔硬度为4H和附着力为1级,并且涂膜的耐溶剂性、耐腐蚀性和耐磨性俱佳。 相似文献
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以丙烯酸羟丙酯(HPA)、1,6-己二异氰酸酯(HDI)三聚体为主要原料合成低相对分子质量三官能度聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物,以该低聚物为主体树脂,添加活性稀释剂、丙烯酸共聚体系、光引发剂及其他涂料助剂制成紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯涂料。同时对UV固化膜性能进行研究,分别讨论了主体树脂含量、活性稀释剂含量、丙烯酸体系含量及光引发剂含量对UV固化涂膜性能的影响,进而对涂料不同组分的种类及配比进行优化,确定了紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的工艺配方,研究结果表明:该涂料的玻璃化温度(Tg)为60.9℃,涂膜具有较好的综合性能。 相似文献
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紫外光固化环氧-丙烯酸酯/聚氨酯-丙烯酸酯复合型水性涂料的研制 总被引:14,自引:0,他引:14
制备了可反应性的阴离子型聚氨酯-丙烯酸酯,并用其作为乳化剂制成了可紫外光固化的水性环氧-丙烯酸酯/聚氨酯-丙烯酸酯复合型水性涂料。讨论了聚氨酯-丙烯酸酯的乳化机理,及其对环氧-丙烯酸酯水分散体系稳定性及涂膜性能的影响。 相似文献
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以丙烯酸为端基改性剂,采用溶液法对超支化聚酯进行改性,制备出可紫外光固化的端乙烯基超支化聚酯(VHBP)。采用FT-IR、1H-NMR、DSC和乌氏黏度计分别对产物的结构、玻璃化转变温度和特性黏数进行表征。将VHBP作为聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的交联剂,研究了PUA/VHBP体系紫外光固化涂层的摆杆硬度、柔韧性、耐冲击性和附着力等性能,并与传统的聚氨酯丙烯酸酯/环氧丙烯酸酯(PUA/EA)紫外光固化涂层进行对比。结果表明,FT-IR、1H-NMR证实超支化聚酯的端基经丙烯酸改性后由羟基转化为双键基团,改性程度可达88.7%,改性后玻璃化转变温度和特性黏数均降低。在PUA中加入VHBP后涂层的摆杆硬度大幅提高,随着VHBP含量的增加,PUA/VHBP体系涂层的摆杆硬度逐渐增大,柔韧性保持不变,在VHBP含量较高时耐冲击性和附着力略有降低。VHBP含量为10%和20%时PUA/VHBP紫外光固化涂层具有良好的综合性能。对于PUA/EA体系,虽然加入EA后涂层的摆杆硬度也略有提高,但在相同组分比例时摆杆硬度均低于PUA/VHBP体系,EA含量较高时涂层的柔韧性、耐冲击性和附着力均降低。以VHBP作为交联剂改性PUA,所得到的紫外光固化涂层综合性能优于传统的PUA/EA涂层。 相似文献
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《聚氨酯工业》2015,(5)
以丙烯酸羟乙酯和六亚甲基二异氰酸酯三聚体合成了多官能度聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物,并结合紫外光(UV)技术制备了光固化涂料。讨论了PUA预聚物、复合活性稀释剂PET3A和TPGDA的用量、复合光引发剂184和TPO的用量对UV固化材料性能的影响。并通过傅里叶变换红外光谱、扫描电镜、热重分析及紫外-可见光谱对UV固化涂膜的结构和性能进行了表征和测试。结果表明,当PUA预聚物的质量分数为60%、复合活性稀释剂用量为28%、复合光引发剂为6%时,UV固化涂膜的性能最佳,其固化时间为28 s,硬度达4H,柔韧性为2 mm,附着力为1级;且耐热性较好,在750 nm波长下透光率达95%以上。 相似文献
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紫外光固化松香基聚酯丙烯酸酯的合成研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过两步法合成了涂料用紫外光固化(UV)松香基聚酯丙烯酸酯(APAPEA)预聚物。对产物结构进行了红外表征,并采用DSC分析研究了其光固化行为。考察了酸醇物质的量比、合成工艺、反应温度及催化剂用量对APAPEA收率的影响。结果表明,适宜的合成条件为:醇酸物质的量比1.1∶1,慢速升温,反应温度120℃,催化剂用量0.8%~1.2%。合成的APAPEA涂膜固化速度67 s,硬度3H,柔韧性2 mm,附着力1级,耐冲击性50 cm,较市售聚酯丙烯酸酯(PEA400)固化速度快,涂膜硬度高,柔韧性及附着力相当,可作为UV固化涂料用低聚物。 相似文献
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紫外光固化木器涂料性能研究——齐聚物对涂膜性能的影响 总被引:7,自引:1,他引:6
研究了环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯系列齐聚物对紫外光固化木器涂料的性能影响。结果表明,齐聚物的结构和配比对涂膜的硬度、附着力、耐磨耗性等有显著影响,环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯用量比例为30~40:70~60时,涂膜综合性能最佳。 相似文献