双轴搅拌混捏机与逆流高速混捏机混捏凉料技术性能比较

糊料混捏是炭素材料生产中的一个重要工序,更是生产均质炭石墨制品不可忽视的环节,其糊料混捏质量的好坏直接影响后工序炭素制品的成品率及最终产品的质量优劣和使用效果.糊料混捏的整个过程是通过混捏设备来完成的.混捏设备的工艺技术状况是决定糊料混捏质量的先决条件,有比较地选择采用先进的混捏设备是提高糊料混捏质量的关键,更是提高炭素制品质量及使用效果的关键因素之一.     

炭素制品的混捏工艺改进研究

在炭素制品生产中,混捏是制备优质糊料的关键工艺,对制品的理化指标具有重要的影响。本文以铝用炭阳极制备为例,对传统混捏工艺进行了改进。结果表明,与传统混捏工艺相比,在配方固定的前提下,将适量的粉料预先添加到熔化沥青中,然后再与干料混捏,能有效改善炭阳极的常规物理性能。     

碳和石墨制品的用途和生产(6)

第一节混捏的目的多数碳素制品的生产(包括商品糊)必须先制备可塑性的糊料。然后进一步加工,制备可塑性糊料这一道工序称为混捏。混捏不同于一般的混合,混捏是将按配方称量好的炭素原料颗粒加入粘结剂后在一定温度下进行搅拌,     

炭素糊料混捏实验的计算公式及应用

炭素制品在糊料混捏实验中都需要单独计算实验配方,涉及繁琐的数学推导过程.因此,对糊料混捏实验的计算过程进行公式化处理就显得十分必要.本文介绍了一些混捏实验中的计算公式,是研究人员在长期从事炭素实验工作中逐渐积累总结出来的,它具有简单、快捷、准确的特点.     

UHP石墨电极糊料混捏技术

从干料预热、糊料混捏和冷却三方面介绍了超高功率石墨电极糊料混捏生产新技术,结合实际生产提出了一些建议.     

糊料最佳混捏温度研究

通过对沥青性能的综合测定分析，确定炭素糊料的最佳混捏温度，以改变依据沥青软化点确定混捏温度的做法，改善工艺条件，提高产品质量。     

煤沥青的生产现状与发展趋势

煤沥青的生产现状与发展趋势杨森（兰州炭素厂兰州７３００８４）１前言煤沥青作为炭素制品的主要原料之一，一直被国内外的炭素专家所关注。因煤沥青在炭素生产中独具特性：在混捏时具有良好的粘结性，使得糊料具有良好的塑性；在焙烧后，具有更高的结焦值，能够析出更多...     

强力冷却机在炭阳极间断混捏生产中的探索与运用

随着大型电解槽的不断开发和运用,对预焙阳极的质量提出了更高的要求,而成型工序是影响阳极质量的一个重要环节。本文主要针对铝用阳极在电解过程中的使用情况,浅谈糊料强力冷却技术和设备在间断混捏生产阳极中的探索与应用,对间断混捏(混捏锅)的传统糊料冷却方式进行了技术改进,改进后糊料的冷却温度可以提高30℃以上,为糊料混捏温度提升至180~190℃创造了条件。成功解决了阳极成型工序中必须高温混捏,低温成型的矛盾,而且使沥青浸润焦炭颗粒的效果更好,混捏质量得到进一步提高,使阳极生块的致密性与均质性均得到稳定的提高,从而整体提高了预焙阳极的质量。     

煤沥青流变性和煤沥青对炭素骨料焦浸润性的研究

煤沥青的流变性是影响黏结剂对骨料浸润性的重要指标,研究煤沥青的流变性,对制定混捏条件,保障糊料和炭素制品的质量具有指导意义.本文主要研究了煤沥青对炭素骨料石油焦(无烟煤)的浸润性及沥青的流变性能,探讨了煤沥青的黏度与软化点、喹啉不溶物之间的关系,最终找到了炭素材料在混捏过程中最佳混捏的黏度范围,这对提高铝用炭素材料质量,降低阳极消耗,延长铝电解槽寿命将起到积极的推动作用.     

双层混捏机润滑系统的设计与优化

混捏机是将一定配比的炭素粒状骨料与黏结剂在一定的温度下混合揉捏成塑性糊状料的设备。双层混捏机是伴随着炭素产品向着高产高效方向的发展,而延伸出的又一种大型混捏设备。在各种炭素制品的制备工序过程中,混捏是其中最关键的     

炭素专利

公开号:CN102310463A公开日:2012-01-11申请人:河南三力炭素制品有限公司发明人:冯建国,侯皓泷发明名称:石墨电极压型四段工序均温糊料生产系统及其生产方法本发明公开了一种石墨电极压型四段工序均温糊料生产系统及其生产方法,包括干料加热器、锅式混捏机、滚筒凉料机和均温醒糊罐。将干料导入干料加热器内加热25 min,使温度达到130℃以上;将加热好的干料导入锅式混捏机中     

立捣卧挤式炭素挤压机抽真空装置

混捏后的炭素糊料含有少量烟气,其在成型时不可能全部去除,而是被压缩在糊料中,形成一些孔隙与内部结构缺陷,这也是成型后产生废品的原因之一.炭素挤压生产采用抽真空工艺,是解决此问题的一个有效措施.本文详细介绍了35 MN立捣卧挤式炭素挤压机抽真空装置的结构组成、工作过程和使用效果.     

微机监控技术在混捏工艺中的应用

１引言混捏在炭素材料生产中占十分重要的地位,混捏过程就是把配料所得的各种炭素颗粒和粘结剂,在一定温度条件下搅拌、混合,得到具有一定塑性的糊料。在混捏过程中,各种颗粒的物料之间、物料与粘结剂之间相互作用,在机械搅拌和物理、化学吸附等作用下,使不同颗粒的...     

用PC机控制混捏质量

炭素制品的质量与其生产过程中的各工序相关。其中与生制品的生产关系尤为密切。在生制品的生产过程中，混捏是比较重要的环节，提高混捏质量，对提高产品质量降低成本有着显著的作用。在采用双轴搅拌混捏锅的生产条件下，混捏温度和混捏时间是影响混捏质量的二大因素。在...     

改进球磨粉纯度稳定性的工艺实践

球磨粉是石墨电极配方的重要组成部分,它在石墨电极生产过程中起着填充大小焦炭颗粒之间空隙的作用。它的纯度和用量主要控制着混捏过程中黏结剂用量的大小。球磨粉中-0.075 mm的含量对电极的体积密度、抗折强度、电阻率均有重要的影响。因此,只有稳定的粉子纯度才能保证生产出各项性能稳定的制品。近年来,方大炭素股份有限公司为改善混捏时糊料的塑性和均匀性,在操作过     

功率谱仪在混捏过程中的应用

功率谱仪在混捏过程中的应用，为研究和改进糊料质量提供了基础手段。利用混捏曲线平衡点的显隐特点和功率谱曲线的|dP/dt|值，分析糊料状态，确定混捏时间，从而实现快速混捏工艺。     

进一步提高煤沥青质量的探讨

炭素制品生产用粘结剂有两种功能，一是制品在混捏、成型过程中赋于糊料以一定的塑性，使其满足成型的要求；二是制品在焙烧过程中，在颗粒料之间形成炭膜粘结桥，将固体颗粒结合成一个整体，使其具有一定的机械强度。因此，粘结性能是沥青的一个十分重要的工艺性能，它是糊料塑性的决定性因素。煤焦油经管式护连续蒸馏生产煤沥青，是一种比较先进的方法。这种工艺生产的沥青软化点为SO－90t，属于中温沥青。近几年来研制成功的改质沥青，生产工艺有两种。一是以水城钢厂为主的加压热聚法工艺；另一种是石家庄焦化厂、宣钢焦化厂的常压热聚…     

系列混捏机新型搅刀轴头密封装置

混捏工序是炭素生产的主要工序,而混捏机的优劣直接影响到炭素生产制品的质量,国内混捏机普遍存在搅刀轴头易漏料的现象,由于细粉的泄漏,影响到物料的配比,严重影响产品质量,同时污染环境,也对操作者的身体健康带来了损害,因此经过详细分析并结合国内外经验,对搅刀轴头密封进行了改进.     

改进球磨粉纯度稳定性的工艺实践

球磨粉是石墨电极配方的重要组成部分,它在石墨电极生产过程中起着填充大小焦炭颗粒之间空隙的作用。它的纯度和用量主要控制着混捏过程中黏结剂用量的大小。球磨粉中-0．075mm的含量对电极的体积密度、抗折强度、电阻率均有重要的影响。因此,只有稳定的粉子纯度才能保证生产出各项性能稳定的制品。近年来,方大炭素股份有限公司为改善混捏时糊料的塑性和均匀性,在操作过程中实行一次下油,杜绝二次加油,已取得了比较明显的效果。但由于粉子纯度仍时有波动,造成沥青用量难以控制,不能保证制品各项性能的稳定。因此．有必要对这一问题进行认真分析和探讨,并寻求解决问题的办法,对于稳定产品质量,降低工艺废品率,具有重要的意义。     

大规格超高功率石墨电极生坯生产技术研究

介绍了生产大规格超高功率石墨电极用主要原材料针状焦及沥青的理化指标及其相关特点,就如何设定合理的粒度配方及压型工序的混捏温度、压嘴温区、挤压压力等主要工艺参数进行了探讨,同时还分析了影响糊料及生坯制品质量的主要因素。