聚己内酯型聚氨酯丙烯酸酯的合成与性能

以丙烯酸羟乙酯(HEA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚己内酯二醇(PCL)为原料合成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物,加入光固化助剂,用紫外光固化成膜.讨论了催化剂用量和合成温度对合成PUA预聚物的影响,采用红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)对固化涂膜结构和性能进行了测试.结果表明,PUA封端反应温度为5...     

UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成与性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(DL-1000)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料合成了具有感光性能的水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA)乳液,通过红外光谱对其结构进行了表征。其与活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、光引发剂混合均匀得到水性紫外光(UV)固化树脂。通过涂膜性能测试,研究了各配方组分、UV固化条件等对涂膜性能的影响。结果表明:适宜的DMPA质量分数为5.5%～6.0%,NCO/OH物质的量比为1.55∶1,TPGDA质量分数为10%,光引发剂为TPO,其用量为总树脂质量的4%,光照时间为7.0 s,以其制得的PUA树脂外观、贮存稳定性和耐黄变性良好,涂膜的综合性能最佳。     

多官能度水性光敏聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能研究

用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、丙三醇、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)、甲基丙烯酸羟乙酯(DMPA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等原料合成了具有高交联度的多官能度紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯(PUA)水乳液。采用国标GB12009.4—89,FT-IR,13C NMR,DMA,AFM等方法对PUA预聚体合成过程和聚合物乳液(涂膜)进行了测试和表征,考察了n(IPDI)∶n(HO—OH)∶n(丙三醇)、DMPA质量分数、pH值等对乳液及涂膜性能的影响。结果表明,随着丙三醇质量分数增大,PUA光固化速率、耐溶剂性、膜硬度提高、吸水率降低;随着DMPA质量分数的增加,PUA涂膜硬度、吸水率增强,乳胶粒径越来越小;随着中和度增大,乳液逐渐由云雾状趋向透明,粘度下降。当n(IPDI)∶n(HO—OH)∶n(丙三醇)=9∶6∶1,w(丙三醇)=2%左右,DMPA质量分数为4.6%,中和度为90%时,乳液储存稳定(30 d),涂膜光固化速率达到7 s,附着力为1,硬度为3 H,耐水性、耐化学品性更佳。     

UV固化多官能度聚氨酯丙烯酸酯涂料的制备与性能研究

以丙烯酸羟乙酯和六亚甲基二异氰酸酯三聚体合成了多官能度聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物,并结合紫外光(UV)技术制备了光固化涂料。讨论了PUA预聚物、复合活性稀释剂PET3A和TPGDA的用量、复合光引发剂184和TPO的用量对UV固化材料性能的影响。并通过傅里叶变换红外光谱、扫描电镜、热重分析及紫外-可见光谱对UV固化涂膜的结构和性能进行了表征和测试。结果表明,当PUA预聚物的质量分数为60%、复合活性稀释剂用量为28%、复合光引发剂为6%时,UV固化涂膜的性能最佳,其固化时间为28 s,硬度达4H,柔韧性为2 mm,附着力为1级;且耐热性较好,在750 nm波长下透光率达95%以上。     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、新戊二醇(NPG)和季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等为主要原料,采用溶液聚合法合成了PUA(聚氨酯丙烯酸酯)低聚物;然后以此为基体树脂,通过探讨低聚物、活性稀释剂、光引发剂和助剂含量等对涂膜性能的影响,优选出制备UV(紫外光)固化PUA涂料的最佳工艺条件。研究结果表明:当w(PUA低聚物)=57%、w(活性稀释剂)=35%和w(光引发剂)=6%(均相对于涂料质量而言)时,该涂料具有相对较好的综合性能,其UV辐照50 s后即可固化,相应胶膜的硬度为3H、柔韧性为3 mm、附着力为1级且具有较高的耐热性。     

UV固化PUA/EA共混乳液的制备与性能研究

为提高UV光固化共混乳液的涂膜性能,本文合成了可光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA),并将其作为高分子乳化剂与环氧丙烯酸酯(EA)进行共混,制备出4种不同的共混乳液。采用傅里叶变换红外光谱对PUA的反应过程进行监测,同时对产物结构进行表征,发现与目标产物相同。并分别通过DSC、TGA和DMA对共混涂膜的热稳定性及力学性能进行表征,研究了环氧丙烯酸酯EA含量对共混乳液粒径及其稳定性的影响。研究结果表明:乳液稳定性随着EA含量的增多逐渐下降,且粒径变大。与纯PUA相比,在不改变涂膜柔韧性的同时,共混涂膜的硬度增大,热稳定性逐步提高,耐水及耐溶剂性显著改善。     

聚酯二元醇合成聚氨酯丙烯酸酯复合乳液的研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、自制聚酯二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主要原料,合成了聚酯型聚氨酯丙烯酸酯(PUA)复合乳液,研究了不同相对分子质量的聚酯二元醇、聚氨酯制备时不同NCO/OH比值、添加三羟甲基丙烷(TMP)含量、及合成PUA时不同PU/PA的比值对最终制备的聚氨酯丙烯酸酯复合乳液及涂膜性能的影响。结果表明:1500～2000相对分子质量的聚酯二元醇:在TMP添加量为2%、NCO/OH为1.6～1.8,PU/PA以4︰6合成出的PUA,有着较好的制备稳定性和贮存稳定性,其涂膜硬度、耐水性和耐醇性较好。     

UV/热双重固化聚氨酯丙烯酸酯的制备及其涂膜性能

以蓖麻油、PEG(聚乙二醇)、PBA(聚己二酸丁二醇酯)、PEA(聚苯二酸酐丁二醇)、IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)和HEA(丙烯酸羟乙酯)为原料,以有机铋类MB20为催化剂,合成了一系列UV/热双重固化生物基PUA(聚氨酯丙烯酸酯)预聚物,探讨了催化剂用量、反应时间、反应温度、阻聚剂种类及用量等因素对合成UV/热双重固化PUA低聚物过程的影响,获得了PUA低聚物合成的最佳条件。研究结果表明:第一步反应催化剂用量为4 g/kg、反应温度为70℃、反应时间为2 h,第二步反应催化剂用量为5 g/kg、反应温度为45℃、反应时间为3 h、w(阻聚剂ST-1)=0.30%的反应工艺较优。对固化膜的性能进行研究发现:当w(NCO)=3.0%,采用TPO和184作为复合光引发剂,且用量比为1∶3,w(热引发剂BPO)=1.00%,先UV固化后热固化工艺,此时得到的涂膜综合性能较好,双重固化可以较大程度地提高涂膜的硬度和耐磨性。     

聚氨酯丙烯酸酯软段结构对UV胶性能的影响

以几种不同结构的多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和丙烯酸羟乙酯为原料,合成了多种聚氨酯丙烯酸酯预聚物(PUA).按照同样比例的单体、引发剂及其他助剂配制成光固化胶粘剂(UV胶),考察了聚氨酯中多元醇结构对UV胶固化速度、黏结强度、胶膜性能等的影响.结果表明,聚氨酯结构中软段结构对UV胶粘剂性能影响比较大,合理地选...     

光敏性纳米SiO_2的制备与应用

首先以甲苯二异氰酸酯(TDI)与夺氢型光引发剂4,4’-二羟基二苯甲酮(DHBP)以及共引发剂N-甲基二乙醇胺(MDEA)合成了主链含有光引发剂及共引发剂胺的—NCO封端的光敏性聚氨酯预聚体,后利用活性端—NCO与硅羟基反应将光敏性预聚体接枝到纳米SiO_2表面,最后将光敏性纳米SiO_2分散到聚氨酯丙烯酸酯(PUA)中,用光固化法制备了PUA/纳米SiO_2杂化膜。通过红外光谱和核磁共振氢谱证实了光敏性纳米SiO_2的分子结构,以热失质量法、紫外光谱仪等研究了光固化涂膜的性能。结果表明,光敏性纳米SiO_2可显著提高光固化涂膜的热稳定性和机械性能,并且涂膜的透明性优于添加未改性纳米SiO_2的涂膜。     

医药包装用紫外光固化水性聚氨酯的制备

以聚酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等为原料,制备了具有感光性能的水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA),研究了不同PETA用量对乳液性能的影响。探讨了影响PUA乳液胶膜凝胶含量的因素,并对PUA乳液胶膜在医药包装材料中的性能进行了表征。研究发现：当PETA用量为30%时,PUA具有良好的乳液性能;当光引发剂1170用量为8%、光固化时间为45S、PETA用量为30%、乳液的紫外光固化效率最高,UV固化胶膜的软化点可以达到125℃,胶膜的开卷性能,热封性能都能满足医药包装材料的要求。     

HEMA封端对PUA复合乳液性能的影响

采用甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)对聚氨酯预聚体进行封端,合成含有双键的水性聚氨酯乳液,并制备了核壳接枝的聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液.通过对PUA复合乳液和涂膜性能测定,讨论了HEMA用量对PUA乳液和涂膜性能的影响.结果表明,随着HEMA用量增加,PUA复合乳液的稳定性和涂膜热稳定性得到了提高.当HEMA用量为75%时,PUA综合性能优良.     

全氟聚醚改性UV固化丙烯酸酯涂料的合成与性能研究

以全氟聚醚醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料合成了含氟聚氨酯丙烯酸酯(FUA),以全氟聚醚醇和丙烯酰氯为原料合成了含氟丙烯酸酯(FM),通过红外手段表征了产物结构。将FUA与FM分别加入聚氨酯丙烯酸酯(PUA)体系和环氧丙烯酸酯(EA)体系,再配以活性稀释剂与光固化剂,制备了一系列UV固化涂料。研究了UV固化膜的凝胶含量、耐化学品性、硬度、水接触角、附着力。研究表明:通过全氟聚醚醇改性的丙烯酸酯类涂膜(FUA-PUA、FUA-EA和FM-PUA体系)具有良好的表面性能、耐化学品性,且加入了FUA的PUA涂层表面水接触角可以由98°提高到113°,体现了很好的疏水性能。     

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成与性能

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)与水性聚氨酯乳液共聚反应制备聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液,研究了MMA添加量、引发剂种类和聚合温度对PUA复合乳液及涂膜性能的影响,确定了PUA复合乳液合成的工艺参数。用傅立叶红外光谱(FTIR)测定反应产物的结构。研究发现油溶性引发剂比水溶性引发剂更适合PUA体系的乳液聚合。随着MMA添加量的增大,PUA复合乳液胶粒粒径增大,黏度减小,涂膜光泽度下降,机械性能增强,耐水性增加。     

氨基树脂改性水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的制备及性能

通过甲基丙烯酸甲酯(MMA)与聚氨酯(PU)种子乳液共聚合成了水性聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液,然后用氨基树脂(HMMM)对其进行交联,并对HMMM改性的PUA复合乳液的性能进行了表征.结果表明,制备稳定的PUA复合乳液适宜的MMA质量分数约为20%,PUA复合乳液涂膜的玻璃化转变温度随HMMM用量的增加而升高,于120 ℃固化30 min的乳液涂膜比室温固化的涂膜表面更加光滑.     

可生物降解性UV固化聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成

以IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、PCLD(聚己内酯二元醇)、HEA(丙烯酸羟乙酯)为原料,DBTDL(二月桂酸二丁基锡)为催化剂,经两步反应合成了一系列可生物降解UV固化PUA(聚氨酯丙烯酸酯)预聚物,着重探讨了反应物料比、反应温度和催化剂用量等因素,最终确定了制备PUA低聚物的最佳条件。并以合成的PUA为预聚物,制备了可生物降解的UV固化胶粘剂。考察了光引发剂的种类和用量、活性单体的种类及用量对固化程度、粘接强度等性能的影响。研究结果表明:当w(引发剂)=4%(相对PUA质量而言),且采用复配型光引发剂1173/TPO的引发效率和耐黄变性能较好,采用IBOMA(甲基丙烯酸异冰片酯)作为活性稀释剂,胶粘剂的综合性能最优。     

室温自交联型丙烯酸酯改性聚氨酯乳液的制备

本文以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇(Mn=1500)、二羟甲基丙酸(DMPA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)等作为主要原料合成聚丙烯酸酯-聚氨酯乳液(PUA)。考察了MMA、DAAM含量及DAAM/ADH不同比例对PUA的乳液粒径、涂膜耐水性和硬度等的影响。通过红外光谱、激光粒度仪等手段,选取了制备PUA较好的工艺配方,为合成性能优异的聚丙烯酸酯-聚氨酯乳液奠定了的基础。     

季铵盐改性丙烯酸酯抗静电剂合成及UV固化性能

本文采用甲基丙烯酸β羟乙酯(HEMA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及自制的N,N,N三乙基2羟乙基氯化铵合成了一种季铵盐改性丙烯酸酯抗静电剂。使用核磁共振谱表征产物结构。将产物制成浓度40%的甲基丙烯酸β羟乙酯(HEMA)溶液,通过UV固化成膜,涂膜的表面电阻为106Ω,水洗后表面电阻为107Ω。为了得到综合性能优异的涂膜,添加活性稀释剂1,6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)与低聚物(PUA),研究了各组分对固化时间、硬度、附着力以及抗静电性的影响。最佳配比(质量分数):季铵盐改性丙烯酸酯抗静电剂40%,HEMA40%,HDDA15%,PUA5%。涂膜的性能:外观(目测)澄清透明,固化时间3s,硬度2H,附着力1级,表面电阻108Ω。     

三官能度含磷聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯、羟基封端的聚丙二醇或聚己二酸丁二醇酯、丙烯酸羟乙酯合成含异氰酸基的聚氨酯丙烯酸酯与三氯氧磷和乙二醇合成的磷酸三乙二醇酯反应,制备了三官能度的含磷聚氨酯丙烯酸酯聚合物,并用红外光谱对其进行了表征。以该类聚合物和三缩丙二醇双丙烯酸酯为基料配制光固化涂料,并对其固化膜性能进行了研究。结果表明:不同聚合物所配制的涂料性能有一定差异,但都具有较好的光固化性能,固化涂膜各种物理性能优良,热稳定性能好,480℃下残重7.8%以上。     

水性UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的制备及其合成工艺的研究

采用分步加料法,以甲苯二异氰酸酯(TD I)、聚乙二醇(PEG)、二羟甲基丙酸(DMPA)以及甲基丙烯酸β-羟乙酯(HEMA)为原料合成了光固化水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚体。产物经三乙胺中和后自乳化分散于水中,体系固含量达到36%。比较了一步加料法和分步加料法对体系稳定性及涂膜性能的影响,并研究了PEG与DMPA物质的量的比对涂膜性能及固化时间的影响。结果表明,分步加料法制得的体系的稳定性要优于一步加料法;随着n(PEG)∶n(DMPA)的减小,涂膜的吸水率先减小后增大,而光泽和固化速度有所降低。另外,在同一预聚体的体系中,光引发剂的含量对涂膜固化时间的影响较大。