天铁3~#连铸机中间包流场分析与改进

介绍了3#连铸机中间包工艺参数对中间包选型的影响。利用模拟软件建立模型,通过对中间包流场模拟结果的分析和对比,确定中间包内设置最佳方案,引入带导流孔的C型挡墙,改善"T"字型中间包各出流口的差异,延长钢液在中间包内停留时间,均匀钢液成分和温度,促进了夹杂物的上浮,提高了钢水洁净度。     

天铁7~#烧结机停机事故原因分析与改进

针对天铁7#烧结机停机事故,分析出停机是由于成品系统板式给矿系统和上料系统胶带漏堵塞造成的。通过优化烧结工艺操作,对设备及漏子配置进行改进,使物料结构得到了优化,粒度组成得到了控制,保障了烧结矿质量,提高了烧结机利用系数,创造了较高的经济效益。     

天铁动力10~#燃气锅炉热损失原因分析与改进

针对天铁动力厂10#燃气锅炉排烟热损失偏大的现象,分析出其产生原因,通过增加管壁厚度和改善焊接等措施,降低了排烟热损伤,提高了锅炉热效率。     

天铁7~#风机动叶片断裂原因分析与改进

对天铁7#风机动叶片的断裂,分析出其断裂根本原因为动叶片的安装质量不佳,转子高速运转时离心力把动叶片甩出。通过调整动叶片与隔叶块之间的接触面积、优化动叶片装配效果鉴定措施等方法,保障了动叶片的正常工作,确保了机组的运行安全。     

大型空分装置配套空压机放空管道振动研究

针对空压机放空管道振动超标问题,通过流体模拟和振动分析,研究了放空管道的振动频率、振动幅值、振动的来源等,提出了加大放空管道的管径、改变管道的走向、加强管道的支撑等方法,减少了管道的振动,实现了空压机的平稳运行,为空分装置的后续投入奠定了基础。     

天铁炼钢厂2~#转炉大修工程中吊装新工艺的实践

叙述了天铁炼钢2#转炉大修工程中新吊装工艺的实施方案。通过对转炉烟道、炉壳重量、尺寸和现场具体环境进行分析,提出利用转炉现场天车、平台大梁设置卷扬机和滑轮组进行吊装作业的新工艺方案。该方案巧妙地实施各段烟道及炉壳的拆装工程,缩短了工程时间,节省了工程费用支出,取得了良好的施工效果。     

宝钢1~#空分过冷器故障分析及处理

介绍了宝钢制氧1~#空分过冷器一起故障经过,详细分析了故障发生的原因,并对其处理过程及措施进行了阐述。造成过冷器堵塞的原因是管道应力产生裂缝后珠光砂泄漏至过冷器污氮通道,从而使过冷器污氮通道堵塞。最后借助1~#空分增氮改造项目对过冷器进行了检查处理,成功消除了故障。     

苏钢2~#、4~#高炉开炉技术的改进

1 概况苏钢2~#高炉(84m~3)始建于1958年,第三代炉役于1986年11月29日停炉,经过73天的大修后点火开炉。此次大修,更换了全部炉衬及冷却壁;重新浇筑了耐热混凝土基墩;更换了炉缸及以下的炉壳钢板;部分上料和炉顶设备也进行了更换,但未进行重大改造,因而开炉较顺利,开炉二天后日产量达到119吨,实产利用系数为1.42,3月份平均日产突破150吨,实产系数达1.789。     

氧气合理利用决策支持系统和空分装置操作仿真系统

分析了钢铁企业空分系统能源管理的特点 ,并开发出降低空分能耗的应用软件 :氧气合理利用决策支持系统和空分装置操作仿真系统。前者可为决策者提供全面的辅助决策信息和决策支持以降低氧气放散 ,实现氧气的合理利用 ;后者既可实现空分装置运行操作的仿真 ,也可实现空分装置的仿真实验和仿真操作 ,为实施空分装置的节能优化运行提供技术支持     

空分设备冷备用启动操作方法改进

空分设备冷备用启动操作方法与空分设备传统的冷开车、热开车操作方法有所不同。文章以马钢20000 m3/h空分设备为例,介绍了在空分设备停机时与处于冷备用状态时存在问题及改进的操作方法、效果,详细阐述了空分设备启动时存在问题及改进的操作方法、效果。     

达钢5~#15000空分手动调整负荷节能降耗的生产实践

随着达钢生产规模的不断扩大,氧气供需关系的平衡越来越难,制氧机组启动过程较长、能耗浪费大。在保证公司用氧用氮的前提下,通过变负荷操作进一步降低放散率,灵活的调整生产负荷就成为了不二选择。     

KDON21000型3~#空分优化升级改造实践及应用

随着钢铁业产品品质的不断提升和各种特殊钢材的研发应用,在炼钢及轧制环节中氮气作为纯净气体和保护气体使用越来越广泛。此外,国家对环保要求越来越严,为控制高炉和加热炉等烟气排放、煤仓扬尘等,都安装了除尘设施,这些设备设施的反吹气源都需要使用氮气。氮气用户和氮气用量不断增加,缺口较大时不得不采用多开空分满足氮气需求,造成氧气大量放散,浪费能源。通过对酒钢KDON21000型3#空分进行工艺优化升级改造,增加氮气产量降低氧气放散,解决公司氧气、氮气用量不平衡问题。     

钢铁企业深冷法大型空分氧气升压方法的合理选用

探讨了大型空分的氧气升压的三种方式，重点分析了液氧泵内压缩流程及其优缺点，通过比较内压缩流程和外压缩流程，提出了两种流程的合理选用方案。     

包钢2~#煤气混合站热值指数调节系统

前言 节约和合理利用能源是我国经济工作中的一项重要课题。煤气是冶金企业的主要能源之一,而衡量煤气质量的重要指标是它的热值指数,它不仅关系到用户所生产的产品质量、产量以及生产过程的稳定性,而且关系到能源的合理使用。     

空分装置预冷系统改进及分析

对空分装置现有预冷系统进行改进,增设冷冻机组,并且增加板式换热器进行辅助换热,在氧气产量不变的条件下,既可增加氮气产量,又可降低空冷塔的进水温度,保证空分设备安全稳定运行。通过对工艺流程及各设备单元的质量、能量平衡分析,讨论了冷冻水温度、氮气流量等参数对工艺流程的影响。结果表明所需冷冻机制冷量、电机功率、冷冻机冷却水流量等参数均随提氮量增大而增大,随进水冷塔的冷冻水的温度升高而升高。     

国产15000Nm^3／h内压缩流程空分设备在天铁的应用

介绍了天铁集团１５０００Ｎｍ＾３／ｈ空分设备内压缩流程和配套设备的结构特点。     

对空分冷箱基础设计改进的建议

在空气分离工厂的设备基础设计和施工中以冷箱基础最为复杂,目前国内空分设备厂提出的冷箱基础设计建议图都是如图1的形式,采用高架、带通风孔、带隔冷层的结构形式,该种结构形式对施工的要求比较高,其主要表现在以下几个方面:(1)基础本体要求采用具有防水和抗冻性的混凝土。(2)基础的隔冷层采用膨胀珍珠岩砂浆,并有严格的抗压强度和导热系数要求,而这两者又是矛盾的,需要作一定的试验以确定原材料的配比,在养生28天后还要作抗压强度和导热系数测定,另外在施工期间还要采取防雨措施,这些都给施工单位带来很多麻烦。(3)为有效地防冻和抗渗,设…     

现场总线控制技术在贵冶5~#制氧空分装置上的应用

概要介绍了贵冶新30万t的FF总线技术在5~#制氧机的应用情况,对FF网段设计、安装、组态等方面应注意的问题以及在系统投运时所遇到的问题都提出了较详细的见解。     

空分装置冷箱入口V101阀自动开启程序的设置

针对安阳钢铁股份有限公司空分装置的控制系统工艺流程,重点介绍了冷箱入口V101阀自动开启程序和氧透自动加载程序,并对应用情况进行了分析。     

2~#高炉炉台分汽缸分层缺陷的发现及处理

利用超声波测厚仪所测得壁厚数据的变化，分析、发现和处理在用分汽缸中的分层缺陷．