干熄焦焦炭质量特性研究

采用微观和宏观技术手段研究了焦炭质量特性,分析了在6m焦炉140t/h的条件下干熄焦与湿熄焦的质量差异。试验结果显示,干熄焦和湿熄焦相比,灰分略有升高,抗碎强度M40提高,耐磨强度M10降低,焦炭反应性CRI降低,而焦炭反应后强度CSR提高。干熄焦和湿熄焦之间灰成分无明显差异,干熄焦焦炭的气孔率比湿熄焦低,干熄焦焦炭的显微结构各项异性指数OTI提高。研究表明,气孔率和焦炭显微结构的变化是焦炭冷热强度变化的内在原因,其中焦炭气孔率变化达到8.8％,是引起焦炭反应后强度变化的主要原因。     

以干熄焦粉尘为原料制备活性炭的研究

随着环保意识的增强和炼焦技术的发展,国内大型焦化厂陆续采用干熄焦技术处理焦炭,由于干熄焦技术的推广应用,焦化厂每天将产生大量的干熄焦粉尘.文章以焦化企业生产过程中的废弃物--干熄焦粉尘为原料经化学方法活化,制备出了吸附性能较好的活性炭.     

高炉喷煤对焦炭质量的要求及改善焦炭质量的途径

高炉喷煤对焦炭的质量要求是：Ｍ４０〉８３％，Ｍ１０〈７％，ＣＲＩ〈２８％，ＣＳＲ〉６０％，平均粒度５０ｍｍ。为了满足高炉大喷煤量对焦炭质量的要求，可以采用配煤技术，装炉煤预处理技术和干熄焦技术来提高焦炭质量。     

对杭钢建设干熄焦工程的效益评估

干熄焦工艺在能源环保和焦炭质量方面具有优点。调研了国内投入运行的干熄焦焦化厂，对杭钢的干熄焦工程在技术、设备、投资及效益等方面进行分析、比较，并提出一些建议。     

莱钢1#干熄焦装置运行技术经济分析

介绍了莱钢1^#干熄焦工艺概况、技术特点、生产运行状况及技术经济效果。1^#干熄焦系统投产后,焦炭干熄率85％以上,吨焦蒸汽产生量0.54t以上,吨干熄焦节约标准煤达40kg;焦炭质量明显提高,M40提高3.1％,M10下降0.6％,CRI下降3.1％,CSR提高3.8％;配合煤成本下降13.1元／t,环境状况明显改善。     

干熄焦工艺的节能减排作用与技术展望

干熄焦技术本身是节能减排的重要项目之一,且有关政策出现之后,干熄焦技术在我国的应用变得更加频繁.相比于传统的湿熄焦技术,优势主要表现在能源节约、焦炭质量改进和环境保护等三个方面.焦炭作为化工、机械方面的主要原燃料,提升焦炭质量并促进环境保护,加强干熄焦技术在焦化厂中的应用也是未来的主要趋势.     

干熄焦——清洁生产工艺

本文通过对干熄焦的特点、装置及改进的介绍阐明了干熄焦的优点。采用干熄焦工艺不难能提高焦炭的质量，节约能源，而且可减少对环境的污染，这一工艺正逐步被国内外钢铁企业所采用。     

熄焦工艺对焦炭质量的影响

对比了河北钢铁集团宣钢公司焦化厂干熄焦与湿熄焦对焦炭质量的影响。干熄焦比湿熄焦的焦炭强度指标有明显改善,干熄焦的焦炭强度、热反应性和反应后强度均好于湿熄焦,在生产中应多采用干熄焦进行熄灭焦炭,以适应大型高炉的生产。     

宝钢干熄焦节能与技术进步

干法熄焦技术是一项有助于改善炼焦环境、提高焦炭质量、降低生产工序能耗的先进技术.在介绍干法熄焦技术的基础上,结合宝钢一、二、三期干熄焦的生产建设特点,阐述了宝钢干熄焦在节能与技术进步方面取得的成果.     

干熄焦节能效果及对焦炭质量的影响分析

针对干熄焦工艺特点，评价节能和环保效果，分析了焦炭质量变化机理和干熄焦在焦化行业的应用前景。     

干熄炉斜道口焦炭浮起问题的探讨

由于干熄焦能提高焦炭强度和降低焦炭反应性,对高炉操作有利,尤其是对质量要求较高的大型高炉用焦,干熄焦更有意义。但干熄炉在运行中因操作不当或其他原因,会出现斜道口焦炭浮起现象,正确判断并及时处理这一问题,对每个干熄焦工程技术人员和操作人员都是非常重要的。     

改善武钢焦炭质量评述

通过武钢焦炭与宝钢焦炭质量差距 ,评述改善武钢焦炭质量的途径 :焦炉大型化 ;严把来煤质量关 ,确保入炉煤质量 ;配型煤炼焦 ;干熄焦技术运用。     

干熄焦焦炭烧损率的计算方法及影响因素

介绍了干熄焦焦炭烧损率的三种计算方法：产率平衡计算法、灰分平衡计算法、碳平衡计算法，并以某焦化厂干熄焦的生产台账为例，利用碳平衡法计算焦炭烧损率。分析了干熄焦焦炭烧损率的影响因素。     

浅论干熄焦技术的应用

焦化厂是钢铁企业耗能大户之一，在能源日益严重的今天，炼焦炉应用干熄焦（装置）技术节能的重要途径和方向，据国内外生产实践表明，炼焦炉应用干熄焦（装置）技术可生产中压蒸汽０．４５ｔ／ｔ焦，相当于回收标准煤３６．５９ｋｇ／ｔ焦，同时，可以提高焦炭质量，降低高炉焦比，提高高炉生产能力，有较好经济效益。     

干熄焦工艺技术特点及节能环保效益分析

炼铁新厂新上两套干熄焦装置,为进一步提高焦炭质量、节能降耗提供了技术保障。本文以75吨干熄焦装置为对象,集中介绍其工艺技术特点及节能环保效益。     

八钢干熄焦生产工艺的优化实践

干熄焦工艺可以显著改善炼焦生产环境,降低能耗,提高焦炭质量。文章结合新疆八钢焦化140t/h干熄焦生产实际,分析了干熄焦生产过程中出现的问题,通过制定的优化操作措施,确保了干熄焦系统生产的稳定顺行。     

承钢5~#高炉停用干熄焦对炉况的影响研究

随着高炉炼铁技术的发展,高炉对原燃料提出了更高的要求,特别是对焦炭质量要求很高,干熄焦的配用对高炉指标影响较大,承钢5~#高炉2014年4月由于中滦二期检修被迫停用于熄焦,停用干熄焦后,焦炭整体质量大幅恶化,对炉况的影响较大,本文对应对操作进行了总结,为以后停用于熄焦提供指导。     

鞍钢备煤炼焦技术的进步及展望

通过分析鞍钢备煤炼焦技术的现状,结合东北地区煤炭资源的情况以及世界备煤炼焦技术的发展,建议鞍钢新建焦炉可考虑采用6m焦炉 干熄焦 煤调湿或5.5m捣固焦炉 干熄焦,以保证焦炭质量满足高炉的要求.     

循环风量减小对干熄焦工艺参数影响分析

利用数据分析了涟钢干熄焦循环风量减小后对干熄焦工艺参数的影响,论述了在干熄焦生产中提高循环风量的重要作用,以达到降低排焦温度,保证焦炭质量,降低生产成本的目的。     

干熄焦工艺对焦炭质量的影响

对首钢干熄焦炭和湿熄焦炭的对比研究，得出焦炭孔径结构是影响干熄焦炭质量变化的主要因素。