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文章介绍了玻璃熔窑大碹热态附加水平推力系数的相关因素.介绍了美国TECO公司使用的《热态自由升高碹的最大水平推力系数表》。并以在多座浮法玻璃熔窑上成功使用的熔化部后山墙承重碹结构为倒,计算出了其碹砖的最大压应力;并计算出了不同跨度的大跨度熔化部窑碹的最大压应力;还计算出了国内已有的较大跨度的窑碹的最大压应力.通过这些最大压应力和操作温度的对比分析,确认了特大吨位玻璃熔窑的溶化部池宽在12-14m时采用优质硅砖做溶化部大碹的安全可靠性。 相似文献
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玻璃熔窑是玻璃工业的心脏。熔窑的各项经济技术指标、使用寿命和运转情况直接影响企业的经济效益。熔窑的保温是提高熔窑经济技术指标和节省能源的重要途径之一。窑碹的散热量一般占整个窑体总散热量的20~40%,对窑碹采取适当的保温措施,可以明显地减少热损失,节省燃料,散热量可降低50%左右,提高窑炉的热效率。 相似文献
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众所周知,透过非保温耐火材料砌体的热损失在玻璃熔窑热平衡表中占30~40%,其中透过熔化部硅砖碹的为6~8%.碹外表面保温可以大大降低这种损失,并可以提高熔窑的热效率.近年来,研究了用传统的和新型的轻质耐火材料及制品使大碹保温的各种方法,并得到了广泛的采用.各种研究首先说明了可 相似文献
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优质硅砖大碹烤窑中的几个问题徐文山(黑龙江玻璃厂161042)我厂熔窑在近期冷修中,大碹使用了BG-96优质硅砖(见表1),现通过实践谈几点对优质硅砖大碹烤窑的认识。一、制订升温曲线1.SiO_2晶体转变过程硅砖的矿物组成为鳞石英、方石英、未转化的石... 相似文献
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1 对窑炉密封和保温材料的研究我国大型玻璃熔窑保温工作进展比较缓慢,其主要原因是对密封的认识不足和材料的限制.为此,我们自1983年开始,首先对熔窑保温后产生的结石进行研究.通过岩相鉴定,确认其来源是因为楦顶透气导致保温材料被烧蚀所致.这主要是密封不好和保温结构选材不合理造成的.另外我们又对碹顶残砖进行研究.通过残砖性质与相变规律和服役过程中出现异常缺陷的系统研究,进一步确定碹顶抽签、掏洞和烧蚀与密封、窑内气氛和温度压力等因素密切相关. 相似文献
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在正常情况下硅质耐火材料结石对玻璃生产的影响是有限的,但由于种种原因,一旦频繁大量地出现,将给玻璃生产和熔窑的运行安全带来严重威胁,使熔窑寿命大大缩短。本文对如何控制硅质耐火材料结石的产生谈一点看法。 相似文献
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由碹滴组成谈大碹侵蚀的原因 总被引:1,自引:1,他引:0
由碹滴组成谈大碹侵蚀的原因雷天安武根表谌观秀(深圳赛格中康股份有限公司518049)我们公司屏池炉运行近5年,第1副大碹侵蚀较严重,475mm厚的碹砖(硅砖)个别处只剩下30mm厚,大碹外表面有3处(约3m2)发红。火焰空间经常有碹滴下落。为此,我们... 相似文献
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读了88年第五期《玻璃》发表的何素贤同志的文章《鱼腹碹碹砖加工尺寸的计算》一文,很受启发.在进行我厂第一窑期的池窑冷修准备时,笔者曾推导应用了另一种计算鱼腹碹碹砖尺寸的方法,其推导过程和计算式都比较简单.另外,我们在实践中采用了一种阶梯式碹代替鱼腹碹,收到了既保持鱼腹碹特点,又减少碹砖加工量的效果.做为同行间的交流和探讨,现将我们的做法介绍如下,以求指正. 相似文献
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利用仿真分析方法对大型玻璃熔窑碹顶结构进行模拟,探究碹顶结构的受力稳定性,并对不同尺寸的碹顶在冷态和热态工作环境下的变形和应力进行分析。结果表明,不同跨度的总变形量随跨度的增加最大变形量数值逐渐增大,而且中部变形量大的区域向两侧逐渐增加;碹顶最大应力值位置主要集中在碹顶中部碹厚的2/3和碹角位置,碹角位置应力集中情况严重,要合理选择碹角耐火材料;大跨度熔窑碹顶会因碹顶角部耐火材料性能和拉条拉力不足等情况出现风险,在合理的结构设计下对施工、硅砖质量以及熔化的燃烧制度等提出更高要求。 相似文献