含不锈钢微丝功能织物的制备及性能研究

把直径为0．035mm、0．040mm和0．050mm3种规格的不锈钢微丝与棉纱复合制得合股纱,在纬向上分别间隔加入,制得含不锈钢微丝织物。经过测试,含不锈钢微丝织物有良好的抗静电和防辐射性能,具有很好的应用前景。     

涤棉混纺抗静电纱卡的生产

抗静电产品的种类较多 ,早期以抗静电剂整理为多。近年来由于金属纤维的开发为抗静电产品的生产提供了较为理想的原料 ,目前抗静产品已发展为混入导电性能较好的金属纤维以增加产品的导电性能 ,起到了抗静电的作用。我厂生产的涤棉混纺抗静电纱卡是由少量不锈钢纤维与涤纶短纤维及棉纤维混纺织制而成的功能性产品。其规格为Ｔ/Ｃ 2 4 /2 4 531 .5/2 75.51 2 2 3　　 1 ,该产品广泛用于工业领域的抗静电服装以及军事上的屏蔽服等方面 ,其性能完全能达到特定场合下的抗静电干扰作用。1　各种原料的物理指标涤纶纤维、棉纤维 ,不锈钢纤维的物…     

不锈钢织物的抗静电性能

为改善合成纤维织物的抗静电性能，分析不锈钢含昼及分布对织物抗静电性能的影响，研制了不锈钢纤维／棉混纺纱和不锈钢长丝／腈纶包缠纱，并设计9种小锈钢纤维含量和分布形式的针织物。采用摩擦起电电压法和电荷面密度法，对其进行了抗静电性能测试。结果表明，腈纶织物中加入7．68％不锈钢长丝，电荷面密度就较纯腈纶织物降低96.11％，织物中不锈铡纤维含量增加、均匀分布、采用不锈钢长丝具有更好的抗静电性能。     

利用不锈钢金属纤维开发毛精纺抗静电面料

毛精纺面料,尤其是毛涤混纺面料,在面料生产加工和服装穿着过程中的静电现象是毛精纺企业面临的重要课题之一.文章介绍了利用不锈钢金属纤维混纺生产永久性抗静电面料的加工工艺,并对重点工序及生产难点进行了阐述.不锈钢金属纤维比重大、纤维长度短、抱合力差,生产加工难度大,但利用该方法开发的精纺面料抗静电性能持久,且产品具有良好的悬垂性,具有一定的开发价值.     

用于单丝和扁丝的永久性抗静电化合物

介绍了适合于单丝和扁丝生产的永久性抗静电化合物及其最新的进展。现有的抗静电添加剂可以使高聚物中工成黑色或非黑色的抗静电或导电材料。     

抗静电织物的开发

采用18dtex导电丝和20tex棉纱并合成导电纱方式,经纺织加工成抗静电防护织物;按国家标准制成抗静电防护服,对其洗前洗后的抗静电性能进行了测试。结果表明其抗静电性能达到了国标防静电服的标准。     

导电丝在过滤布中的配置及其抗静电性能研究

采用嵌织导电丝的方法设计开发了石油工业用抗静电过滤布。研究了抗静电过滤布中导电丝的间隔距离与导电纤维的含量和织物的抗静电性能的关系,通过计算机曲线模拟,求出变量之间的回归曲线方程,并根据织物的允许电荷面密度计算出导电丝的理论间距和理论含量。在实际生产中可以根据产品应用作适当调整。     

抗静电织物的性能研究及产品开发

通过对织物抗静电性能的研究，探讨了静电测试的评价指标，并应用金属微丝纤维开发出抗静电性能优异的织物。     

包缠纺腈纶／不锈钢长丝导电纱的生产

腈纶纤维吸湿性差、静电多，不锈钢长丝具有良好的导电性能。利用包覆纺丝机，以包缠纺复合成纱工艺研制开发了腈纶／不锈钢长丝包缠纱，并制成防静电针织面料。腈纶／不锈钢长丝纱线和面料的导电性能和抗静电性能测试结果表明，该包缠纱具有优良的抗静电性能，用其制成的面料能达到抗静电的要求，且具有优良的耐洗涤性能。     

抗静电拉舍尔毛毯的工艺探讨

文中选择有机复合纤维和涤纶全牵伸丝合股的导电纤维,将其添加到以涤纶全牵伸丝为原料的拉舍尔毛毯的地组织中,介绍了其编织设备及组织结构,并对衬纬组织添加导电纤维和编链组织添加导电纤维的两种编织方法进行了工艺分析,对产品的抗静电性能进行了测试.说明了应用导电纤维可以避免在编织过程中因静电带来的不良影响,减少了在染整过程中抗静电药剂对纤维、人体和环境的危害,在使用过程中保持抗静电效果.     

涤纶基和锦纶基防静电丝性能的比较

采用涤纶基防静电丝和尼龙基防静电丝分别织入同规格面料,经染整工艺整理后测试面料的静电性能,并进行对比.结果表明:涤纶基防静电面料经过碱处理后,防静电性能不稳定,甚至有明显下降,而锦纶基防静电面料经过同样工艺整理后,防静电性能比较稳定.     

含不锈钢金属丝的功能纺织品开发动态

不锈钢金属纤维化及其制品是近20年发展起来的新型工业材料和高新技术、高附加值产品,它既具有合成纤维及其制品的柔软性,又具有金属本身优良的导热、导电、耐蚀、耐高温等特性,被广泛应用于纺织领域.     

高档防静电服装面料的开发

采用小缎纹作基础组织,通过在织物经向嵌织入防静电纱制织成防静电织物,使织物既具有缎纹的风格,又具有低湿条件下良好的防静电效果及耐洗耐磨性。可广泛用于特殊工种的工作服及日常服饰。     

新型抗静电里料织物的设计与研究

介绍了一种抗静电里料织物的设计要求与定位、织物的设计方案及设计过程,选用日本钟纺的一种导电纤维,并对开发的新型抗静电里料织物进行了产品性能测试,测试表明,新产品悬垂性良好,表面平滑、光洁,拉伸强力中等,撕裂强力中上,完全能够满足里料的服用要求,且具有极强的抗静电性能.     

抗静电精纺毛织物的开发及探讨

文章通过对几种较具代表性的毛精纺抗静电织物开发过程对比分析，探讨了后整理、织造时嵌入有机导电纤维长丝、毛条加工时混入有机导电短纤等不同加工方法的利弊，并在此基础上提出了毛精纺抗静电产品的开发方向。     

石墨烯黏胶纤维机织物的功能改性研究

制备同规格的普通黏胶纤维机织物、石墨烯黏胶纤维机织物及不同不锈钢丝质量分数的石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物,对比它们的导电、防电磁辐射、防紫外线、抗静电、力学(拉伸、弯曲、耐磨)及透气等性能。结果表明:普通黏胶纤维经石墨烯改进后,所制成的石墨烯黏胶纤维机织物的导电、防电磁辐射、防紫外线、抗静电、力学(拉伸、弯曲、耐磨)等性能都有所改善,其中防紫外线与耐磨性能提高显著,透气性能下降明显;石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的导电、防电磁辐射、防紫外线和抗静电、经向拉伸断裂强力、纬向抗弯刚度、透气性能都优于石墨烯黏胶纤维机织物,纬向拉伸断裂强力、经纬向拉伸断裂伸长率、经向抗弯刚度及耐磨性能不及石墨烯黏胶纤维机织物;随着不锈钢丝质量分数在7.0%~20.0%范围内的增加,石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的导电、防紫外线、抗静电、经向拉伸断裂强力、纬向抗弯刚度及透气性能增强,纬向拉伸断裂强力、经纬向拉伸断裂伸长率、经向抗弯刚度、耐磨性能减小,不锈钢丝质量分数变化对防电磁辐射性能影响较小。当不锈钢丝质量分数为7.0%时,石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的综合性能最佳。     

芳纶/不锈钢纤维混纺机织物电磁屏蔽性能研究

为制备综合性能优异的电磁屏蔽织物,采用芳纶/不锈钢纤维混纺纱,通过改变组织结构、厚度、叠合角度的方法来织造电磁屏蔽织物,并分析其电磁屏蔽性能。结果表明:三原组织中,平纹织物的电磁屏蔽效能最佳,缎纹织物的电磁屏蔽效能最差;织物厚度增加,电磁屏蔽效能随之增强;织物叠合角度为45°时明显优于叠合角度0°和90°时的电磁屏蔽效能;芳纶/不锈钢纤维混纺机织物还具有优异的阻燃性能、机械性能和耐水洗性能。     

纳米溶胶改善聚酯抗静电性能研究

采用有机硅前驱体制备了含硅纳米溶胶。用含硅纳米溶胶改善了聚酯织物的抗静电性能。通过激光粒度仪和扫描电镜表征了溶胶的粒径以及其在织物上的状态。实验数据证实溶胶处理后聚酯的抗静电性能显著改善,且对织物强度、白度和手感无副作用,显示出溶胶凝胶技术在织物功能整理方面广阔的应用前景。     

防辐射毛/不锈钢丝包芯纱薄花呢的开发

介绍了防辐射毛/不锈钢丝包芯纱薄花呢的特征以及生产该花呢的纺纱工艺、织造工艺和染整工艺及其生产过程控制。以相似的织物技术规格和相同的常规毛纱线与毛/不锈钢丝排列比,制织试样并比较其屏蔽效能。选择合适的织物组织,再以相同的织物技术规格和相同的织物组织,选择常规纱与防辐射毛/不锈钢丝包芯纱排列比,制织织物样并比较其屏蔽效能。比较了防辐射薄花呢与常规花呢的屏蔽性能和织物风格变化。