“成像时代”下的汽车零部件外观在线检测技术应用

《“十四五”智能制造发展规划》的发布,为我国制造业高质量发展绘就蓝图,智能制造是核心方向,而机器视觉技术的运用是智能制造的重要组成部分。本文首先简单阐述了产品检查与测量和在线/离线测量;再次,叙说了机器视觉和外观检测的关系;最后,列举了视觉系统外观检测技术在触媒外观检测和油封外观中的应用。     

低水平检测已成汽车零部件产业发展绊脚石

缺乏检测手段，导致生产者发现不了产品的质量问题；测试标准不健全，使产品的质量几乎没有约束；大多数企业把更多的资金花在对生产设备的投入上，而忽略了对产品测试设备的投入。这些问题是当前国内零部件企业普遍存在的。目前，国家对少部分零部件实行国家质量标准，但是涵盖的范围比较小，标准也相对陈旧，并不能完全满足需要。随着汽车零部件产业的发展和零部件产品技术含量的提高，标准的完善和及时更新显得很重要。     

我国汽车零部件专用检测设备发展状况

专用量检具是汽车零部件生产中普遍使用的非标检测设备。由于结构简单、使用方便、成本相对低廉,特别适合于以大批量生产为特点的汽车制造业,数以万计的专用量检具应用于各汽车零部件制造厂的工序间检测和最终产品的检测中。     

汽车零部件无损检测技术

无损检测技术是一种在不破坏受检对象的前提下测定、评价物体内部或表层物理和机械性能及各类缺陷和其他技术参数的综合性检测技术.其应用范围随着科学与生产的发展日趋广泛. 在汽车制造行业中无损检测的应用十分广泛.许多汽车零部件,如制动鼓、制动盘、轴颈、转向节等关键的安全件,如果零部件表面出现细微裂纹,或者内部有缺陷,在长期交变应力的作用下,裂纹会从外表逐渐向内发展,或者由内向外延伸,进而产生安全隐患.因此,上述零部件在生产制造过程中,必须经过一系列的无损检测.常用的汽车零部件无损检测有射线检测、超声检测、电磁涡流检测、磁粉检测和渗透检测,亦称五大探伤方法.     

捷成洋行完美检测为汽车零部件生产保驾护航

俗话说“差之毫厘,失之千里”,在汽车安全日益被重视的今天,汽车生产过程中零部件的检测已成为最重要的一环,越来越多的先进检测技术及设备被广泛应用于汽车零部件的生产过程,捷成洋行无疑是其中优秀的一员,     

电动工具微机在线检测系统

介绍了电动工具产品微机在线检测系统的组成及软件设计。对在强干扰源中工作的检测系统所遇问题,提出了解决抗干扰问题的思路和措施,并在实践中得到解决。     

汽车万向节零部件在线检测仪

驱动轴是汽车行驶过程中保证安全性、可靠性和稳定性能的关键部件。因此,对汽车驱动轴部件中的零件要求件件必检,以保证整车在行驶中的安全性和可靠性。由此,在线检测驱动轴各个零部件的专用工位量仪(万向节在线检测仪)应运而生。     

汽车零部件气密性检测技术国内发展现状综述

近年来,随着科学技术的发展,汽车制造技术也越发精密.汽车零部件气密性检测技术关系到汽车内部零件密闭性是否良好,关系到汽车的安全性能.因此,对汽车零部件气密性进行检测是测试汽车零部件是否合格的重要手段.本文就原先传统的汽车零部件气密性检测方法简述、差压法汽车零部件气密性检测及发展现状、差压法汽车零部件气密性检测领域中存有...     

无损检测技术及其在汽车零部件制造过程中应用初探

随着科学技术的不断进步,无损检测技术也逐渐成熟和发展起来,并在汽车零部件生产中有了广泛的应用,本文对无损检测技术以及在汽车零部件生产制造过程中的应用做了简单介绍。     

大型回转件喷水耦合超声C扫描检测系统

复合材料天线罩在制造过程中可能产生缺陷,为检测某大型回转结构的天线罩,成功研制了一套喷水耦合超声C扫描检测系统。文中介绍了该超声C扫描检测系统的工作原理和系统设计组成,详细阐述了机械扫描装置原理及实现、喷水系统原理及实现以及扫描控制系统和C扫成像系统。文中对试样和天线罩分别进行检测,得到超声C扫描检测图像,并对检测结果进行分析。经过实际应用,该系统操作方便,运行稳定、可靠,大大提高了大型回转件超声检测的质量和效率。     

汽车减震器金属零件的自动超声清洗机研制

应用超声波清洗的原理,为某汽车减震器零件生产企业研制了三槽超声波清洗机。清洗机主要由高压水喷淋清洗槽、超声波清洗槽和快速风干槽3部分组成,清洗机能够对金属零件进行快速高效的清洗。清洗在水中完成,并设计了水循环使用结构,很大程度降低了水资源的使用。采用PLC和触摸屏实现自动控制,性能稳定,人工成本和工人的劳动强度有了大幅下降,而清洗效率得到大幅提高。     

基于嵌入式计算机的超声检测系统

以嵌入式计算机为核心，采用USB接口进行数据通信，充分利用成熟的传统超声探伤仪硬件资源，借助于数控技术、现代电力电子等技术，研制了一种适合现场使用、性价比高的自动化超声检测系统。系统不仅体积小、功耗和成本低、便于携带、具备热插拔性，而且数据传输速率快、效率和精度高、性能稳定可靠。     

机械密封计算机辅助试验装置的研制

以机械密封型式试验及科研开发试验的要求为依据,研制出了测试性能参数全、弹簧比压可动态调整的机械密封计算机辅助试验装置。试验装置包括机械系统和计算机数据采集系统两大部分。其中,机械系统由试验台架、液压加载泵站、试验介质增压保压装置等部件组成;数据采集系统由传感器、采集电路、串行通信控制电路、组合电源和计算机等组成。试验装置实现了动态下机械密封弹簧比压和振动的测量,可为机械密封产品的性能评价提供有效手段。     

球墨铸铁风机箱体超声检测及质量改进

根据用户要求,确定了球墨铸铁风机箱体的超声检测标准和检测工艺。通过实物检测和试验分析,找出了超声底波消失的原因并提出了改进措施,进而优化铸造工艺和检测工艺,确保了球墨铸铁风机箱体的质量。     

汽车底盘测功机计算机测控系统的研究与应用

汽车底盘测功机是以工业控制计算机为核心的多功能测试系统,实现了不同工况、不同负荷下动力性能的连续测量,并且增加了燃油消耗的测量,采用自适应控制相结合的控制方案。本文介绍了该系统的硬件、软件、控制方式以及通过电涡流测功机加载来模拟汽车行驶阻力的方法。     

轴类零件公差测量实验计算机控制技术的应用

在互换性测量技术实验中,对轴类零件的测量,大多采用百分表等仪器进行手工测量,其缺点是人的视觉误差等因素造成实验数据的不精确.本文介绍了自动测量控制系统的工作原理,采用数据采集系统对被测工件进行自动测量,从而克服了上述缺点.同时,可以对轴类零件圆周上实现多点测量,能更好地评价轴类零件的几何尺寸.     

零件静强度可靠性设计计算机辅助系统分析

由于机械零件的可靠性需要对强度和应力作统计处理,这无疑成为制约其进一步推广的一个因素。本文比较了常规机械设计和可靠性机械设计思路的异同,对两种设计方法的零件静强度设计过程作了详细分析,从而获得一种“傻瓜式”辅助系统方案:只需用户输入设计要求,应力和强度的分布及可靠性设计的计算过程均由计算机完成。并且以一个拉杆的设计为例阐明了该辅助设计过程。     

电子万能材料试验机的微机控制

介绍了电子万能材料试验机的微机控制系统结构,包括信号放大与采集系统、三闭环直流伺服系统和软件操作平台等。并且分别讨论了各个组成部分的功能及特点．     

东风汽车公司计算机辅助工艺装备管理系统的开发

根据东风汽车公司对工艺装备管理的要求 ,开发了计算机辅助工艺装备管理系统。介绍了系统的总体设计方案、功能设置、技术问题及解决方法 ,并给出了部分系统运行界面实例 ,最后总结了系统的特点及使用效果。