浅谈富力矿钢丝绳牵引带式输送机的技术改造

以钢丝绳牵引带式输送机设计计算为依据,对钢丝绳牵引带式输送机进行几项技术改造,运行状态及安全性能均达到相关要求,消除了原有设备的安全隐患,确保钢带机主提升系统的安全、可靠运行。     

正阳煤矿钢丝绳牵引带式输送机制动器的改造

正阳煤矿主井钢丝绳牵引带式输送机(简称钢带机),由于制动力矩不足,出现过倒车跑带事故.为确保安全运行,把原盘形制动器4组8对油缸改造成4组12对油缸,把电力液压推动器改成液压平移式制动器,消除了安全隐患.     

钢丝绳牵引带式输送机的安全技术改造

对钢丝绳牵引带式输送机进行分析 ,结合实际提出了一些使用、维护的安全技术经验 ,并提出了改造的思路和方法 ,实际应用中效果良好     

钢丝绳牵引带式输送机防倒转制动装置设计研究

通过对钢丝绳牵引带式输送机断绳事故以及常用断绳制动装置的调研,总结断绳事故的危害和现象以及常用断绳制动装置的优缺点,设计了防止输送机断绳后倒转事故发生的液压泵站控制的钢丝绳制动装置。该装置具有结构简单、安全可靠、适应性强、承受能力大和制动效率高,并且在安全运输时不影响输送机的正常运行,不滑绳、不伤绳等优点,解决了输送机断绳后不能及时控制而造成的安全事故问题。     

钢丝绳牵引带式输送机倒转防护装置的研究

钢丝绳牵引带式输送机是一种特殊形式的强力带式输送机，它以钢丝绳作为牵引机构，胶带仅作承载机构，具有输送距离长、输送能力大、功率消耗少、可以兼运物料和人员等优点。因此，钢丝绳牵引带式输送机作为一种重要的运输设备被广泛应用在煤矿生产运输的一些环节中，发挥着巨大的作用。     

钢丝绳牵引胶带输送机的合理布置

对钢丝绳牵引胶带输送机,从理论及实践两方面分析了在其设计布置上能影响其使用寿命的六个因素,提出了采取的相应措施,方法.     

钢丝绳牵引带式输送机存在问题及改进

钢丝绳牵引带式输送机是用两条无极的牵引钢丝绳作为牵引机构，胶带带有特制的双面耳槽搭在两条无极钢丝绳上作为承载物料的构件(参见图1)，由传动滚筒和钢丝绳问的摩擦力驱动钢丝绳和胶带运行。由于钢丝绳承担牵引力，因此它的运输距离较长。     

钢丝绳牵引带式输送机防倒转系统设计与分析

论文介绍了钢丝绳牵引带式输送机防倒转系统的设计,详细介绍了起制动作用的卡绳器采用楔块式,利用其自锁原理,可以将钢丝绳卡得更牢固。并运用有限元分析软件ANSYS对卡绳器中关键部件楔块和楔背进行应力分析,得到应力和应变分布情况,通过分析,寻找到楔块和楔背的薄弱地方即应力集中的地方。并对卡绳器和钢丝绳接触面进行分析,同时对卡绳过程进行了动力学分析。目前该系统已经在多个矿井中得到应用,取得了良好的效果。     

固定式钢丝绳芯带式输送机技术改造

淮南矿业集团潘一矿是 80年代初建成投产的矿井。随着原煤产量逐年提高,运输环节的瓶颈问题逐渐凸显出来,为此,决定对 4#输送机进行技术改造。改造前设备状况:整机长度为 1980m、带宽 1200mm、带速 2. 5m/s、电机功率 2×315kW。改造内容:①将 2×315kW两机拖动改为 3×400kW三机拖动,带速由 2. 5m/s提升至 3. 15m/s;②更换胶带,带强由 2000N/mm提高到 2500N/mm;③将机尾延伸128m;④改造原电控系统。施工方式:首先将新增加的一套驱动设备在停产检修前安装调试好,待输送机停止运转后及时将旧件拆除,在拆运旧件的同时将老基础挖掉,并预埋入…     

钢丝绳牵引带式输送机频繁制动的原因与防止

钢丝绳牵引胶带输送机是矿业主要运输机械之一,由于其 机构庞大,停车惯性大,不及时制动会使停机缓慢,造成不安全隐患（它的制动是靠盘闸）。 鸡西煤炭公司正阳矿在使用此输送机的过程中,发现其液压泵站系统制动油缸松闸不可靠,出现松闸时又瞬时制动的抖动情况。检修发现液压系统（见图1）单向阀6已失效,深入检查才能知道是蓄能器充气不足所致。这直接关系到液压泵工作性能,影响了制动系统的可靠性。     

带式输送机关键部件的设计

带式输送机是煤矿生产中的关键设备,以煤矿主斜井用固定式带式输送机的设计为例,对驱动系统中各部件的设计选型进行了分析。设计了液压自动张紧装置,并介绍了其工作原理。     

带式输送机输送带安全系数的探讨

分析了降低输送带安全系数的必要性及意义,并针对目前在选取输送带安全系数时存在着许多不合理的因素和偏差,提出了选取安全系数的方法。通过降低输送带安全系数达到对带式输送机减少投资、节省运营成本等优化设计的目的。     

带式输送机驱动技术及电控系统的变频改造

通过对21采区强力带式输送机的驱动技术和电控变频技术改造,可以实时根据出煤量调节输送机运行速度,不仅维持了设备安全可靠运行,而且取得了很大的经济效益。     

带式输送机断带保护技术与应用

论述了大倾角带式输送机断带造成的危害,并详细介绍了当前解决断带后输送带下滑的2种方法:抓捕器和逆止托辊,分别介绍了它们的优点、局限性。     

带式输送机输送带张紧力及张紧装置

介绍带式输送机输送带张紧力的计算及张紧装置的作用、类型及安装时需要重点考虑的因素,对张紧装置在各种带式输送机中的选用以及安装过程中应该注意的事项做了详细的介绍。     

带式输送机张紧装置的分析

通过对各种张紧装置的分析,明确了各种张紧装置的优缺点以及其适用工况,为带式输送机张紧装置的确定提供参考。     

胶带输送机差动式断带传感装置的设计与研究

 摘要：近几年,大倾角、长距离、大负荷带式输送机在煤矿运输中得到广泛应用,然而断带事故时有发生,对煤矿安全造成很大威胁。针对现有诸多类型带式输送机断带保护装置抗干扰性较差、可靠性尚待进一步提高的现状,本文提出一种纯机械差动式断带传感装置,能够有效检测输送带断带的发生,减少由输送带断带带来的重大人员安全、设备安全事故。通过实验验证,此断带传感装置工作性能可靠性好,具有良好的断带检测、保护作用。     

带式输送机断带分析及抓捕工具的研究

分析了带式输送机断带事故发生的原因,介绍了国内外现有各种皮带断带抓捕工具的研究现状。     

长运距带式输送机张紧装置研究

对能实现较大张紧行程的几种带式输送机张紧装置进行了分析,认为液压张紧装置具有工作平稳、可靠、性能完善和调节方便等优点,是一种较先进、理想的张紧装置。对以油缸为执行元件,实现张紧,用慢速绞车对张紧小车进行较大距离牵引和调动的液压张紧装置进行了研讨,做了总体结构和液压系统设计,分析了工作原理。