加强开清棉机气流控制提高棉卷质量

我厂ＬＡ0 0 4Ａ型开清棉联合机组在十几年的生产过程中 ,短绒增长率始终维持在 1 7%～ 2 5%之间 ,在棉卷的技术检测中 ,棉卷纵向不匀长期保持在 1 %以下 ,但在梳棉的生产中 ,棉网出现云斑及轻重条。经对棉卷的横向不匀进行检测 ,不匀差异较大 ,波动范围较大 ,在 5%～ 1 0 %之间。针对生产中存在的问题 ,我们针对机组气流运动规律和气流的控制 ,进行了认真的观察与分析 ,并在此基础上进行改进 ,加强气流控制 ,取得了较好的效果 ,提高了棉卷质量。1　对机台工作状况的观察1 .1　Ａ0 0 2型抓棉机　( 1 )抓棉机抓取量较大 ,棉层松解效果不太好 …     

开清棉联合机系统改造实践

本文主要论述了对开清棉联合机各系统的改造。采用增加设备运行率，降低打手速度，选择合理的气流输棉形式，增加电子控制装置等手段，实现了原棉充分开松、混合、除杂，制成高质量棉卷的目的，值得纺织厂改造借鉴。     

传统开清棉机组降低棉卷重量不匀的实践

介绍了LA004传统开清棉机组降低棉卷重量不匀率的措施，从设备、工艺、管理、温湿度方面进行改进，可以保证棉卷的质量，提高成纱质量。     

桥式除铁装置在多滚筒开棉机上的应用

在开清棉工序生产中。原棉和回花内的各种铁类杂物,一旦混入棉卷后到下工序就会损伤梳棉机针布,造成设备、火警事故的发生。为了清除这类杂物,在开清棉联合机上曾采用了抓棉机加装磁辊。A006B型混棉机出棉口处安装磁块等措施,对清除部分铁杂起到了一定作用,但还是不能解决根本问题,杜绝全部铁杂。为解决清棉工序铁杂难以全部清除的问题,我厂对A034型多滚筒开棉机出棉斗进行了改进,根据气流吸棉和棉流喷射的规律,将原     

转杯纺纱混和工艺措施

为了提高转杯纱质量,根据棉纺工程系统工艺学原理,在纺纱生产中对加强混和效果的工艺技术措施进行了实践.结果表明:通过精确原料配比,开清工序合理排包、优化开棉机械和棉箱机械工艺、控制棉卷重量偏差;梳棉工序合理搭配喂入棉卷;并条工序合理搭配喂入条子,并实行多机台条子的混和;转杯纺工序控制喂入棉条的意外牵伸,同时结合精细化管理,转杯纱质量得到了提高.     

提高开清棉除杂效率的技术措施

针对C 14.6 tex纱配棉短绒率高,结杂多的特点,结合开清棉机组特性,各单机采取适当增大打手速度、打手室进行补风改造等相应工艺技术措施,开清棉除杂效率提高,总除杂效率由34.70%提高到62.33%,棉卷质量得到保证.     

提高FA103双轴流开清棉机除杂效能的生产实践

在使用国产开清棉联合机组的生产实践中，通过观察分析和研究重点，加强了对设备的运行中的气流控制进行了有益的尝试，达到早落，多落的开清棉工艺要求和提高除杂效能的目的。     

LA系列开清棉机组棉卷质量的控制

目前 ,ＬＡ系列开清棉机组在全国许多纺织厂还普遍使用 ,在当前纺织企业处于解困的情况下 ,通过大规模设备改造来提高棉卷质量不太现实。我们在实际生产实践中 ,根据自身特点 ,结合对有关单机的部分技术革新、工艺优选、加强设备和操作管理 ,棉卷质量一直保持较好水平 ,棉卷重量不匀率 0 .7%左右 ,正卷率达 99.5% ,为后道工序质量的提高提供了保证 ,成纱质量达到乌斯特 89公报 2 5%水平。下面结合我公司实际 ,以ＣＪ 1 8.2ｔｅｘ针织纱质量数据为例 ,谈一谈ＬＡ系列开清棉机组棉卷质量控制的一些具体做法。1　降低棉卷横向不匀影响棉卷横向…     

抓棉机打手的改革

我厂在兄弟厂启发下,对原抓棉机打手进行了改革,收到了初步的效果:开松度提高8.3％,全机总除杂效率提高10.5％,棉卷短绒减少3％,棉卷含杂率下降0.38％,棉卷棉束下降约42％,杂质普遍变得细小,棉卷结构得到改善,有利于梳棉机分梳和除杂,各支生条和成纱棉杂均比改前降低,对提高质量有一定效果。现三纺工场二套车已全部推广。     

提高棉卷质量的几点体会

在开清棉工序中 ,生产出外观和内在质量都比较良好的棉卷是极为重要的 ,而质量优良的棉卷是提高最终产品质量的保证。我公司开清棉工序的工艺流程为 :A0 0 2D型抓棉机—→A0 35D型混开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA0 2 2型多仓混棉机—→FA1 0 6型豪猪开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA1 0 6B型豪猪开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA0 4 6A型双棉箱给棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA1 42型成卷机如何充分提高开清设备的效能 ,最大限度地发挥其作用 ,是生产实践中一项系统的探索性工作。　　为了对原棉进行比较细致的开松和…     

小机升降式抓棉机打手的改进

我厂采用小机升降式抓棉机,开清棉机组排列是短流程二箱二刀。最近我厂对抓棉机打手结构进行了改进,增加了打手刀片抓取点,减慢了打手速度。改进后,棉卷结构改善,含杂减少,除杂效率提高,取得了显著效果。     

A076型成卷机补风改造

开清棉是纺纱的第一道工序 ,其半制品质量好坏 ,对成纱质量的控制有着十分重要的意义。有效控制气流对开清棉工程非常重要。利用气流控制的原理 ,我公司于 1 998年底对Ａ0 76Ａ型和Ａ0 76Ｅ型单打手成卷机的打手室进行了补风改造 ,对于提高棉卷不匀率 ,改善棉卷成形、含杂等多项质量指标有着十分明显的作用。1　基本原理成卷机上、下尘笼的凝棉是靠风扇的作用产生负压来实现的 ,提高风扇的转速 ,负压升高 ,凝棉作用越好 ,有利于提高棉卷质量。然而 ,过高的风扇转速 ,有以下几个不利因素 :( 1 )吸走大量的可纺纤维 ,不利于节约用棉 ;( 2 )打…     

棉卷工艺改造为清梳联工艺的实践

为将A系列棉卷工艺改造为清梳联工艺,通过查阅有关资料,分析研究A系列开清棉流程和清梳联流程各单机的性能,确定了用A系列开清棉机与FA177B型棉箱,FA221D型高产梳棉机配套组成清梳联的方案.并经安装、调试和运转,证明各项技术指标稳定,节能和经济效益显著.     

精梳纱采用重定量工艺的应用实践

介绍了精梳流程重定量大牵伸工艺的应用.通过在开清棉时加重棉卷定量,在并条细纱工序加大后区牵伸倍数,在传统精梳工艺流程运用重定量大牵伸工艺,有效提高了劳动效率,稳定了产品质量.     

关于圆盘抓棉机并联的几个问题

本文通过专试，说明抓棉机并联对混棉有明显效果。对推广中遇到的风量不足的问题，通过调查、测试，分析了原因，并提出根据不同情况采取的具体措施。此外，还就开清棉气流输、排系统的设计进行了探讨，提出了一种简便方法和步骤。     

开清棉机械开松除杂效能研讨

根据试验和理论分析，得出了棉流在FA系列开清棉流程加工中开松情况及各机除杂能力的演变规律曲线。提出采用开松效率η和除杂效率指数H来作为衡量各单机开松、除杂能力的重要参数。对各单机开松除杂能力进行了量化分析。用开松、除杂效能分布曲线，分析出FA系列开清棉流程中存在的主要问题，结合国外开清棉流程的发展情况，提出了开清棉机械发展及开清棉流程合理组合的构想。     

对中国FA-141型清棉机进行工艺调节以提高棉卷品质的研究

阐述了在清棉工艺中通过开松棉花的开棉工序后清除棉纤维中的杂质问题，清棉间的除杂效率在很大程度上取决于在较早的步骤中对结实的棉包原料进行充分的开松。文中研究了对FA-141型清棉机按不同的工艺参数进行调节后所获得的棉卷的品质。在试验中观察到通过提高梳针打手的速度、隔距和轧辊的压力，使棉卷的重量均匀度、纤维的次级蠕变和除杂效率有了提高，并观察到通过降低轧辊的压力可以改进生条的均匀度。     

抗菌中空涤纶纤维纱Tk18.5rex的试制

本文介绍了纺制抗菌中空涤纶纤维纱Tk18.5rex的工艺过程，根据一般纯纺涤纶的经验，重点从开清棉解决棉卷粘连、梳棉工序的缠绕、并条工序采用静电皮辊等方面介绍了相应的技术措施和具体的工艺配置。     

开清棉工序除杂方法的改进

在开清棉工序,我们结合开清棉工艺流程实际情况,利用气流的力学原理,借鉴其他兄弟厂家经验,对FA002型自动抓棉机、FA022型多仓混棉机加装了除杂装置.     

PLC在国产开清棉联合机上的应用

ＰＬＣ是工业控制计算机 ,它应用指令方便 ,控制可靠 ,不仅可以有效地取代传统的继电器控制系统和其他类型的顺序控制器 ,而且有利于控制系统的标准化、通用化和柔性化 ,将ＰＬＣ应用在纺织工业中 ,可以大大提高其自动化程度 ,提高生产效率 ,降低生产成本。新疆七一棉纺织厂成功地将ＰＬＣ应用在开清棉联合机上 ,目前该装置已投入使用 ,并获得良好效果。1　开清棉联合机的用途开清棉是纺织生产过程中的第一道工序 ,其主要作用是 :对原棉进行开松、除杂、混和并制成厚度均匀的棉卷或输出流量均匀的棉流 ,供梳棉机使用。开清棉联合机是由一系…