加强矿山成本管理 实现可持续发展

冶金矿山生产和建设具有投资大、建设期长,矿山生产工序多,生产成本居高不下;矿山承担社会责任大,税负较重等特点。以马钢姑山矿业公司为例,阐述了加强成本管理、实现降本增效的一些看法：遵循成本管理原则,建立健全成本控制体系;开展班组核算,夯实成本核算的基础;拓展成本管理领域,走精细化管理道路;降本增效,提升矿山企业竞争力。     

进路充填隔墙预留滤水装置研究及实践

针对矿山进路充填过程中,充填多余水无法及时排出,导致部分进路不接顶、个别充填隔墙倒塌、灰浆外溢污染大、现场管理难等问题进行了分析,提出在砌筑充填隔墙时预留滤水装置的办法,不但解决了充填接顶率低、矿石贫化严重、墙体滤水性差、支护成本费用高、安全隐患多等问题,而且减少灰浆溢流量、提高充填体质量、节约了采矿成本,为矿山生产经营降本增效做出了贡献。     

井下无轨设备延长寿命周期的管理探讨

无轨设备是三山岛金矿的主要生产设备,且正朝向集成化、大型化、连续化、精密化、自动化、技术密集型的方向发展。目前,矿山运行成本高昂,要求矿山必须发挥先进装备和设备资产的最大效益。笔者针对无轨设备各使用阶段的经济性、寿命周期、费用管理等情况,提出通过设备大修管理、强化基础管理和现场管理、建立无轨设备的检测与预防体系等方式,合理延长设备使用时间,达到输出效益最大化的目的,为矿山降本增效探索新的管理模式。     

地下金属矿山阶段空场凿岩方式的探讨

对分段凿岩、大直径垂直深孔以及下向扇形深孔3种不同凿岩方式的技术经济指标、采切成本、穿爆成本进行比较,发现下向扇形深孔在回采成本方面具有较大优势,且矿块生产能力与大直径垂直深孔相当,为地下金属矿山实现降本增效提供了一种有效途径;对不同凿岩方式所采用的凿岩设备投资进行比较,发现在满足矿山生产要求的前提下,采用国产设备在设备投资方面具有较大的优势。     

矿业新形势下企业采购管理的几点思考

在中国经济已经步入新常态背景下,企业如何建立科学合理的采购成本控制体系,达到降本增效,对企业持续发展非常重要。通过分析矿业企业现状,结合矿山运营对采购管理分析,提出几点思考,希望可以对矿业行业企业更合理、更有效地采购提供一定参考,更好地为企业降本增效。     

焦家金矿望儿山分矿高效采矿方法研究

高效采矿方法的研究一直是有色矿业发展的研究方向,随着黄金价格的下降,降本增效成为矿山发展的重要途径,而创新一种高效的采矿方法,提高出矿效率,降低采矿成本势在必行。基于望儿山分矿现有的生产技术条件,结合现阶段进行的中深孔采矿方法试验,决定研究推广一种高效的中深孔采矿方法,此方法大大提高了现有的生产效率,降低了万吨采掘比,为矿山的降本增效工作提供了极大的帮助。     

矿山企业预算管理与绩效考核结合应用实践——以铜陵有色金属集团凤凰山矿业公司为例

本文以人员多、设备老、能耗高、效率低的凤凰山老矿山为例,分析了老矿山企业经营管理存在的问题,并针对性地提出财务预算管理与人力资源绩效考核有机融合的管理方法,采用成本定量考核、控制作业量节约成本、控制废石减少原矿贫化等技术措施有效强化成本考核力度,并制定了切实可行的激励作业单位加强自身生产过程成本管控方法,有效驱动职能管理向生产经营过程管理有序推进,并采用ERP项目管理模式有效实现财务业务一体化动态管理,达到加强管理、降本增效的目的,表明预算管理与绩效考核的有机融合能够有效提升矿业公司经济效益,对老矿山企业有效提升经营与财务风险管控水平具有一定的参考价值和借鉴意义。     

南芬露天铁矿降本增效分析与针对措施

南芬露天铁矿成本费用的组成由固定成本与变动成本组成,重点针对变动成本组成要素进行了分析,找出了4项主要影响因素,进而从技术层面与管理层面两方面入手,制定了降本增效措施,确保了矿山高产高效。     

谈煤炭企业降本增效途径

从生产组织、目标管理、成本考核等方面阐述了煤炭企业降本增效的途径.     

分时用电降低矿山井下排水成本

地下矿山排水用电占采矿总用电量的50％左右(涌水量较大的矿山达70％)，井下排水用电是采矿成本的重要组成部分，因此，降低排水成本，对矿山的降本增效有重要意义。     

谈煤炭企业降本增效途径

从生产组织、目标管理、成本考核等方面阐述了煤炭企业降本增效的途径。     

浅析修复矿用挖掘机斗唇护套的可行性

<正>随着科学技术的飞速发展,露天矿山的采矿装备也越来越先进,装备的成本也随之增加,那么如何将技术先进、费用高昂的采矿装备的成本降低成为了露天矿山提高效益的主要课题。本文就从修旧利废、降本增效的角度出发,阐述了修复矿用挖掘机斗唇护套的重要意义及其在实际应用当中的可行性。     

矿山企业降本增效五位一体科技创新体系

针对矿山生产成本的构成,构建了五位一体科技创新体系,提出了从以采矿方法创新为核心、选矿工艺优化为重点、充填工艺革新为支撑、智能矿山建设为依托、节能减排为保障5个方面来实现降本增效。首先对国内外矿山企业在成本上的差距进行介绍,接着从方法原理、技术特点、创新途径、适用性等方面对利用五位一体科技创新进行降本增效的方法进行详细论述,然后总结了科技创新带来的降本增效成果,最后强调了矿山企业降本增效的紧迫性,为国内矿山企业提高经济效益提供参考。     

冶金矿山企业成本管理的探索与实践

降低成本、提高经济效益关系到企业切身利益,成本管理是企业管理中非常重要的内容,在钢材市场总体供大于求,各种原燃料价格持续攀升的大背景下,钢铁企业要想获得较多的利润必须依赖于成本管理。为了降低矿山生产成本,酒钢镜铁山矿从生产工序出发推行标准成本管理,取得了较好的效果,其实践经验对同类矿山具有参考借鉴价值。     

金属矿降低井下无轨运输成本途径分析

矿山井下无轨运输成本在矿山成本中比例较高，是成本管控的重点环节。为实现降低运输成本，通过分析井下无轨运输的现状，找准降本增效的落脚点，综合各种成本管控措施，加大措施落实的力度，实现了高效、低成本完成运输任务，找到了提质增效的根本途径，实现了预期的目标     

冶金矿山企业管理方式创新探讨

近年来,铁矿石价格出现了“过山车”式的变化,国内外矿山企业都在开展管理创新、降本增效工作,以维持企业的生存和发展。通过分析冶金矿产品市场变化规律,总结传统矿山管理方式特点,引入现代企业高效管理方法,具体通过精简人员配置、优化管理机构设置、减少管理层级、创新经营模式四方面提出了新的管理方式,使生产经营系统管理更加顺畅,减少了矿山建设投资,降低了经营风险。进一步提出了未来矿山建设及管理模式的发展方向,阐述了引入生产性服务业的重要性。     

乌兰铅锌矿产能提升技改系统优化设计与实践

实现矿山生产能力的达产稳产是一个复杂的系统工程与管理问题。以乌兰铅锌矿为背景，系统调查分析了其产能长期不达标的原因。通过改用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法、配套建设全尾砂胶结充填系统、优化双斜坡道开拓系统、升级井下铲装运采矿装备等多种技改手段，提升井下单采场生产能力至1000 t/d以上，提高矿山采、装、运效率约60%,实现了乌兰铅锌矿产能由2000 t/d提升到3000 t/d的达产稳产，技改后采矿直接成本降幅达16%,年平均利润约1.78亿元人民币，达到了矿山降本增效的显著效果。该矿山产能提升的实践能为国内外类似矿山产能提升提供有效借鉴。     

麻地梁煤矿智慧矿山建设实践

介绍了皖北煤电集团有限责任公司智慧矿山建设的探索路径,并对探索初期和探索中期取得的主要成果及主要成效进行了分析,提出了麻地梁煤矿智慧矿山建设思路,详细阐述了包括顶层设计、优化设计、创新管理、数据治理方面的智慧矿山体系建设,最后对包括矿井十大智慧系统、5G+智慧矿山建设成果进行了阐述。麻地梁煤矿智慧矿山建设本着"目标引领、整体设计、分步实施、逐渐完善"的原则,以"本质安全、降本增效、绿色低碳、为煤矿工人谋幸福"为目标,以科技攻关和成果应用为抓手,以集中管控、应急联动、数据共享、移动互联、业务融合为基础,推进生产过程智能化、安全监控数字化、企业管理信息化、信息管理集成化,以实现矿井智慧化。     

高密度直流电法勘探技术及其应用

金属非金属地下矿山监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统等“六大系统”建设规范于2011年9月1日实施。根据矿山安全监控建设的经验,认为矿山建设“六大系统”应当遵循以下四条原则：遵守国家规范,满足矿山实际需要;构建矿山综合安全平台,实现“六大系统”集成;服务矿山生产管理,满足生产调度需要;与矿山信息化相结合,纳入数字矿山范畴。     

大型露天煤矿GPS智能管理系统研究

GPS矿山智能管理系统是以矿山生产调度和管理理念为指导,以各种硬件系统与通讯网络技术为基础,结合矿山生产实际,实现矿山生产智能管理。神华准能集团公司全面开展建设GPS智能管理系统,系统成功实施对于降低生产成本、推进"数字化"矿山具有重大意义,极大提高了露天煤矿的精益化管理水平。