彩南油田注水水质达标

彩南油田是我国开发的第一个沙漠整装油田，其注水水质全面达标保护了环境，开创沙漠油田水处理的先例。这套技术，可为今后沙漠油田的开发提供借鉴。     

彩南油田注水水质达标

彩南油田自１９９４年投产时就开始注水,其注入水中的溶解氧、悬浮物、含油量、滤膜系数、细菌,腐蚀率和硫化物均超出彩南油田注入水质标准。经过试验筛选研究表明,清水所选药剂配伍性良好;在室内将缓蚀剂ＫＬ－０３０８和杀菌剂ＫＬ－２０４或ＷＣ－８５及除氧剂Ｎａ２ＳＯ３一起加到清水中,静置２４ｈ后观察发现,无沉淀,水质澄清;污水所选药剂配伍性良好：将净水剂ＫＷ－１和ＫＷ－２,缓蚀剂ＫＬ－０３０８、杀菌剂ＷＣ－     

注水水质对胜坨油田注水井吸水能力的影响

该文分析了胜坨油田注水井吸水能力降低的主要原因是黄河水与地层污水混注时，地层水中的Ｓｒ＾２＋，Ｂａ＾２＋与黄河水中的ＳＯ＾２－４反应生成ＢａＳＯ４，ＳｒＳＯ４沉淀。通过试验研究，得出胜坨油田吸水指数的阶段性变化与注水水质的阶段性变化一致的规律，指出要从根本上解决胜坨油田吸水指数变化的问题，必须加强注水管理，提高注水水质，杜绝黄河水与油层污水混注。     

中原油田污水处理系统水质达标治理技术

中原油田污水处理水质达标综合治理方案实施后,可实现处理后水质全面,稳定达标,提高原油注采率,避免堵塞层。采用污水处理新工艺,新设备后,运行费用低,自动化程度高,节能效果好,处理效果工提高,且工艺先进,管理方便。加药自动化的实现,可准确控制加药量、稳定净化水质,有效减缓系统腐蚀和结垢,延长洗井周期,注水水性能得长底改善。系统治理实施后,回水质各项指标全部达到及部分指标超过部颁中、低渗油层注水水质指标     

利津油田回注水沿程水质分析与控制

影响利津油田回注水水质稳定的主要因素为亚铁离子、细菌、硫化氢和少量溶解氧;沿程水质二次污染的主要原因是管线内污垢和细菌大量滋生。为控制水质,开发了源头控制和沿程控制两种水质控制模式。源头控制模式主要是控制腐蚀结垢及细菌繁殖,去除原水中亚铁、硫及成垢离子,提高水质稳定性;沿程控制模式主要是加强过程控制,抑制腐蚀及细菌生长,延缓沿程管线老化。回注水水质稳定控制配套技术在现场实施后,注水井口水质稳定率达90％以上。     

胜利油田注水系统节能降耗技术

介绍胜利油田注水系统节能降耗工作中注水泵选型;合理调节泵压;注水管网的改造;注水水质达标;推广巡控技术等7项主要技术措施。分析胜利油田注水系统存在的主要问题及原因,并提出了改进措施。     

注水井口精滤装置

本文首先介绍了微孔滤膜过滤技术的原理与特点,进而介绍了注水井口精滤装置的结构、技术参数,以及所采取的技术措施。测试结果表明,经过注水井口精滤装置处理后的地下水,其滤后水中的悬浮物含量都小于1mg/L,2μm 以下的悬浮物体积占悬浮物总体积的百分数大于80%,达到了部颁标准。     

注水井井口精细过滤技术的应用

提高注入水质量,改变中低渗透层的吸水剖面以达到增加产油量的目的。文中介绍了ＪＫＬＱ－２５型注水井井口精细过滤器工作原理。经２９座计量站的１１９台９２口井测试统计,应用该装置,注入水平均机械杂质去除率６０．２％,含油去除率６５．３２％;平均日注由６９．２％上升到９２．８％,年累计增注８．４５２万ｍ＾３创产值５２０万元,投入产出比为１：５．４７。     

胡二污水处理站改造工程水质达标技术研究

针对胡二污水处理站目前运行中存在的主要问题,提出“准确加药,加强沉降,严把过滤关”的治理措施,改进了处理工艺,采用了新型高效设备,提高了处理工艺自动化程度,改造完成后实现了２４ｈ水质稳定达标,在实践应用中取得了良好的经济和社会效益。     

油田注水水质现状及处理技术

本文主要介绍我局各采油厂近几年采油田注入水水质状况及采取的水处理措施取得的相应效果，分析了目前油田水处理的现状，提出了改进的意见。     

井口精细过滤器在大港油田应用

注水井井口精细过滤器是安装在油田注水井井口 ,对注入水中的油污、悬浮物等机械杂质进行过滤的装置 ,具有孔隙度均匀、过滤精度可靠、机械性能好的特点。注水井井口精细过滤器的应用 ,有效地改善了注入污水井的注水水质 ,减缓注水压力上升速度 ,注水能力明显增加。应用注水井井口精细过滤器取得了显著的经济效益。     

注水水质对注水井吸水能力影响实验研究

在油田注水开发的过程中，由于各种原因，经常发生伤害吸水层渗透率的现象，导致注水井的吸水能力降低和油井产量下降，影响油田的开发效果。在储层特征、部分敏感性研究成果的基础上，采用物理实验模拟的方法，研究注入水水质对吸水能力的影响，对注入水中的悬浮物及注入速度对吸水层的伤害进行了定量研究；得出随着注入水注入倍数的增加，岩心渗透率的损害率增大；在注入体积倍数相同的条件下，中、低渗透层渗透率的损害要高于高渗透层的损害程度。结合前期研究成果，认为注入水的水质不合格，强采强注是造成吸水层损害，导致注水井吸水能力下降的根本原因。     

高频强磁射流振荡注水技术的研究与应用

针对目前注水井由于注入水水质污染造成油层结垢、机械杂质堵塞，有效注水周期短，影响油田注水开发效果等问题，研制了高频强磁射流振荡注水技术，系统介绍了技术原理、选井条件、设计原则及施工工艺。该技术通过磁化水处理防垢、射流振荡解堵等作用，达到改善注入水水质、提高地层吸水能力的目的，在东辛油田现场试验8口井，注水效果显著，经济效益和社会效益较好。     

胜利油田提高注水系统效率配套技术

“九五”以来 ,胜利油田围绕注水系统节能降耗开展了一系列科研攻关 ,取得了显著的经济效益。到 2 0 0 3年底 ,全油田平均注水系统效率由“八五”末的4 7 34%提高到 5 1 0 1 %,注水单耗由6 1 2kW·h/m3降低到 5 78kW·h/m3,年节电约 70 0 0× 1 0 4 kW·h。     

胜利油田研制成功井下双层注水分流器

胜利油田针对该油田注水的特点，研制成功了井下双层注水分流器，解决了长期困扰分层注水管柱结构的一大难题，并提高了分层注水井的注水层段的合格率，为油田开发注好水、注足水奠定了基础。     

胜利油田水力自动调压节能注水技术

正针对注水井层间注水压差大、低渗井压力不足、高渗井节流浪费严重等难题,胜利油田石油工程技术研究院成功研发了水力自动调压节能注水技术。该技术不用增加新能源,通过差压活塞自动调压装置和水力螺杆调压设备,将高渗层、低压井的富余能量向低渗层、高压井转化调配,对高低渗层、高低压井之间的注水压力进行重新分配,实现层间能量合理转化,从而提高层段注水合格率,达到节能降耗的目的。水力自动调压节能注水技术在胜利油田进行了11井次的应用,成功率100%,日节电5 087kW·h,高     

注水井井口精细过滤技术的应用

提高注入水质量,改变中低渗透层的吸水剖面以达到增加产油量的目的。文中介绍了JKLQ－25型注水井井口精细过滤器工作原理。经29座计量站的119台92口井测试统计,应用该装置,注入水平均机械杂质去除率60．2％,含油去除率65．32％;平均日注由69．2％上升到92．8％．年累计增注8．452万m3,创产值520万元,投入产出比为1：5．47。对注水水质有更高要求的低渗透层,采用注水井井口精细过滤技术不失为一种积极有效的技术措施。     

油田注水流量自动控制系统技术研究与应用

针对油田开发建设中庞大的地面集输系统和注水系统效率比较低,循环输送量大,能源浪费大,维护成本高,进行了地面系统的优化调整。注水井流量自动控制技术成为地面系统优化调整改造中的一项关键技术,解决了注水井配注调整工作量大的难题,提高了注水系统的运行效率。论述了注水井流量实时自动控制技术在油田平稳注水中的作用,注水井流量实时自动控制技术的原理和功能研究,分析了注水井流量自动控制技术在实际生产中的应用效果。现场应用表明,注水井流量实时自动控制技术能够满足油田平稳注水的需要,提高了油田注水自动化水平。