刷镀电压对镍镀层组织及性能的影响

采用电刷镀法在 Q235 钢表面制备镍镀层。分别采用扫描电镜﹑显微硬度仪、摩擦试验机、电化学工作站等研究了电刷镀电压对镀层组织结构和性能的影响。结果表明,不同电压下所得镍镀层的综合性能均优于基体。最适宜的刷镀电压为 12 V。在此电压下,镍镀层表面均匀、致密,镀层与基体之间为紧密的冶金结合,显微硬度最高,耐磨性及耐蚀性最佳。     

对刷镀镀层内应力的探讨

要提高刷镀镀层的镀厚能力,降低镀层的脆性,增加镀层的结合强度、耐磨性、耐蚀性,应控制镀层的内应力。本文对影响镀层内应力的因素及产生的原因进行分析,并从工艺、溶液配方、电源等提出了一些降低镀层内应力的方法。电沉积金属的晶格可能被扭曲和夹杂有各种异类物质,结果使电沉积金属处于一种受力状态,即内应力。内应力分为拉应力和压应力。刷镀工作者在考虑镀层机械性能时,内应力是最受重视的指标之一。要提高镀层的镀厚能力、减少镀层的孔隙率、增加镀层的耐磨性、降低镀层的脆性,一句话,要获得一种能满足工作要求和工作条件的满意的刷镀镀层,应从配方设计、工艺操作、电源等方面采取措施,使镀层内应力处于最佳状态。     

超声波对镍镀层硬度的影响

分别在超声波和无超声波条件下,制备了镍镀层。通过镍镀层硬度测试、金相组织观察和镀层内应力的测定,分析了超声波条件下镍镀层硬度提高的影响因素。实验结果表明:增加超声波功率,导致镀层硬度增大。在超声波作用下,镍镀层的晶粒细小,镀层呈现压应力状态。镍镀层晶粒细化、加工硬化和存在压应力是超声波电镀镍层硬度提高的主要因素。     

电流密度对Ni-Fe合金镀层形貌及耐磨性的影响

采用电沉积方法在钢基体表面制备Ni-Fe合金镀层。讨论了电流密度对镀层形貌及耐磨性的影响。结果表明:当电流密度为7A/dm~2时,镀层表面均匀、细致,显微硬度高,具有较小的摩擦因数。     

微纳米材料对镀层硬度耐磨性的影响

通过制备Ni,Ni-SiC(微米)复合电镀,Ni-SiC(纳米)复合电镀,Ni-CNTs复合电镀,Ni-CNTs-SiC(微米)复合电镀,Ni-CNTs-SiC(纳米)复合电镀六种镀层,研究这六种镀层的显微硬度、耐磨性,并进行对比。分析了碳纳米管、碳化硅颗粒的加入对镀层的显微硬度和耐磨性的影响。试验结果表明,纳米复合电镀层表面平整光滑,其显微硬度、耐磨性也较纯镀镍镀层有显著的提高。     

刷镀参数及工艺过程对铁层性能的影响

研究了刷镀参数、底镀层种类和电源输出方式等对电刷镀铁层光洁镀与结合力的影响。     

铁电刷镀液稳定性探讨

阐述电刷镀铁液贮存期间和刷镀过程中防氧化的方法。     

快速镍电刷镀层内应力的影响

1　前言镀层的残余应力是物体在无外负载作用时存在于其内部并保持平衡的一种应力。形成内应力的原因很多 ,研究和实践证明 ,镀层的残余应力与镀层厚度、镀层金属与基体金属的线膨胀系数有关。在施镀过程中会产生不平衡结晶。镀层内应力的大小还与镀液的成份、镀液与工件的起始温度、操作电流密度、镀层的厚度以及镀层金属的熔点等因素有关。一般情况下 ,镀层越厚 ,内应力越大。镀层内应力有压应力和拉应力之分。大部份电刷镀镀层内部存在拉应力 ,有些镀层的应力性质与镀层的厚度有关。随着镀层厚度的增加 ,可能从压应力状态变为拉应力状态…     

钢铁表面大面积电刷镀镍基合金工艺的应用

1引言 国家某国防重点实验室建设的高速翼型风洞,是国内唯一的连续式高速增压风洞.它的建成将为我国飞机、直升机设计提供翼型高速、高雷诺数试验,尤其在增压段的最后部分,空气流速高达300～400 m/s.经模拟试验发现,有机涂料保护层在该高速气流的作用下迅速脱落,严重影响试验结果,并造成风洞中试验模型的破坏.我们采用电刷镀,在实验风洞加压口段长度1 600～2 100 mm、宽度1 200～1 600 mm的几大块碳钢加工制成的板材表面成功地镀覆耐冲刷、耐腐蚀的镍基合金镀层,镀层与基体材料结合强度高,经综合测试满足各项设计要求.     

电源波形对电刷镀的影响

1 前言 电刷镀在机械零件、模具等局部修复中有着突出优点,但不同的零件对刷镀的要求不尽相同.作者在研究中发现,电源波形,如直流、脉冲方波、三角波、正弦波对电镀效率、外观、硬度有着不同的影响.     

铸铁件电刷镀的前处理探讨

0前言 汽车大型成形模具因结构复杂,难以机械加工,一般采用整体铸造。但铸铁不耐磨,磨损后修复也不容易,为了提高模具寿命,需要在模具表面施加强化层。采用电镀对表面进行强化还存在一些问题,如：镀层不均匀,镀后修正工作量大,需要大功率电源及专用的吊装设备等。而采用电刷镀的方法可以直接在生产现场进行模具强化,     

电刷镀Ni—P合金的研究

研究了电刷镀Ｎｉ－Ｐ合金镀层的制备工艺，检验服镀层的耐蚀性和硬度等性能。结果表明Ｎｉ－Ｐ合金镀层具有优良的耐蚀性，并成功地获得了耐磨复合镀层。     

铝及铝合金电刷镀银

通过盐酸电解浸蚀法及电刷镀铜过渡,实现铝及铝合金上电刷镀银,确定铝及铝合金电刷镀银的一种刷镀工艺,提高了镀层耐腐蚀强度,得到了外观和结合力均良好的银镀层,同时增加镀铜层厚度,相对减少镀银层厚度,不影响其它指标。节省了镀银药液,降低了成本,并在实际生产中得到了验证。     

刷镀的镀层组合及其工艺

刷镀的一些缺陷例如镀层的高孔隙率和高内应力以及基体材料的选择性等都制约了刷镀技术的推广。为此，本文提出了一些镀层组合和制备这些组合镀层的工艺方法。     

电刷镀镍基复合镀层的研究现状

电刷镀技术是表面工程和再制造工程技术的重要组成部分.复合电刷镀层由于具有优良的性能而得到了广泛的应用.对镍基复合电刷镀沉积机理、工艺,复合刷镀层的主要研究种类等方面进行了概述,介绍了复合刷镀层在实际工程中的应用,并提出了今后复合刷镀层的研究重点.