220 t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉的方案设计

根据国家能源政策, 燃用优质燃料的高压煤粉炉被要求停机以改善环境。循环流化床燃烧技术逐渐成熟, 为煤粉炉改造为燃用劣质燃料同时满足日益严格的环保要求的改造提高技术。在详细计算和研究的基础上提出了２２０ｔ／ｈ 煤粉炉改造为循环流化床锅炉的方案。该方案充分利用原有条件, 设计合理, 性能可靠。     

电站用循环流化床锅炉与煤粉锅炉的比较

研究了电站用循环流化床锅炉与煤粉锅炉相比,在设计、运行、环保等所体现出的诸多优点,从而证明循环流化床锅炉是一种新的洁净煤技术,是火力发电的新力量。     

循环流化床锅炉和煤粉锅炉的优劣对比

从结构、运行情况、对燃料的适应性及环保等多方面对循环流化床锅炉和煤粉锅炉进行了比较，凸显出选用循环流化床锅炉的优越性。     

35t／h煤粉锅炉改循环流化床锅炉的研究

介绍了一台35t/h煤粉锅炉改循环流化床锅炉的设计与运行。改造后的循环流化床锅炉不能达到40t/h的额定蒸发量,而且操作性能稳定、煤种适应性广、负荷调节范围大,达到了节能降耗和降低生产成本的目的。     

75t／h循环流化床锅炉筑炉要点浅析

简要介绍75t／h循环流化床锅炉筑炉工作中的几点经验。     

循环流化床锅炉技术及发展建议

<正> 一、前言目前,传统的煤粉锅炉受到严重挑战,因为煤粉炉对所用燃料要求高(发热量和挥发分必须大于一定值,否则难以着火燃烧),且脱硫脱硝装置的投资和运行费用昂贵(如:尾部烟气脱硫装置的投资要占发电机组总投资的25%)。这样,鼓泡流化床锅炉就应运而生,它具有强化燃烧和强化传热,燃料适应性广,能减少NOx生成并加入石灰石脱硫的优点,世界各主要锅炉制造公司(厂家)均开展研究,现在已有50多家公司提供沸腾燃烧锅     

循环流化床锅炉技术值得推广

<正> 循环流化床燃烧技术是80年代发展起来的一项新型技术。它是在第一代沸腾炉的基础上,为克服其飞灰含量高、燃烧效率低、埋管受热面磨损严重、脱硫剂的利用率低等固有缺点而开发的,因而也称作第二代沸腾炉。循环流化床燃烧方式主要是将烟气携带出炉膛的未燃尽的物料颗粒,经气固分离再送回炉床反复燃烧,物料可多次循环。循环流化床燃烧技术具有以下特点: 1.燃烧效率高。由于循环流化床中的灰及燃料多次循环,虽然燃烧温度只有850℃     

改造后循环流化床锅炉的防磨问题

循环流化床锅炉在解决燃用劣质煤、烟气脱硫或煤渣的综合利用等方面,优于其他炉型.但如何减缓受热面的磨损,尤其是那些将煤粉炉或油炉改造的循环流化床锅炉,应增加部分受热面积的防磨,同时还应防止局部烟气偏流对受热面的冲刷.     

循环流化床锅炉筑炉过程中存在的问题及解决措施

对无锡生产锅炉240T／H型CFB锅炉的炉墙结构做了认真细致的研究,结合多年的施工经验和数百台CFB锅炉的使用情况的调查,就耐磨耐火材料的生产技术指标和锅炉各部位的使用效果采取了必要的施工技术措施．从而确保了工程质量,使所用材料发挥最大的作用,大大延长了锅炉浇注料整体使用寿命。     

循环流化床锅炉NOX 超低排放改造

WANG Zhen-lin;XU Jian-qiao     

循环流化床研究进展

循环流化床作为反应器或接触器具有其它多相反应器不可比拟的优势,在社会生产中发挥着重要作用。本文综述了气固循环流化床的发展、主要应用工艺、反应器型式及人们对气固循环流化床反应器关键结构、流体力学、传热和传质方面的研究。简单介绍了液固及气液固三相循环流化床的研究和应用。     

循环流化床与煤粉炉粉煤灰电选脱碳试验研究

对循环流化床粉煤灰与煤粉炉粉煤灰形貌特征进行了分析研究,并采用长沙矿冶研究院自主研发的YD31200-21FZ型粉煤灰电选脱碳机开展分选试验研究。试验结果表明,对于循环流化床粉煤灰,不适合采用电选进行脱碳;对于煤粉炉粉煤灰,采用电选能够获得高品质的脱碳粉煤灰,实现粉煤灰变废为宝,为粉煤灰资源化利用开辟了一种新的途径。     

循环流化床锅炉仿真机模型研究

针对小型流化床机组的运行培训的需求,开发了热电联130T次高压循环流化床机组的仿真机。仿真机组研制采用了激励式的DCS仿真技术以及基于流体网络计算的流化床锅炉网格算法,提高了仿真的精度以及真实度。该仿真机已经应用于某集团热电厂的机组投运前培训项目,     

循环流化床低阶粉煤气化工业示范试验研究

介绍了25 000 m~3/h级循环流化床低阶粉煤气化的工业示范装置和运行操作流程。试验研究结果表明,工业示范装置在设计负荷91.2%左右连续稳定运行440 h,中试期间,煤气的产量和成分性质稳定,煤气热值为4.41 MJ/m~3~4.83 MJ/m~3,作为工业燃气,可满足工业生产需要,气化过程(约300 h)达到并超过了168 h工业示范验收标准。     

循环流化床锅炉燃烧劣质煤的技术应用与分析

介绍了中海油华鹤公司3台循环流化床锅炉在设计、建设过程中,燃烧劣质煤燃料的技术应用,并从设计、运行及经济方面进行分析,总结设计中的问题和不足,并对以后运行中问题提出技术建议。     

循环流化床锅炉冷态实验

为将循环流化床锅炉应用于煅烧磷石膏,在中试循环流化床锅炉上进行冷态实验,得出了临界流化速度,循环倍率,并对实验过程中出现的问题进行分析说明。     

大型煤化工装置循环流化床锅炉长周期运行研究与探索

针对园区内部循环流化床锅炉经常出现的水冷壁泄漏、锅炉堵煤、入炉煤颗粒度大等问题,河南龙宇煤化工有限公司成立技术攻关小组分析问题原因,在采取水冷壁改造、控制入炉煤煤质、优化工艺操作、使用新型锅炉水处理剂以及制定长周期奖励机制等手段后,运行质量显著提高,实现了锅炉A级连续稳定运行373 d的好成绩。     

循环流化床锅炉烟气超低排放改造技术路线分析

对循环流化床锅炉烟气超低排放常规改造技术路线进行分析,从脱硫、脱硝以及除尘工艺等方面进行研究,找出其中存在的问题,提出具体的技术改造方式,以确保循环流化床锅炉烟气的超低排放。     

600MW超临界循环流化床锅炉控制系统研究

600MW超临界循环流化床机组系统较为复杂,为了确保锅炉运行的安全性和稳定性,必须对超临界循环流化床实施有效的控制。超临界循环流化床控制策略是控制系统的难点和核心。超临界循环流化床锅炉燃烧相较于煤粉炉存在滞后的情况,这主要是由于燃碳燃烧是该类型锅炉燃烧发热的主导因素。针对于此,通过对某台600MW超临界循环流化床锅炉即燃碳模型的构造和相关机理的分析,估算了其炉膛内的即燃碳量。将估算结果应用于锅炉控制系统中,可以有效提高机组负荷的动态响应特征,促进机组的稳定运行。