牛皮铬鞣正面革少液速鞣工艺

1975年底我们开始进行少浴液铬鞣试验,1976年牛轻革已全部采用这种新工艺。采用少液或无液铬鞣工艺,可以减少公害,减少红矾耗用量,对缩短生产周期,提高设备(转鼓)利用率,起到显著效果,而且还有进一步研究省去复鞣、中和等工序的可能。实践证明,采用少液铬鞣法,成革丰满有弹性,不松面,尤其是边颈部位。     

黄牛正面革无铬污染快速鞣试验小结

铬鞣是轻革鞣制的重要工程。一百多年来,虽有很多改进,但一直存在着时间长,工艺复杂,操作繁琐,变化多,难控制,设备利用率低,材料动力耗用多,生产效率低,劳动强度大,废液污染严重等问题,长期得不到解决,特别是铬废液污染江河,破坏水质,损坏庄稼,毒害鱼虾,影响人民身体健康,国内外正在重点研究而未能彻底解决。轻工业部在1975年湘潭会议上提出力争在三、五年内,攻克皮革工业“三废”治理     

铬鞣黄牛正面沙发革的研制

本报告主要介绍铬鞣黄牛正面沙发革的制做过程、工艺技术重点。     

黄牛正面革酶法脱毛试验小结——常温少液的几点体会

伟大领袖毛主席亲自发动和领导的反击右倾翻案风的斗争正在全国深入发展。在厂党委的一元化领导下,我厂工人、干部和技术人员沿着毛主席的革命路线,认真学习毛主席关于无产阶级专政理论和一系列重要指示,深刻体会到这场反击右倾翻案风的斗争,是无产阶级和资产阶级的生死大搏斗,是文化大革命的继续和深入,关系着我们党和国家的前途和命运。     

黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺

在毛主席革命路线指引下,我厂经过两年多的反复试验,采用高浓度高碱度鞣液鞣制及控制鞣前裸皮含水量等措施,试验成功了黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺并投入了试验性生产。采用此工艺鞣制1.8毫米厚度的黄牛裸皮,鞣制1小时在制品可以将鞣剂全部吸收,含铬量在4.6～5.9%以上,收缩     

猪底革速鞣试验

裸皮直接用高浓度栲胶溶液或粉状栲胶进行鞣制,会发生所谓“死鞣”现象。“死鞣”现象与下述两方面因素有关: 1.裸皮敏感的粒面层与收敛性的浓鞣液接触后,因鞣质与粒面胶原结合过快过多,粒面发生皱缩,闭塞渗透孔道,阻碍鞣质继续渗入裸皮内层,同时还破坏了粒面胶原纤维,使之变成粗糙和脆硬的状态,这种表面过鞣就严重的破坏了正常的鞣制过程。 2.高浓度的鞣液接触裸皮后,因裸皮     

重革无液速鞣试验推广工作小结

根据华东、西南地区制革技术协作会议1974年会议的决议,重革无液速鞣工艺被列为推广项目,并委请上海皮塑公司组织试验推广小组,设点于上海。试验推广小组由福建省厦门皮革厂、山东省济南制革厂、江西省南昌制革厂、云南省昆明皮革厂、江苏省南通制革厂、上海益民制革厂、沪光制革厂和上海重革厂等五省一市八个单位组成。试验推广小组以毛主席关于无产阶级专政理论为思想武器,在上海皮塑公司领导下和有关     

黄牛工业用植鞣革生产工艺的改进——半速鞣

传统的重革植鞣工艺,是将裸皮浸在池中的栲胶液中进行植鞣,鞣期长达3～6个月。工人劳动强度大,在产资金增加。并且由于鞣期长,鞣质自然氧化损失随鞣期的延长而增加。近些年来虽经改进,用池鞣法生产工业用重革(如轮带革、碗革等)最短也需要40天的植鞣期。对于某些原皮,某些品种的革来说,还会需要更长的植鞣期。为了在现有厂房、设备、设施条件下,通过缩短生产周期,提高重革的生产能力,我们试验了“半速鞣”工艺。所谓“半速鞣”是指本项目植鞣期12天,与一般速鞣2-3天比还较长,但比传统的植鞣期短,故称“半速鞣”。     

铁铬结合鞣猪正面革试验研究

目的节约红矾以减少铬的污染。铬是有毒元素之一,它直接影响着广大人民的健康。对于铬所造成的污染,目前已开始引起了人们的重视。为了防止铬的危害到处蔓延,减少红矾用量及废铬液的利用问题就显得更为重要了。     

黄牛重革速鞣

在全国大好形势鼓舞下,我厂进行了重革速鞣的试验工作,从试验结果看出,以浸酸一植鞣法所得成革为优.丰满有弹性,鞣制良好,纤维分离也很好,成品理化分析结果达部颁标准。工艺要点:     

酶脱毛速鞣底革试验

随着批林批孔运动的深入发展,我厂广大职工在1974年进行了酶脱毛国产栲胶无浴速鞣猪底革和水牛、黄牛底革的中、小型试验共69次,生产了猪底革4627张,水牛、黄牛底革295张。下面谈谈我们在试验过程中的初步体会:     

猪面革速鞣工艺试验

为简化铬鞣操作,缩短鞣制时间,我厂从1977年下半年开始,进行了快速铭鞣新工艺的探索性试验工作,初步摸索出一条工艺路线。这条工作路线用元明粉代替食盐进行盐处理,用盐处理代替浸酸。一方面利用硫酸盐的强脱水作用,使纤维空隙增大,便于铬盐的渗透,另一方面利用硫酸根对铬离子的蒙囿作用,使鞣制初期生成的硫酸根强蒙囿的铬     

轻革速鞣试验的体会

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我厂广大职工以深揭狠批“四人帮”为动力,深入开展“工业学大庆”的群众运动,大搞技术革新和技术革命,进行了猪、牛轻革少浴速鞣试验,于1976年12月试验成功,并逐步投入大批生产。通过对成革的鉴定,一致认为观感检验质量已达到正常生产水平,目前已应用于猪手套革、猪反绒革、牛正面革和牛反绒革的生产。实践证明,快速铬鞣工艺由于铬鞣开始时基本是无液的,铬液浓度高,扩散作用强,铬盐向皮内渗透快,被皮吸收多,以后     

黄牛沙发革清洁化鞣前工艺试验

将黄牛沙发革清洁化鞣前工艺同常规大生产工艺进行了对比。通过碱皮组织切片、铬在皮中的分布、蓝革的扫描电镜图片和革坯的物理力学性能,说明采用清洁化鞣前工艺毛去除完全、胶原纤维分散充分、革坯有好的物理力学性能;通过对综合废水的分析显示:同大生产常规工艺相比,试验工艺处理1t生皮产生的排水量、化学耗氧量、总固量、总氮和氨氮负荷分别减少约50%、93%、30%、68%和54%。     

植物速鞣黄牛装具革耐老化性能的探讨

近年来,重革植物速鞣方法已在国内普遍推广。应用这一工艺,鞣期短,废液少,鞣料损耗低,操作简便,占用资金、设备和场地少,质量基本保证,因此受到普遍重视。但关于这类革长期耐老化性能的考查,由于时间长,方法和手段不足,目前尚未见有研究试验资料报道。为了摸清这一情况,我们作了一些试验和探讨。一、成革长期存放的自然老化性能考查 (一)1957年车间生产的装具革样存放23年后的主要物理指标及pH值的变化(表1)。     

猪底革速鞣试验小结

在毛主席的革命路线指引下,解放以来,我国制革工业有了很大的发展。为了改变重革鞣制技术的落后面貌,解决生产过程中的脏、臭、累,周期长,主、辅料投量大等问题,参照国内外有关资料,我厂决定对重革植鞣采用无浴液鼓鞣工艺路线。这一工艺路线的实现,不仅能解决上述生产过程中存在的问题,而且还可减少因鞣期长而造成的鞣液氧化生霉分解和废液倾倒     

猪底革干法速鞣试验

所谓干法植鞣实质上就是在低液比的情况下利用栲胶在转鼓中进行鞣制。干法植鞣较传统的逆流植鞣法具有许多优点:鞣制周期极短(最快的仅10多小时),操作简便,减少污水,降低栲胶自然损耗,占用生产面积小,节约蒸气等。从当前来看,干法速鞣是植鞣工艺的发展方向。在毛主席无产阶级革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,我厂党总支狠抓路线     

黄牛正面革166酶脱毛试验小结

在毛主席革命路线指引下,酶法脱毛新工艺在全国大力推广。根据部1974年12月在西安召开“酶脱毛会议”的精神。又在部研究所皮革室帮助下,对我厂开展黄牛正面革     

防水黄牛正面革研制成功

我所与彭县皮革厂合作,利用盐湿黄牛皮和国产防水剂,烯基琥珀酸,硬脂酸铬和有机硅等材料,经过一年时间,究制成功了防水黄牛正面革。一九八四年十一月七日,通过了技术规定。研制这种革,重点是使革具有一定动态防水性能,当革与少量水接触时,可在革内部形成“油包水型”乳液物质,经膨胀而充