含镍蛇纹石浮选降镁试验研究

对某微细粒难选铅锌矿进行了选矿试验研究,针对矿物嵌布粒度细,共生关系复杂的特点,采用“铅硫优先浮选—锌部分循环浮选—中矿再选—铅硫分离”的选矿工艺流程,在磨矿细度-325目含量80%的条件下,最终可获得铅品位55.38%,回收率为46.11%的铅精矿和锌品位48.67%,回收率66.42%的锌精矿。     

高镁锌矿选矿降镁提质研究

随着我国高品质锌资源的不断开采,高镁锌矿成为生产锌的主要来源之一。云南兰坪高镁锌矿含Zn 3.16%,含MgO 16.11%,脉石以蛇纹石和绿泥石为主。分析了抑制剂对蛇纹石、绿泥石的电化学作用机理,研究了磨矿细度、浮选药剂种类及用量对锌浮选回收降镁的影响。结果表明,当磨矿细度-45μm占90%时,以石灰、硫酸铜为调整剂,丁基黄药为捕收剂,水玻璃和六偏磷酸钠为组合抑制剂,采用“一粗一扫三精”的浮选闭路流程,最终获得了Zn品位52.53%、Zn回收率90.19%、MgO含量0.96%的锌精矿。对类似高镁锌矿的高效浮选有一定的借鉴意义。     

含镍蛇纹石的综合利用现状

镍蛇纹石中含有大量的镍、镁、铁等资源,但其中的镍等主要以类质同象的形式赋存,采用常规选矿工艺难以实现其中有用矿物的综合利用。本文针对镍蛇纹石中镍、镁、铁、硅等的综合利用做一个简单地介绍,并根据现有的工艺分析推测出镍蛇纹石研究中具有潜力的一些研究方向。     

蛇纹石对镍黄铁矿浮选的影响及其抑制剂研究现状

论述了蛇纹石对镍黄铁矿浮选的影响，详细评述了国内外降镁药剂的开发与研究，重点介绍了六偏磷酸钠、羧甲基纤维素、水玻璃三种药剂的性质及其作用机理研究     

双龙镍蛇纹石矿脱泥浮选试验研究

针对双龙镍蛇纹石矿进行Ni浮选综合回收试验研究,蛇纹石矿磨矿易泥化,影响Ni浮选指标,通过试验对比表明浮选前需脱泥。探讨摇床脱泥工艺条件,确定了摇床粗选-粗选中矿再选-摇床混合精矿浮选工艺流程。然后通过磨矿细度、浮选药剂制度调整,最终获得了精矿Ni品位8.20%,Ni回收率14.09%的综合利用优良指标。     

金川铜镍硫化矿选矿降镁药剂研究进展

金川硫化铜镍矿作为超大型铜镍矿床,资源丰富,除主要镍外,且有铜、钴及铂族金属元素伴生。随着常年开采,矿石贫、细、杂的情况也愈发明显,由于采用选冶联合的铜镍分离方式,且以蛇纹石为主要含硅酸盐脉石易浮情况下,随着原矿的不断贫化,扔需要保证MgO的合格,这就给选矿工作带来非常大的难度和挑战。金川铜镍硫化矿浮选降镁问题作为世界性难题,得到广泛关注,针对其降镁问题的选矿药剂也不断在开发当中。但在实际生产中,往往结合现场生产情况和实际成本,有些药剂对企业效益提升往往不大,本文总结阐述了金川公司往年针对铜镍硫化矿降镁药剂的技术情况,以及其他含氧化镁矿物降镁的选矿药剂的发展情况,望能给广大选矿工作者在铜镍硫化矿降镁方面提供技术参考。     

镍黄铁矿与蛇纹石浮选分离中有机抑制剂的机理研究进展

蛇纹石是一种富含镁的硅酸盐矿物,常与镍黄铁矿共伴生。在镍黄铁矿浮选过程中,蛇纹石的上浮会造成镍精矿中镁含量超标,从而影响镍黄铁矿的冶炼。介绍了蛇纹石的晶体结构和表面性质,剖析了蛇纹石难以抑制的原因,阐明了常用有机抑制剂羧甲基纤维素、淀粉类、壳聚糖、瓜尔胶及组合药剂对蛇纹石的抑制机理。     

浮选镍铜精矿酸浸降镁试验

因浮选方法局限性所致,金川浮选镍铜精矿中氧化镁都降到6.5%以下较困难,为此,对高MgO浮选镍铜精矿进行酸浸试验研究.试验条件为硫酸浓度以10%～15%、浸出温度80℃、浸出时间1.5～2h、循环次数8次,可将精矿中Mg0由11.44%降至6.0%以下.同时对酸浸、除铁、制备铁红、硫化沉淀回收铜、镍,余液制备轻质氧化镁流程和酸浸-硫化沉淀、余液制备轻质氧化镁流程进行对比研究,推荐酸浸-硫化沉淀、余液制备轻质氧化镁流程作为扩大试验流程.     

铜镍硫化矿浮选精矿降镁研究进展

我国铜镍矿石资源主要为富含MgO硅酸盐脉石矿物的低品位硫化矿。浮选是实现铜、镍金属富集的主要途径,然而浮选精矿普遍存在MgO含量过高的问题。闪速熔炼要求MgO含量必须低于6.5%,精矿中高含量的MgO会导致冶炼炉温升高、炉渣粘度增大、炉子结瘤、渣相分离困难,导致回收率降低和冶炼成本增加。对此,国内外科研人员做了大量研究,但是普遍存在降低镁含量的同时铜镍损失率过大的问题,降低铜镍硫化矿精矿中镁含量一直是选矿的技术难题。本文就国内外铜镍硫化矿浮选精矿降镁研究进展进行了总结概述,分析了降镁机理并提出了发展趋势。     

微细粒锡石浮选药剂研究现状

锡石性脆,在碎磨过程中容易泥化,重选工艺难以有效回收微细粒锡石,浮选虽是锡石细泥回收的首选工艺,但现阶段的浮选效果并不理想。针对微细粒锡石浮选这一难题,概述了微细粒锡石浮选捕收剂、抑制剂的种类及其特点和应用情况,介绍了锡石捕收剂在浮选中存在的问题,指出了开发新型药剂、研制组合药剂及降低药剂成本的重要性,以期能够寻找到真正意义上的高效、低毒、低成本的锡石浮选药剂。     

某含金矿石浮选工艺优化试验

针对某金矿因深部矿石性质变化导致浮选工艺指标恶化并致使选矿回收率大幅降低的问题,进行了直接浮选与中矿再磨后浮选等试验研究。试验确定了最佳工艺参数,优化了选别工艺,解决了因矿石性质变化导致浮选指标恶化的问题。试验最终获得了金精矿产率为3.0%、金品位为87.91 g/t、金回收率为95.06%的工艺指标,为提高企业的经济效益打下了坚实的基础。     

蛇纹石提镁残渣直接合成有机硅化合物的研究

研究了以蛇纹石提镁残渣为原料直接合成有机硅化合物的方法。实验确定了最佳合成条件 ,用红外光谱法和 X射线衍射法对合成产物结构进行了分析。结果表明合成的产物为五配位体有机硅化合物     

在浮选分离汞锑中降低重铬酸钾用量的工业试验

利用矿山日处理 150 t原矿的选矿厂 ,以小型试验研究为依据 ,进行了浮选分离汞锑中降铬工艺的工业试验研究。经连续运转 ,最终获得了稳定的汞锑分离工业生产指标。本次工业试验 ,降低了生产成本 ,减少了对环境的危害 ,技术指标较好 ,具有显著的经济效益和社会效益     

浮选理论与工艺研究现状

对近年来浮选技术的发展进行了回顾和评述，认为硫化矿浮选电化学、盐类矿物浮选溶液化学、细粒浮选、新型浮选药剂和浮选设备的研究是浮选理论与工艺的5个重要方向。     

东鞍山含菱铁矿中矿浮选再利用研究

"分步浮选"工艺对于回收东鞍山烧结厂含碳酸盐难选铁矿石效果明显,但是该工艺第一步正浮选获得的含菱铁矿中矿铁品位在40%左右,仍有很高的回收价值,不宜直接抛尾。通过研究该中矿的工艺矿物学特性,采用阴离子反浮选工艺对其进行回收处理。通过试验确定了阴离子反浮选的主要适宜浮选条件,最终所得浮选精矿产品的铁品位和回收率分别达到了56.20%、57.10%,SiO_2含量为8.14%,满足了工业利用要求。     

某赤铁矿浮选工艺流程试验研究

简要介绍了某赤铁矿的矿石性质,从磨矿细度、药剂种类和用量等方面系统地研究了该矿物的浮选工艺技术条件,并参考条件试验结论完成了一粗三精两扫、中矿顺序返回的闭路流程试验,获得了铁品位62.55%、铁回收率71.57%的铁精矿。     

磁铁矿浮选柱反浮选中矿的研究

旋流-静态微泡浮选柱在磁铁矿阳离子反浮选中的工业应用,是国内首次将浮选柱成功应用于铁矿反浮选。为了更好地使用该新型设备,指出了在工业应用过程中出现的中矿问题,并在试验研究的基础上,提出了不同于传统浮选机流程的中矿处理方式。而中矿等一系列问题的解决,也完善了磁铁矿浮选柱阳离子反浮选工艺,为该工艺的应用开辟了更广阔的前景。