基于OPENGL数控仿真软件的开发

利用计算机图形技术对已编制的数控程序进行加工过程模拟演示,不但可以检验数控程序的正确性和合理性,而且大大降低了以往采用工艺试切方法所带来的高消耗和高成本.本文对数控仿真建模和数控加工仿真实现技术进行了深入的研究.     

数控加工工装物流自动控制系统的设计

数控加工技术以其加工过程人工干预少、加工效率高、产品质量稳定等优点在现代航空制造领域得到了广泛的应用。然而,因航空产品更新换代快、新研项目多,零件加工过程中对工装使用极为频繁,所以传统纯人工物流方式耗时多、速度慢、占居空间大等缺点尤为凸显。本自动控制系统通过对数控加工过程中的工装物流环节进行科学管理,实现工装自动存取、调配,减少数控加工的辅助时间,进一步提高数控加工的生产效率。     

大型抛物面天线数控加工技术

本文介绍了大型抛物面天线的数控加工过程,重点阐述了为保证大型抛物面天线加工质量而采用的数控编程及加工技术解决方案,并对数控加工的难点进行了加工原理论述.另外,文中还对实际数控加工过程的具体控制和调整进行了论述.并给出了最终检测结果.     

基于FANUC系统精密零件的数控加工

随着数控技术的迅速发展,数控机床和其他数控装备在生产过程中的使用越来越普遍,极大地推动了计算机辅助设计与制造技术的发展,数控加工已成为高新制造技术的技术基础和重要组成部分.根据机械加工工艺的要求,通过数控机床的计算对整个加工过程进行信息处理和控制,实现加工过程的全部自动化.随着我国数控加工的广泛应用,FANUC系统控制的加工机床越来越多地用于生产,本文将结合数控加工的成功案例,介绍数控加工的工艺、程序设计及应用.     

基于LabVIEW的数控磨床振动分析

数控磨削加工过程中容易产生振动,在工件表面形成振动波纹及形状误差,进而恶化加工质量,加剧砂轮磨损,降低生产效率,同时振动对机床的性能和使用寿命有一定危害。因此,研究磨削加工过程中产生的振动信号具有重要意义。本文选用LabVIEW作为开发环境,开发了一套数控磨床振动监控系统,实现了数控磨床振动信号的数据采集、分析、处理以及存储,并在数控磨削加工现场进行测试,验证了软件的可靠性和实用性。     

基于G代码的数控加工后置验证的实现

以在4轴加工中心上加工阀体零件为实例,全面阐述了面向加工过程的数控程序后置验证的原理、作用和意义。提出了具有普遍适用性的一种的实现思路与方法:把设计平台与数控加工仿真平台双向关联使用,可以对数控加工过程进行验证。计算机辅助设计技术与加工仿真技术的有机结合,可以更好地帮助现代机械加工型企业提高生产过程中的质量、效率和成本目标。     

基于G代码的数控加工后置验证的实玖

以在4轴加工中心上加工阀体零件为实例,全面阐述了面向加工过程的数控程序后置验证的原理、作用和意义。提出了具有普遍适用性的一种的实现思路与方法：把设计平台与数控加工仿真平台双向关联使用,可以对数控加工过程进行验证。计算机辅助设计技术与加工仿真技术的有机结合,可以更好地帮助现代机械加工型企业提高生产过程中的质量、效率和成本目标。     

数控加工仿真技术研究综述

数控加工仿真技术可以形象、直观地模拟数控加工的全过程,为验证数控加工程序的可靠性及预测切削加工过程提供了强有力的工具。介绍了数控加工仿真的关键技术——几何仿真技术、物理仿真技术和图像可视化技术,并分别对此3个数控加工仿真关键技术的研究成果进行分析评述,最后提出了数控加工仿真技术的发展趋势。     

CAXA制造工程师在四轴零件加工中的应用研究

随着现代机械行业和计算机技术的飞速发展,数控设备的发展突飞猛进,与之配套的计算机辅助制造(CAM)技术,显示出巨大的潜力,并广泛应用于工程设计和数控加工等领域中。利用CAXA制造工程师软件,结合典型四轴零件的造型、刀轨生成、仿真加工、后处理程序、代码生成和机床加工等数控加工过程,就数控加工中如何应用CAXA制造工程师保证加工精度和提高加工效率进行研究和探索,取得了一定的成效。     

虚拟数控铣削加工系统的研究与开发

在研究虚拟制造技术、数控加工技术的基础上，采用VC 程序语言开发了一套用于数控机床实验教学的虚拟数控铣削加工系统。该系统具有与真实数控铣床类似的虚拟控制面板和床身，能够实现加工过程的三维仿真和加工过程的干涉检查；该系统可以检查NC程序代码中的语法错误，从而减少了用试切法检查所带来的资源浪费和设备损耗，提高了数控设备的利用率。     

VERICUT仿真技术在数控加工工厂中的应用

VERICUT软件是美国CGTECH公司开发的数控加工仿真系统,由NC程序验证模块、机床运动彷真模块、优化路径模块、自动比较模块和CAD/CAM接口等模块组成,可仿真数控车床、铣床、加工中心和多轴加工中心等多种加工设备的数控加工过程,也能进行NC程序优化,缩短加工时间,检查过     

基于NX软件减少数控车加工人为干预的编程应用

程序无人干预加工是数控加工自动化技术上的一次突破。通过数控加工的自动化,加工产品安装在数控机床后,在无人干预的状态下,一次程序启动完成加工、检测的过程,实现"无人值守"的加工,是对数控机床创新应用的一次探索。本文介绍了如何利用NX软件,针对数控车削加工过程中的对刀环节进行编程,达到无人干预。减少了以往在此环节的人工操作,达到整个车削加工过程的无人干预。     

数控加工过程可视化的实现方法

介绍了数控加工可视化过程的实现方法。图形显示的实时性和系统的交互性是数控加工过程可视化系统设计的两个重要原则。通过对数控车床和数控铣床加工运动过程的仿真,应用该方法实现的系统达到了预期的效果。介绍的车削与铣削的模型及其加工算法较好地解决了数控加工可视化的实时性和显示精度的要求。该系统为数控加工程序的校验提供了可视化的工具。     

虚拟数控铣床加工过程仿真研究*

基于虚拟柔性制造系统,着重从几何仿真的角度对数控铣床模型的建造和加工过程仿真的有关问题进行了研究。在建模过程中重点研究了数控铣床模型的简化、基于OpenGL和Pro/E的格式转换,并在虚拟仿真环境中,根据铣床的构造特点,建立了铣床的虚拟模型;在加工仿真过程中,针对铣床加工过程,对数控铣床的多轴联动机制进行了约束和定义,并对数控代码进行了分解,采用数字脉冲的驱动方式,成功模拟了加工过程的直线和圆弧等常用插补,形成工件轮廓。     

数控加工工装物流自控系统的设计与实现

数控加工技术以其加工过程人工干预少、加工效率高、产品质量稳定等优点在现代航空制造业中得到了广泛应用。因航空产品更新换代快、新研发项目多等因素的影响,传统的单纯人工物流方式耗时大、速度慢、占据空间大等缺点凸显。构建该物流自动控制系统的主要目的在于对数控加工过程中的工装物流环节进行系统、科学管理,自动地实现存取、调配,进一步提高数控加工的生产效率。     

基于Web的铣削过程颤振稳定域远程仿真系统研究

文章在分析数控加工铣削过程颤振稳定域仿真技术,介绍MATLABWebServer应用程序体系结构与开发原理的基础上,研究开发了基于Web的数控加工铣削过程颤振稳定域远程仿真系统;该系统实现了MATLAB语言与HTML语言的结合应用,为数控加工过程切削参数的合理、有效地选择提供了一种网络化远程仿真工具和方法,整个系统的主要功能在实际数控加工中得到了相应的验证。     

数控车基于宏程序加工大螺距螺纹的仿真

Vericut软件是美国CGTECH公司开发的数控加工仿真系统,当前最新版Vericut 7.0可以仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多轴机床等多种加工设备的数控加工过程,也能进行NC程序优化,缩短加工时间、延长刀具寿命、改善表面质量,检查过切、欠切,防止机床碰撞或超行程等错误。且具有真实的三维实体显示效果,可以对切削模型进行尺寸测量,并能保存切削模型供检验、后续工序切削加工。     

计算机数控加工仿真系统在数控技术实践教学中的运用

伴随计算机应用技术的蓬勃发展,计算机数控加工仿真系统得到了不断的完善,并在数控技术教学实践中发挥难以替代的功能和作用。由于数控仿真系统拥有实用、经济、安全等特征,能够有效地减少对材料、场地及设备的消耗,从而帮助教师从繁重的事务性工作中解脱出来,集中力量和时间帮助学生观察、分析及破解现实问题,本文结合数控加工系统的应用内涵,探析数控加工仿真系统的应用价值及原理,提出相应的应用策略。     

基于可拓变换与时间模块的产品族加工时间快速确定方法

为提高定制企业工时定额制定的效率以满足顾客对产品交货期的需求,提出一种新的工时定额计算方法。该方法以产品族的结构组成为基础,将产品族加工时间分为静态工时、柔性工时、特有工时三大工时模块,提出了时间模块的概念,并运用可拓变换的思想对柔性工时模块进行了可拓学描述,运用工艺聚类分析实现了各工时模块时间的计算。通过对制造对象物元的三级匹配搜索和事元的匹配搜索提取相似的制造对象,以实现加工时间的快速重用。最后通过实例验证了方法的可行性和有效性。     

回转体零件加工过程的动态仿真

本文分析了仿真的概念以及加工过程的动态仿真对数控加工的意义；并介绍了一个回转体零件加工过程的动态仿真系统的实现。