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利用酱油渣开发单细胞蛋白 总被引:3,自引:2,他引:3
单细胞蛋白(SCP)饲料是利用生物工程技术生产的一种新型饲料,用于单胃动物的饲养成分。目前,单细胞蛋白用于饲料的主要产品为饲料酵母,饲料酵母的厂家一般以豆粕为主料采用固体发酵法生产。豆粕又称脱脂大豆,其粗蛋白含量在45%左右,赖氨酸含量为又5%,目前市场售价约2500元八。酱油酿造的主要原料为豆粕,淋油后酱油渣中,仍含约27%(干基)的粗蛋白,工厂作为下脚料销售,湿渣难保管,运输费用高,且售价低廉。如以酱油渣为主料,添加部分辅料,采用固体厚层通风发酵工艺生产具有高蛋白质含量的饲料酵母,酵母细胞数>12亿/g… 相似文献
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酱油渣不溶性膳食纤维的制备及其功能特性研究 总被引:2,自引:1,他引:2
以酱油渣为原料,采用酶法辅助碱法制各不溶性膳食纤维,并测定不溶性膳食纤维的膨胀性、持水力、抗脂质过氧化以及吸附亚硝酸根离子等功能特性.实验结果表明,不溶性膳食纤维制备的最佳工艺参数为:NaOH浓度为4%,碱解温度为50℃,碱解时间为70min,酱油渣不溶性膳食纤维得率达37.89%.酱油渣不溶性膳食纤维具有良好的膨胀性、持水力、抗脂质过氧化和吸附亚硝酸根离子的作用,在胃液pH值条件下,在120min时不溶性膳食纤维吸附性能趋于饱和,吸附率达到72.6%,根据模拟方程求得在48.8min吸附率达到50%. 相似文献
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以酱油渣为主要原料,通过微波与酶法结合提取抗氧化性物质,并研究其抗氧化活性.以料液比、微波火力、时间等为考察因素,在单因素实验的基础上,利用正交试验优化出最佳工艺参数:提取时间为65 s、料液比为1∶12、微波火力为60 W.用DPPH.自由基清除能力和羟自由基清除能力研究其抗氧化活性,在试验浓度范围内,酱油渣提取物对羟自由基和DPPH.自由基具有较好的抑制作用,随着浓度的增加,提取物对羟自由基和DPPH.自由基的清除能力逐渐增强. 相似文献
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将一种新型防腐剂DMF添加到酱油、食醋中,对引起酱油、食醋白花变质的酵母菌群和格兰氏阴性菌群有明显的抑制作用,可以延长酱油、食醋的存放时间而不影响其口感、颜色、体态、香味与成份。证明酱油添加0.010%DMF、食醋添加0.012%DMF,在北方夏季敞开条件下,可以存放1月之久,不白花变质。 相似文献
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半化学酱油新工艺的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对多菌种半化学法生产酱油的新工艺进行了研究。采用响应曲面分析法(RSA),对豆饼的水解条件进行了优化,得到最佳水解条件为:液固比LR=3,温度T=110℃,时间t=30h,盐酸浓度为9.0%。 用GC-Head Space法结合其它方法对4种酵母进行了试验,结果认为Zygosaccharomyces SRO66性能优良。 酿造试验的结果显示最佳的发酵条件为:混合曲的添加量为所用豆饼量的30%,发酵3天后将发酵温度由50℃降30℃,随后以4%的接种量接入SRO66酵母,再经12天发酵得到产品。 感官鉴定的结果认为,产品优于所选的3种市售高档酱油。产品的含盐量为9.8%,氨基氮(AN)=1.10g/100ml,总氮(TN)=1.79g/100ml。蛋白质利用率和氨基酸游离率分别达到90.5%和61.50%。 相似文献
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综述了几年来国内铁强化酱油中乙二胺四乙酸铁钠的检测方法。科学评价了分光光度法、原子吸收法、极谱法、毛细管区带电泳法、高效液相色谱法、样品背景颜色的校正以及测定结果的卫生学意义。 相似文献
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对味精厂大米糖化后以残渣代替部分豆柏为蛋白质原料,以沪酿3.042为菌种,采用低盐固态发酵的方法酿造酱油的工艺进行了研究,并应用正交实验法确定了最佳投料比、制曲时间和发酵条件。 相似文献
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菜籽饼粕与酱油渣混合发酵生产蛋白饲料的研究 总被引:10,自引:1,他引:9
筛选优良菌株 ,采用菜籽饼粕与酱油渣混合发酵生产蛋白饲料 ,克服了酱油渣单独发酵水分和食盐含量过大以及营养不全面的问题 ,有利于基质营养互补和发酵菌的生长繁殖 ,提高了菜籽饼粕脱毒率和饼粕、糟渣发酵饲料的粗蛋白增加率。 2种物料按重量 1∶1混合 ,经曲霉菌在 (30± 2 )℃下固态深层通风发酵 2 4h ,菜籽饼粕中的ITC(异硫氰酸酯 )和OZT(唑烷硫酮 )的总脱毒率可达 89.8% ,粗蛋白质提高 16 .9% ,粗纤维下降 ,适口性改善 相似文献
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Marcello Fidaleo Mauro Moresi Antonio Cammaroto Nicolas Ladrange Roberto Nardi 《Journal of food engineering》2012
In this work, microfiltered samples of a traditional soy sauce containing 15.1 ± 0.3% (w/v) of sodium chloride were desalted using a laboratory-scale electrodialyser equipped with a stack composed of nine cation- and eight anion-exchange membranes so as to minimise the health risks associated with the consumption of high-salt foods, as well as to allow its full freezing at the current industrial freezing temperatures and accurate dosage in the formulation of multi-component ready-to-serve frozen meals. 相似文献