塑料模设计注意事项

简要阐述了塑料模设计时需考虑的几个因素，避免模具制造完成后多方面返修，从而提高模具设计制造质量及速度。     

并行工程环境下模具协同设计建模研究

将并行工程思想应用于模具开发设计中,分析了模具设计过程中的基本形式,以解释结构模型法(ISM)为基础,划分了模具设计中各活动的级别,经过优化重组,最后得到了能体现并行设计特点的模具设计过程结构模型,反映了并行环境下模具设计过程本身的结构和规律.     

CAD/CAE/CAM技术在现代塑料模设计制造中的应用

介绍了CAD/CAE/CAM技术在现代塑料模设计与制造中的应用,采用CAD/CAE/CAM技术可提高模具产品的设计质量、缩短模具设计与制造周期、降低产品成本。还简要介绍了并行工程、逆向工程、知识工程在塑料模中的应用,展望了现代塑料模设计制造技术的发展。     

浮动结构在塑料模设计中的应用

浮动结构在塑料模设计中的应用常州希蕾集成包装有限公司梅建文在塑料模设计中采用浮动结构，目前国内外已有应用。比较典型的塑料周转箱类注塑模具，目前较好的结构方案是四个侧面抽芯大滑块，两端通过斜面借用定模板和动模板（或推料板）的强度靠合模力予以锁紧。与过去...     

数字化塑料模设计手册的开发

首先从数据查询、设计计算和相关企业产品介绍等3个方面分析了数字化塑料模设计手册的功能需求，然后提出了系统的基本结构和功能模块，最后给出了一个实用系统的实现。     

围框塑料模设计

<正> 1 零件特点 图1为围框零件图,材料是ABS塑料。此零件属于小型框架式零件,两短边向内凹进1mm,内侧有勾子,深1.5mm。长边壁厚为1mm,且围框正面有斜面,斜面四边均为R0.5,这样给模具设计和制造带来了难度。     

塑料模设计中的热切功能研究

介绍了塑料模设计中的热切功能,利用具有热切功能的模具加工的塑件无飞边,成型周期较短,对于大批量生产有非常重要的优势,不仅省去了后处理工具的使用,也节省了人力。     

空调机离心风叶塑料模设计

<正> KC—20空调机离心风叶(见图1),由本体ABS塑料与轴套铝合金注射而成,重量295g,该产品较同类型离心风叶难度高,外形尺寸大,叶片几何形状复杂,叶片壁薄(t_(min)=1mm),长度88mm,叶数66片,技术要求:允许位移≤0.20mm,φ188与     

塑料模设计编程软件的二次开发

介绍了塑料模标准化体系的建立方法,说明了在模具标准化基础上,对模具设计、编程、加工软件二次开发的方法和标准化与自动化的关系,通过实例阐述了模具企业对设计编程软件二次开发的方法、要解决的关键问题和管理流程。     

面向塑料模具行业的产品数据管理系统研究

在分析和总结当前国内外制造企业PDM现状的基础上,阐述模具企业实施PDM系统的重要性。重点介绍模具制造业应用PDM系统的关键技术,研究与PDM系统相关的一些技术及其实施的方法。     

滑块驱动双色注射模设计

介绍了通过滑块机构驱动完成2次注射成型的双色注射模结构,对双色注射模向大型化发展做了一次有益的探索,对双色注射模设计、生产和使用推广具有一定的借鉴作用。     

基于并行工程和网络计划技术的模具生产进度编制方法

在充分考虑模具生产的特点和生产活动之间并行性的基础上,建立了单副模具典型生产过程的细化网络图,提出了一种基于并行工程、网络计划技术和最优化生产技术(OPT,Optimal ProductionTechnology)的模具生产进度计划编制方法。通过算例及其结果分析,表明了方法的可行性和有效性。     

塑料模具钢固溶时效处理及应用

分析了塑料模具钢固溶时效处理前后显微组织、物相结构和相关性能变化。结果表明,塑料模具钢在相变点以上温度固溶处理后,有利于深度塑性加工。对塑料模具零件采用固溶时效处理,可减少或避免热处理变形,提高模具零件的尺寸稳定性,具有十分重要的使用价值。该项技术易于操作,成本低廉,可大幅度提高塑料模具零件使用寿命,现场应用效果显著。     

塑料模零件淬火过程有限元模拟分析

采用有限元分析软件ANSYS Workbench对塑料模零件淬火过程中不同时段的温度场、应力场及变形情况进行了数值模拟,有效预测了塑料模零件的变形和开裂部位,通过模拟数值对塑料模零件淬火方式及工艺参数进行了优化。     

高速铣削与电火花加工在轮胎模具制造中的应用

针对子午线轮胎模具的花纹特点,分析了高速铣削和电火花加工工艺的特点及其在轮胎模具制造中的优势和局限性,指出了选择轮胎模具加工工艺的基本原则,并针对不同类型的轮胎模具给出了具体的加工工艺选择方案,可为轮胎模制造企业在制定轮胎模具加工工艺时提供参考。     

并行工程技术及优化工序法在模具生产中的应用

介绍了并行工程（CE）的思想，并通过基于DFX的并行工程技术，基于CAD／CAE集成的并行工程方法和优化工序法在实际模具生产中的应用，提出了适合于注塑模具并行工程开发的模式来缩短模其生产周期，降低成本，提高效益，经验证效果良好。     

基于Moldflow的多型腔PET瓶坯注射模设计

使用Moldflow软件分析了1模12腔PET瓶坯热流道注射模注射成型过程,直观地模拟出塑料成型的充填、流动及冷却过程,得到了设定条件下的成型工艺参数,预测设计中潜在的缺陷,可为修改模具设计提供依据。     

基于逆向技术的奶勺模具设计与制造

以奶勺模具设计与制造为例,阐述了逆向工程的概念与特点,提出了模具逆向设计系统的架构,分析了其在模具设计中的应用技术,研究了基于Pro/Engineer开发的模具设计流程,对数据采集,曲面重构等关键问题做了详细分析.利用这种反求技术实现奶勺模具的设计与制造,可以大大缩短研发,制造周期,提高企业竞争力.