浅谈制盐工业列管式热交换器胀管

本文介绍了列管式热交换器中管和管板的胀接过程中应注意的问题，并通过各种参数的计算，较好地解决了这些问题。     

浅谈制盐工业列管式热交换器胀管

本文介绍了列管式热交换器中管和管板的胀接过程中应注意的问题，并通过各种参数的计算，较好地解决了这些问题。     

机械式强排燃气热水器热效率的提高及应用

本文通过对影响燃气热水器热效率的因素进行分析论证并对比实验验证,确定了影响燃气热水器热效率的主要因素,为燃气热水器提高热效率确定了技术改进方向。并可同步缩短开发周期。     

管壳式热交换器管板设计规范分析

本文根据管壳式热交换器管板设计规程所依据的理论基础,分析了TEMA、GB151、CODAP、ASME草案、AD等管板设计规范,同时对它们的一些异同点做了比较,并由此展望管板设计规范的发展。     

自然对流-多向加热沙疗系统的传热特性研究

对沙疗室传热系统的传热效果和沙体层的温度分布情况,按照现有的最佳加热系统自然对流-多向加热采用标准k-ε湍流模型建立大型和小型两种规格尺寸的三维物理模型,并按照基础实验数据与模拟结果,不同边界条件基础下对系统的温度场、速度场进行数值模拟和数据对比。经过研究得出了自然对流-多向加热对大型沙疗室加热系统的传热效率无明显的高,沙体层垂直温度分布较均匀,以及强迫对流对多向加热的系统温度变化没有明显影响。以此大型沙疗室无法达到温度分布更为均匀等原因,将沙疗室的布置改成为由沙疗床组成的治疗场所,通过对比分析得知了沙疗床对沙疗的过程和传热效率带有所提高。     

运用复合刀具提高加热室管板加工效率

加热室是制盐行业的主体设备之一,主要由壳体,管板和加热管组成,加热管通常用胀接法固定在上下管板上。因此要求上下管板同时钻孔,形位公差要求严格。多数盐厂管板材料选用黄铜,其原因是黄铜抗蚀性与紫铜接近,强度适中,加工时切削力较小,铸造性能也很好。我厂于1990年对全厂工艺设备进行了全面的技术改造,在设计管板时选用的就是铁黄铜型号为HFe59—1—1,还在每个管孔中设计出两个沟槽,便于加热管与管板胀接(见图1)。     

麦草浆黑液传热性能研究初探——基于Matlab的人工神经网络动态仿真法

概括介绍了如何研究麦草浆黑液在不同物性、流变特性、流动动力条件及流动空间几何特征下的传热性能,采用人工神经网络的方法建立相关的传热数学模型与评价指标,进而为找出提高麦草浆黑液传热效率的方法与途径做一定的理论铺垫。     

采用射流式水腿管提高洗浆机真空度

当真空洗浆机的真空度过低而又不宜采用真空泵抽真空时,则可以选用“射流式水腿管”来提高其真空度。本文推导了一组射流管的近似设计计算公式,在实践中取得了比较满意的效果。     

家用燃气热水器增加旁通管对停水温升的影响

市场上许多热水器的停水温升仅仅是略低于国标规定。也有少数知名品牌的热水器通过增加旁通管来降低停水温升。那么，增加旁通管对停水温升有着怎样的影响呢?     

无金属箍塑料细纱管

无金属箍塑料细纱管１前言目前塑料细纱管都在下口接装金属（铜）箍，用来防止塑料收缩变形而影响下口尺寸。下口尺寸是与锭盘锥塔配合的，一般过盈０．０５～０．１ｍｍ。如发生变形后最小直径小于锥塔尺寸，则发生纱管在锭子上的位置上升（即称为“碰口”）。虽对纺纱过...     

提高烘丝效率的途径

缫丝厂现行小烘丝装置热效率低，热量损耗大。笔者通过理论分析和计算，认为改变烘丝管表面形状如采用表面加装肋片的烘丝管可加强传热，显著提高热利用率。     

蒸发罐加热室采用薄型管板结构的商榷

我国制盐工业正处于发展状况,随着生产和技术发展,生产规模逐渐扩大,已由10万吨/年规模发展到30万吨/年规模。 在四效蒸发工艺流程中,蒸发罐增大的同时,加热室管板的直径、厚度也相应加大,现采用的粗略数如下:     

采用多种用工制度 提高劳动生产效率

采用多种用工制度提高劳动生产效率陕西省太白金矿矿山企业的用工制度是关系到企业劳动生产率高低和生产成本高低的一个重要问题。我们太白金矿从建矿伊始就对传统的用工制度进行了改革，极大地提高了劳动生产率。太白金矿位于陕西省太白县境内，是一个联营企业，始建于１...     

采用板式欣热器 提高染色效率

传统的染色过程（包括前处理、染色、后处理）大约需要12h-15h,采用板式换热器,将水温升到工艺所需温度,在染色过程中直接利用热水,可以钭染色过程缩短至10h左右,同时还能节约热能,这项技术革新成本低,效益显著。     

提高梳理效率的新技术

对梳理过程进行分析后，可对现在常用的针布和盖板进行改进以改善生条质量。借助新开发的软件可实现梳理针布的最有利的配置及求得其最佳工作点。盖板用的弹性钩针针布已被认为过时，并用适宜的全金属针布替代了。文中阐述了梳理方法、针布密度、针布表面纤维密度、纤维细度和纤维长度、盖板数量、转移率、盖板距离对生条质量的影响，介绍了用于最佳参数设计的计算程序。