连续退火线炉内张力的控制方法

冷轧连续退火线传统的张力控制方法主要包括开卷卷取张力控制、张力辊张力控制、活套张力控制。通过对炉内张力控制方式进行深入分析研究,优化了连退线中的传统张力控制方法,建立了炉内张力控制模式,并且对部分炉辊的异常状态进行控制,有效提高了工艺速度,增加了带钢产量,提高了带钢质量。     

剪切线张力控制系统及应用

铜陵金威铜业有限公司剪切线卷取机和张力辊之间的张力控制系统,通过控制张力辊转矩间接实现铜板带张力的恒定控制.卷取机由变频器控制,采用速度模式以恒线速运行.通过变频器控制张力辊电动机转矩,使其处于制动运行状态,并在某一恒定张力设定下保持恒张力运行,且张力辊速度跟随卷取机速度.这种控制方式可以保证机组运行时张力控制精度为5%的控制要求,并可满足带材卷取质量等方面的工艺要求.     

连续热镀锌线入口活套张力控制

张力控制是镀锌板带质量控制的一个重要环节,是产品质量控制的关键问题。文章介绍了热镀锌生产线轧制过程中入口活套功能、控制要求、设备组成及张力控制,对影响入口活套张力不稳定因素进行了分析。通过分析各种形成张力不稳定的可能因素,进行补偿,减少系统张力手动调节步骤,尽可能实现全线运行过程中的恒张力控制。     

汽车专用钢棒材连轧线微张力控制系统

介绍了汽车专用钢棒材连轧线微张力控制的控制思想、控制过程以及微张力计算方法,说明了微张力的实现条件。     

棒线材精密轧制（1）—张力控制技术

连轧张力控制技术是轧制过程中对轧件偏差控制和保证产品尺寸公差的高科技技术．本文论述了张力控制概念．棒线材连轧机的张力控制方法及多变量张力控制。     

连续热镀锌机组的带钢张力控制

本文论述了带钢张力控制的主要作用，张力的设定和跟踪；张力装置的制动功能和联锁关系，以及张力控制方式对精度及张力控制范围的影响；并对张力装置传动采用交流电动机的优越怀进行了说明。     

热轧卷取机变张力轧制改造实践

介绍热轧卷取机控制系统由恒张力控制改造为变张力控制的过程及实际应用情况,就热轧卷取机变张力控制的原理、卷径记忆与测量及动态张力补偿等进行了分析。     

三菱日立冷轧拉矫机的张力控制研究

介绍了三菱日立冷轧拉矫机张力控制原理,通过延伸率控制、张力控制模型研究,阐述了在最大张力限值保护下延伸率控制中的张力运算模型,最大限度发挥原有设备设计能力,提高冷轧前处理过程中带钢在拉矫机的拉矫除鳞效果。     

铝带气垫式热处理线张力控制系统研究

针对国内某厂铝合金汽车板用气垫式连续热处理线,分析主要工艺设备张力工作特点,采用间接、直接两种张力控制模式对传动系统实施速度和转矩控制,建立了典型工艺设备张力控制方法及整线张力平衡控制策略,构建了以工艺数学模型为核心的张力控制系统。实测表明,静态张力控制精度为-0.05%~0.65%,动态张力控制精度为-3.65%~3.75%,满足热处理线对张力控制精度的需求。     

武钢一米七热连轧机活套自动控制系统(下)

三、活套张力控制系统 1.活套张力控制的概念 活套张力控制的目的主要是为了使带钢在热连轧的过程中保持恒定的小张力轧制,以提高产品质量。现对活套张力控制的有关概念简述如下:     

开卷机张力控制方法探究

酸洗冷轧联合机组(PL-TCM)中,开卷机输出张力对带钢质量有重要影响,张力的大小直接影响到产品的品质。为保证带钢质量,开卷机都设计有张力控制系统。由于不同的控制方式各有特点,所以这里将常见的"直接"、"间接"及"复合"张力控制方式优缺点进行对比分析,初步探讨开卷机张力闭环控制系统,分析影响张力控制的主要因素。     

活套,张力控制与红坯尺寸

介绍了活套、张力控制的原理及特点，分析并阐述了新钢第二线材厂采用活套、张力控制系统的工作过程和轧制过程中红坯尺寸对活套、张力控制的影响。     

不锈钢冷轧退火酸洗线张力控制系统改进

简要介绍了宽幅冷轧不锈钢退火酸洗线中关键设备的张力控制,如开卷机/卷取机,工艺段张力辊,活套等的张力控制方案以及炉底辊的控制方案。     

宝钢1420电镀锡机组中央段张力控制分析及改进

宝钢1420电镀锡机组在高速生产极限规格产品时,对中央段张力的控制方式、控制精度以及分布情况有严格的要求.文章介绍了宝钢1420电镀锡机组中央段张力系统的控制原理,提出了针对极限规格张力控制的改进措施,并给出了实际张力分布的计算方法和应用效果.     

微张力控制在高速线材生产中的应用

介绍了微张力控制在高速线材生产中的应用,该控制系统采用工业以太网与现场总线控制相结合的方式,由操作级、过程级和传动级三部分组成。通过具体分析“电流-速度”控制原理和微张力参数的计算,由转速的调节实现张力的改变,在高线的初、中轧机上实现了微张力控制。实际运行效果表明,系统结构合理,性能稳定,提高了轧机的作业率和产品的成材率,摆脱了生产过程对人的经验的依赖。     

热连轧穿带过程的分析及预补偿控制的研究

在复合张力替代活套,实现无活套控制研究过程中,对穿带过程的动态速降和张力的建立进行了分析,采用速降预补偿控制,可以使张力平衡建立,通过混合仿真,可以确定预补偿量,并经过现场实践验证。     

连续退火线带钢张力控制数学模型研究

 针对现代化冷轧宽带钢连续退火生产线上,连续运行中带钢的张力控制数学模型的建立问题,通过解析研究带钢的温度和速度对带钢张力大小及波动的影响而推导出其间关系模型,从带钢打滑机理出发推导出带钢与炉辊之间的打滑描述模型,进而综合建立了考虑多干扰因素的炉内带钢动态张力实时计算模型,提出了新的可改善张力控制效果的前馈控制策略,并进行了相关的仿真验证。     

Tension and Thickness Control Strategy Analysis of Two Stands Reversible Cold Rolling Mill

 In order to lucubrate the rolling characteristic of the two stands reversible cold rolling mill and establish the tension and thickness control strategy, the steady-state characteristic simulating program was established using the steady-state continuous rolling theory. The influences of each factor on exit thickness under different tension control methods were analyzed. The results show that, the influence of the entry stand gap on exit thickness is significant and it changes little with different tension control methods. As a result, the entry stand gap can be used as the main control method of exit thickness, whereas rolling speed of any stand and roll gap of the exit stand can be used to adjust the inter-stand tension. The results are beneficial for thickness and tension control of the two stands reversible cold rolling mill.     

冷轧拉矫机电气控制技术

介绍了冷轧板材生产过程中的重要工艺设备拉矫机的电气控制原理。在详细分析拉矫机伸长率和张力两种控制模式的基础上,采用前馈控制解决了张力模式下机组升降速时张力的不稳定性和滞后性问题,采用张力设定值的处理解决伸长率模式切换到张力模式时张力的大超调问题。结果表明, 该系统运行稳定,具有较高的控制速度和精度。     

酸轧联机轧机入口恒张力控制技术

酸轧联机轧机入口恒张力控制效果直接影响轧制过程和成品质量。作者提出了一种基于机架调节补偿和饱和速度控制的轧机入口恒张力控制技术,该控制技术能有效抑制联机活套张力波动和轧机机架调节对轧机入口张力的影响。通过此控制技术在华北某冷轧厂酸轧联机工程的成功应用,证明该技术控制精度高、响应快、性能稳定,可在酸轧联机生产线上广泛应用...