适应市场做好中、小断面隧道窑的设计应用

1 隧道窑历史与现状 隧道窑的设计和应用,最早起源于陶瓷和电瓷行业.国际上最早使用隧道窑的是德国、法国和意大利.     

大断面、中断面隧道窑的选取

1 前言 如今把隧道窑作为主要烧砖窑炉的砖瓦厂越来越多，选择什么规格的窑型。成为准备上隧道窑的砖厂关心的话题。就目前而言，隧道窑的主要规格（按窑室的宽度划分）大致有：4．5m以上的大断面隧道窑，有2．5～4．0m的中断面隧道窑。还有小于2．5m的小断面隧道窑，不过，小断面隧道窑属于被淘汰的落后窑型，所以不在本文讨论的范围。那么，大断面、中断面，你选择哪一种隧道窑？用一句话来回答以上问题是困难的，我们必须用一些相关的数据，结合采用的工艺条件，特别是砖瓦厂最关心的技术经济指标，做出客观科学的对比，认真分析这些参数和数据。在综合分析的基础上作出最后的决策，选择最适合你的窑型。     

中、小断面隧道窑纵横谈

烧结砖生产的前几道工序,即原料制备、成型和干燥是一个量变过程,而最后一道工序(也是最重要的工序)——焙烧不但最终完成了量变,而且承担了质变的全过程。焙烧的任务就是烧火、看火、管火、用火。在某种意义上可以说,烧结砖的生产是一种     

大断面、中断面，你选哪一种？

1前言如今把隧道窑作为烧砖窑炉的砖瓦厂越来越多,选择多大规格的隧道窑,成为砖厂关心的话题。就目前而言,隧道窑的主要规格(按窑室的宽度划分)大致有:4.5m以上的大断面隧道窑,2.5～4.0m的中断面隧道窑,小于2.5m的小断面隧道窑,不过,小断面隧道窑属于被淘汰的落后窑型,不在本文讨论范围。那么,大断面、中断面隧道窑,你选哪一种?2大断面、中断面的对比我们在大断面隧道窑中选择了比较有代表性的4.6m隧道窑,中断面隧道窑我们把近年来备受关注的3.0m和3.3m隧道窑作为一组,而中断面隧道窑中的“常青树”——2.5m隧道窑,由于数量上占有优势,所以…     

浅谈小断面隧道窑实施正压排潮工艺

本文通过几年来的实际使用经验,详细叙述了小断面一次码烧隧道窑实施正压排潮工艺后取得的效果,并对其正压排潮干燥段的结构进行了阐述.     

陶瓷隧道窑LPG替代发生炉煤气的探讨

分析了煤气组成波动对陶瓷隧道窑烧成制度的影响，探讨了以LPC替代发生炉煤气来改善窑炉的烧成质量。     

新型宽断面节能隧道窑设计技术及性能的研究

“八五”期间,我国卫生陶瓷行业依照“依靠技术进步,以提高效益为中心,以节约能源和提高质量为重点,对现有传统窑炉进行技术改造”的战略方针,广大窑炉研究设计者从不同的角度进行了大量而认真的探索,取得了可喜成果。 这几年,中南窑炉集团华泰窑炉工程公司在隧道窑的技术改造方面开展了研究,并对新型大断面节能隧道窑进行攻关。继1991年会同河南焦作陶瓷二厂成功地联合设计了69m长的宽断面冷煤气新型隧道窑之后,又于1994年     

9.2m宽与6.4m宽大断面平吊顶隧道窑的性能比较

砖瓦行业在我国已有几千年的历史 ,但生产技术与发达国家相比还有一定的差距 ,我国传统砖瓦产品的利润比较薄 ,这就要求新建砖瓦厂一次投资成本要少 ,年产量要适当大 ,这样才能保证企业有较好的效益。窑炉是砖瓦行业用来焙烧制品不可缺少的关键设备 ,它直接影响到一个砖瓦厂的投资情况 ,也代表了一个砖瓦厂的先进程度。随着我国最近十几年来砖瓦行业的发展 ,宽断面隧道窑不断完善 ,从断面的宽度上可分为 4.6m、6.9m、9.2m三种规格。一次码烧隧道窑焙烧工艺 ,一条 4.6m窑可满足年产 3 0 0 0万块 (折标 )砖 ;一条 6.9m窑可满足年产 40 0 0～ 5…     

大断面平吊顶隧道窑吊顶承重横梁的截面设计

吊顶承重横梁是大断面平吊顶隧道窑的主要受力构件，本文以断面净宽4600mm窑型为例，对不同梁间距、不同等级活荷载所需最小梁截面进行逐一验算，可在实际工程中借鉴。     

隧道窑设计与操作中应重视的问题(一)

文章对目前我国砖瓦行业使用的隧道窑存在的某些缺陷从设计与操作方面进行了阐述。着重强调了隧道窑设计思想上需要转变的概念和应重视的八个问题：提出了环流焙烧和穿流焙烧概念上的区别以及隧道窑操作中“最小边隙”的概念与数据：合理坯垛形式对烧成过程的重要性：零压位的正确控制和根据实际情况的调节等。     

依法整治 规范市场

南昌市城市燃气整治工作在市委、市政府的正确领导及大力支持下,通过不断落实各项管理措施,狠抓薄弱环节,对全市范围内的燃气行业生产经营秩序和安全生产秩序进行了全面的整顿,有效遏制了燃气行业重大事故的发生,使燃气行业取得了长足的发展。目前市属管理的液化气储配站49个,一次性总储量为4184t,其中,单位自供站41个,其余为经营单位;南昌市煤气公司煤气用户约10万户,中低压管网长380多     

浅谈中小断面隧道窑焙烧操作

中小断面隧道窑在豫西地区分布十分广泛，它是烧结砖瓦产业升级换代后的重要设备之一，由于隧道窑的投资是传统轮窑的数倍甚至更多，因此企业增加了成本。为了解决这个矛盾，多数企业首选了简化设备、增加产量的方式以应付窘境。烧窑人员是制品的最后把关者，他们的工作能力、工作状态决定着制品的优劣乃至企业的盈亏。在这里本人简单介绍在较差的工作条件下，如何做好焙烧工作及烧窑人员应具备的素质。     

大断面隧道窑的综合热平衡研究

1　概论我国砖瓦行业经近几十年的发展 ,其节能状况、生产规模、产品品种都出现了质的飞跃。由传统的粘土实心砖发展到轻质、高强、高保温性能的节能粉煤灰、煤矸石空心砖及空心砌块。烧成设备由土窑、地沟窑、轮窑、小断面隧道窑发展到 4 .6m、6 .9m、10 .4m大断面隧道窑 ,原料处理、成型设备由于轮碾、圆筛、真空练泥机、高产量、高真空度挤砖机的出现使高掺量粉煤灰砖、全煤矸石烧结砖及其它工业废料生产砖瓦得以实现。单机产量由 2 0 0 0～ 30 0 0万块 /年发展到目前 5 0 0 0～ 6 0 0 0万块 /年。近几年由西安墙材院设计的几十条生产线…     

超热焙烧隧道窑设计上的几个特点

煤矸石和粉煤灰作为原料生产烧结砖时,其中都含有大量的燃料,这些燃料燃烧时所产生的热量通常会超过焙烧砖所需热量,造成超热焙烧。在窑的设计和建造中,如果措施不当,不能恰当地处理这些超热量,则会出现砖坯过烧现象,使砖坯产生烧焦、变形等缺陷,严重影响产品质量,降低成品率。要发展煤矸石烧结砖和粉煤灰烧结砖,重点要解决超热焙烧中的理论问题,合理优化设计窑炉。国家建材局为了促进煤矸石综合利用,从法国引进一条煤矸石空心砖生产线,这条生产线建在黑龙江省双鸭山市。笔者参与了引进线的设计工作,主要负责干燥和窑炉部分。这条生产线所用…     

小截面长隧道窑生产潜力的认识

详细介绍了小截面直通道一次码烧长干燥焙烧隧道窑的结构特点及优点.     

谈隧道窑焙烧段在运行状态下的保温改造

隧道窑作为烧结设备，在生产过程中难免出现这样那样的缺陷、故障，如停窑进行维修后再进行重新点火生产，存在着周期长、费用高、影响窑体使用寿命等问题，隧道窑在运行中进行维修及维护成为隧道窑使用单位必要性的工作。现就我单位近期在隧道窑运行状态下的，一次保温改造进行说明，供隧道窑用户参考。     

如何实现隧道窑顺利点火

隧道窑以其窑内断面温差小 ,全线可以实现机械化和自动化 ,可以减轻工人劳动强度 ,提高产品质量和产量等优点 ,越来越受到砖瓦厂的青睐。近几年来 ,新建生产规模较大的砖瓦企业几乎清一色地选择了隧道窑 ,隧道窑无疑将会成为我国今后焙烧多孔砖和空心砖的主要焙烧设备。在新世纪来临之际 ,我们邀请窑炉专家就隧道窑点火前的准备工作、点火位置及点火设施的设置、点火程序等有关问题进行了详细的描述。我们希望随着 2 1世纪的到来 ,我国砖瓦焙烧设备也能有一个跨世纪的发展。