电火花小孔加工脉冲电源的微观控制方法研究

为解决电火花加工航空发动机涡轮叶片气膜孔等高温合金材料小孔的诸多难题,提出了一种基于CPLD硬件实现的微观控制方法,用于电火花小孔加工脉冲电源的研制.该方法应用CPLD设计了一种外部可触发型高速同步多回路脉冲控制电路,通过快速检测放电前的间隙状态和放电过程中单个脉冲的放电状态,可有序控制放电过程中每个脉冲的工作进程,优...     

叶片气膜孔数控电火花小孔加工机床机械结构设计

针对传统多轴数控电火花高速小孔机结构布局不合理、加工精度不稳定、占地面积大等问题,设计了专用于叶片气膜孔加工的数控电火花小孔机床。结果表明：通过有限元分析优化设计,机床具有更优良的静态机械性能;通过紧凑型总体布局设计和合理化结构设计,减少机床占地空间;通过配置刀库、导向器库、扶丝器、卡盘等自动化装置,减少人工操作、短缩加工辅助时间,适用于自动化生产线。     

电火花微细加工的工艺研究

本文以工艺试验为基础，结合电火花放电机理、固体材料的传热理论，研究了微能脉冲放电波形与加工表面形貌的关系及脉冲能量在工件与电极上的分配。     

电火花加工中间隙放电状态检测的一种新方法

在电火花加工中,间隙放电状态是伺服控制的依据,因此间隙放电状态的检测非常重要。检测方法有很多,最常用的是间隙平均电压检测法和峰值电压检测法。本文提出了间隙平均脉宽电压检测法,其构思巧妙,具有方法简单、检测准确、适用范围宽等优点。     

喷丝板小孔电火花加工工艺研究

研究了喷丝板小孔的放电加工工艺和对应电极的制造技术,先用数控加工的方法制造电极,再用电极对小孔进行批量加工。通过优化电极结构、电极制造工艺以及小孔的放电加工工艺,缩短了总体加工时间,并保证了加工的安全性,提高了加工效率。     

无再铸层异型孔的电火花-电解组合加工研究

针对异形孔内壁再铸层去除的问题,提出了一种电火花-电解组合加工新工艺。该工艺是利用同一工具电极在同一加工工位先进行电火花成形加工,然后电解加工去除电火花加工产生的再铸层。对该组合工艺进行了分析和研究,包括电火花加工电参数对再铸层厚度的影响以及电解加工各参数对去除再铸层效果的影响。并对加工参数进行了优化,加工出了内壁无再铸层、无微裂纹的高质量异形孔。     

电火花加工表面质量的研究及进展

简要介绍了电火花加工表面质量的含义及对其进行研究的意义.较为详细地介绍了电火花加工表面质量研究的现状及进展,并指出了电火花加工表面质量研究需进一步完善的内容,为今后的深入研究提供参考.     

复层气膜孔的电火花加工技术

介绍某高精度航空发动机燃烧室复层气膜孔的电火花加工技术.通过采用RD1-A型多电极数控电火花加工机床,优选EDM参数,有效地提高了气膜孔的加工质量和效率.     

复层气摸孔的电火花加工技术

介绍某高精度航空发动机燃烧室复层气膜孔的电火花加工技术。通过采用RD1－A型多电极数控电火花加工机床，优选EDM参数，有效地提高了气膜孔的加工质量和效率。     

谐振型电火花加工脉冲电源的研究

分析了限制电火花加工脉冲电源高频化的因素，利用并联谐振软开关技术和高速功率MOSFET器件，设计了一种新型电火花加工脉冲电源，对这种新型电源的工作原理进行了探讨与分析。     

高效节能电火花加工脉冲电源的研究进展

高效节能电火花加工脉冲电源采用储能元件——电感替代限流电阻，采用开关稳流电路和电流闭环PWM控制技术，实现了脉冲电源输出电压和放电电流的控制，大幅度提高了脉冲电源的电能利用率。     

电火花加工脉冲电源人机接口界面设计

利用 12 8× 2 4 0规格点阵式LCD模块设计了电火花加工脉冲电源人机接口界面 ,在汉字提示下能够完成加工尺寸、加工工艺参数设定、加工过程跟踪及设备状态监控等功能 ,使界面变得更为友好 ,大大地提高了脉冲电源的性能。     

CPLD在电火花加工脉冲电源设计中的应用

用AHDL语言设计了适用于电火花加工机床脉冲电源的脉冲控制电路。该电路可以和MCU或拨码盘连接，可精密控制脉冲宽度和脉冲间隔，通过对设计项目的编译，综合及对CPLD器件的编程下载，即可硬件实现本文设计。     

微细电解加工脉冲电源的研制

基于微细电解加工的特点，研制了一套高频、窄脉宽脉冲电源。该脉冲电源能大幅度减小加工间隙，从而使工件获得较好的形状精度和尺寸精度，并提高了加工更小尺寸工件的能力。详细介绍了脉冲电源的硬件结构和工作原理。通过该电源进行的加工实验，取得了很好的工艺效果。     

电火花加工成型塑料蜗杆注射模型腔的研究

根据电火花加工原理并结合实例,介绍了电火花加工塑料蜗杆注射模型腔的方法,运用吸流法可解决型腔在加工过程中排屑困难的问题,通过试验分析了电火花加工型腔过程中加工电流和每步电极摇动量增加值的分配与加工效果之间的关系。     

电火花加工技术相关表面完整性的研究

表面完整性技术能有效地描述、鉴定和控制零件加工过程对零件加工表面层和工作性能的影响,在国外已成为制造技术的重要发展趋势之一。对于在加工中会产生变质层的电火花加工技术而言尤为重要,直接决定着电火花加工工艺和设备技术的应用效果及适用性。简要阐述了在民用和军用产品的关键件上开展表面完整性研究的途径和研究的重点及方法,基于此,提出了电火花加工表面完整性研究的思路和方案,为我国自行开展电火花加工的表面完整性研究提供参考。     

新型混粉电火花镜面加工实验装置的研制

针对混粉电火花加工的实验装置成本高、电蚀产物分离难等问题,利用水力旋流器超细分级分离的特性,设计了可在线过滤混粉电火花加工工作液的新型实验装置,同时设计了新型的储液箱搅拌系统和工作液体槽内的搅拌装置,能很好地保证混粉电火花加工过程中粉末浓度的均匀性.该实验装置的研制为将来实现混粉、常规电火花加工工作液箱一体化的电火花成形机提供了可行性验证.     

Pulse train studies in EDM with controlled pulse relaxation

Pulse train studies reveal the typical characteristics of the spark discharges associated with EDM. It has been observed that the use of reverse polarity and a powder-compact tool electrode influences the discharge phenomenon and results in an appreciable amount of deposition on the work surface. In the present investigation, electro-discharge machining has been carried out using combined pulse generation and a relaxation circuit which also enhances the tool electrode transfer and the pulse trains have been recorded using a dual-trace storage oscilloscope and an X-Y plotter.     

ZT-018数控电火花小孔机故障诊断维修实例

通过对ZT-018六轴数控小孔加工机床的组成及故障原因进行分析和总结,给出了解决方法、技巧及具体实例,为设备正常、高效运行提供保障.