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巷道月进尺超过200米时;因为要经常改变方向,用锤球或光学对点仪,甚至用A-26型白炽灯指向(作用距离40~60米)的效果都很差。因此,应全面改用以激光作光源的指示器。多年来,哈尔科夫精密仪器厂一直在成批生产-7型指向仪,现已计划生产更为完善的-9型指向仪。这两种仪器主要用于掘进坡度为0~35‰的石门、平峒、脉外平巷之类的直线水平巷道。在坡度很大的巷道中使用激光指向很困难,而陡急的巷道则不可能使用激光指向。 相似文献
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深部巷道支护方式已成为制约深部资源回采的主要因素。旗山煤矿-1 000 m水平回风大巷矿山压力显现大,巷道底鼓、变形、断面缩小严重。为确保深部巷道(硐室)服务年限,在新施工的-1 000 m水平泵房(软岩巷道)采用了锚网喷、锚索、注浆锚杆、架棚、浇筑混凝土强强支护的复合支护方式,消除了安全隐患,保证了巷道服务年限。 相似文献
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一些矿区随着开采深度的增加,出现了深部地压问题。在一些主运道中,传统的砌璇支架发生大量破坏。例如原九龙岗煤矿-630m水平运输大巷,掘砌仅隔一年,在2000多米的巷道中就有400多米被压坏,翻修耗资14万元以上,有的地方即使砌筑双层料石(石旋)但也被压坏。因此,对深部巷道地压及支架选择等问题应作深入的研究。 相似文献
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1979年11月~1980年3月,我们在高德矿-365水平东大巷石门扫泥道、机车库等处施工中,进行了2.5米中深孔光面爆破的实践。作业方式由中深孔每昼夜一掘一喷过渡到两掘(由一深一浅逐渐变为两深)一喷,掘进巷道200余米,并在机车库(断面8米~2)施工中,月成巷达107米,平均日进4.16米,超过该矿的历史纪录。实践说明,中深孔光爆是可以提高巷道掘进速度的。现仅从工时利用方面做如下分析。 相似文献
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1984年投产的尼古拉耶夫斯克矿在掘进竖井和-320米水平(垂直深度约800米)勘探—采准巷道过程中观察到以岩爆形式显现的动态岩石压力。苏联科学院西伯利亚分院矿业研究所在该矿床进行了广泛的地质力学和采矿工艺的综合研究。在研究过程中确定了矿岩强度和变形特性,研究了整个矿田的地质构造特点,确定了未采动岩体的应力参数,试验和提出了可供矿山岩爆预报预防 相似文献
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我矿采区巷道自1965年开始试用锚喷支护以来,到1975年止,共支护了13685米巷道,其中煤巷10215米,其它巷道3470米(多半是半煤岩巷道)。11年的实践证明,锚喷支护是成功的,在一定程度上改善了矿井的各项技术经济指标。但在生产技术上还存在 相似文献
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在1974年,南非的英美联合公司的金铀分部在一项机械化计划中,决定调查平巷掘进机在掘进独头巷道方面的应用,以提高生产效率和增加掘进速度。在南非金矿要完成的第一条机械掘进巷道是长为1150米、直径为3.4米的主要运输道,它是由西德维尔特公司制造的掘进机掘出来的。该巷道是在Free State Geduld公司2号井筒的53水平(深1627米) 掘进的,它通过了从坚韧的磨蚀岩层到软的破碎性的石英岩的各种地层,在该巷的开拓过程中,遇到了大量的问题,控制该工程的南非的英美联合公司金铀分部的技术发展部(T、D、S)在掘进机的操作和机器结构方面获得了大量的经验,许多问题只有在深部坚硬岩石的掘进中才有的,针对这些问题,提出了许多改进措施。工程组确信:在全断面巷道掘进方面取得了充分进展,已作出证明在AAC Group金矿所作的巷道掘进试验是正确的。 相似文献
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5月17日,在冀中能源峰峰集团梧桐庄矿井下-470米胶带运输大巷,运输区职工王庆洲正操作井下大巷移动冲尘(刷白)车进行巷道灭尘.随着环形雾化水幕的无缝隙喷射,巷道壁以及空气中的煤尘瞬间被冲刷干净,巷道中的空气质量明显改善.据介绍,该成果已经获得了国家专利,不仅适用于水平巷道,还可以对运输行人斜巷进行冲尘,相比传统的人工灭尘,工作效率提高20倍以上,职工劳动强度大大降低. 相似文献
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为明确软岩巷道掘进期间围岩变形破坏机制,在梁家煤矿4106材料巷构建微震监测系统,监测围岩破坏情况,分析软岩巷道掘进期间微震活动特征,研究微震活动与巷道收敛变形、支护构件受力的相互关系。结果表明:1)巷道掘进过程中,微震事件矩震级主要集中在-2.770~0.589,微震事件矩震级平均值为-1.5;微震事件分为3个区域,即高密度区域(0~2 m)、中密度区域(2~6 m)和低密度区域(6 m以外)。2)微震事件主要聚集在巷道顶板、肩部和底板,为巷道围岩破裂严重区域。3)微震事件聚集规律与巷道收敛变形、支护构件受力规律具有一致性。研究结果表明利用微震监测系统定量监测围岩破坏情况,结合传统监测技术是可行的,弥补了传统定性分析围岩破坏的局限性。 相似文献
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以某矿3_(-1)煤层为研究对象,针对该矿大断面煤层巷道支护强度过高,造成资源浪费的问题,运用FLAC~(3D) 数值模拟软件,对巷道不支护、巷道采用矿方使用方案支护、巷道采用优化方案支护3个方案进行了数值模拟研究,进而分析了3个方案的垂直应力、垂直位移、水平位移。建议采用优化后的方案3作为该煤矿回采巷道的设计方案。 相似文献
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以某矿为工程背景,根据深部软岩巷道可能存在的地应力场类型和巷道轴向角度α(轴向与最大水平主应力的夹角),设计出105组数值模拟方案,研究了深部软岩巷道围岩稳定性随轴向、径向侧压系数(λy,λx)及巷道轴向角度(α)变化的规律,研究了侧压系数因子Nλn和轴向角度因子Nα对巷道围岩稳定性的影响权重。研究结果表明:深部软岩巷道布置的合理轴向角度(α)并非只沿最大水平主应力方向布置时才最有利于巷道的稳定,而与巷道所处的具体地应力场有关;当巷道轴向与水平主应力方向不平行时,可将更靠近巷道轴向的水平主应力视为轴向应力,将另外一个水平主应力视为径向应力。 相似文献
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在耙斗机装岩的启示下,我矿采用小绞车牵引耙子(称电耙子)装碴。由于我矿沿煤层掘进的巷道顶板多为较坚硬的砂质页岩和砂岩,底板岩石也较光滑坚硬,使用耙子条件较好。采用这种方法减轻了小断面巷道的装、载、运的笨重体力劳动,也解决了这些巷道中的打眼和耙碴平行作业问题。采用这种方法提高了效率、加快了进度,使用电耙子前,一般日进6~9米,使用后日进可达12~15米,最多达20米。据小断面巷道的规格2.2米×1.6~1.8米(宽×高)以及绞车的牵引能力将耙子的 相似文献
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阿尔金-托普坎矿的上部,用平硐开拓。因此,这些平硐就成了集运水平,矿岩都从主溜井再放到这些集运水平。采矿主要用深孔大爆破阶段和分段崩落法。被崩落下来的矿石的块度大、溜井的使用期长,有的区段的矿岩不够稳定,所有这些都导致溜井磨损。例如,在矿山生产过程中,一些溜井的截面刷大了9~19倍。为保护运输巷道,要求把溜井口移到很远处(40米之外)。在 相似文献
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一、序言在某锡矿山,改用分段崩落采矿法的房柱采矿方案时,水平巷道掘进工程量大为增加。为了保证采矿方法的生产能力,必须采用高效率的无轨巷道掘进法。为了保证劳动力的平衡和计划的开采量,工作面掘进效率应从目前6.5米~3/人班(单工作面)逐渐提高到16米~3/人班。本文介绍第一阶段的从单 相似文献
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近年来,窄轨铁路DK615-2-4道岔(以下简称2~#道岔)广泛用于矿井的采区巷道交岔点及车场的轨道联接中.特别是近水平煤层群矿井,在长距离巷道掘进和回采期间,使用的数量更大.我局开采近水平煤层的几个矿井,2~#道岔的数量一般占1/3左右.2~#道岔是道岔型号中总长最短的一种.在分岔巷道中使用,可使旋岔长度大为减少;在车场中使用,可使变断面的巷道长度较短,这就相应节省了巷道工程量,并增加车场可储车长度.另外,它重量轻,便于拆装搬运;行车平稳,矿车掉道率低.但是,当2~#道岔作平行线路联接,取联接曲线半径为4米时,计算出的最小线间距较大(图1).线间距按下式计算: 相似文献
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为深入研究庞庞塔煤矿跨采工作面推进方向与-550 m水平大巷平行情况下的巷道底板稳定性,模拟分析了回采期间在-550 m水平大巷与采煤工作面的垂直距离为28 m的条件下,采场边界跨过-550 m水平大巷6,16,26 m 3种不同水平距离时的跨采方案。研究表明:(1)当水平距离为6 m时,塑性区最大,巷道两帮和顶底板破坏较明显,最大破坏深度位于距离顶板2 m处;(2)随着水平距离增加,塑性区尺寸线性缩小,当水平距离大于16 m时,最大塑性区深度小于1.7 m;(3)当水平距离增大至26 m时,最大塑性区深度减少至1 m,因此在水平距离大于26 m的范围内进行开挖巷道,所受采动影响较小。根据上述分析,设计了跨采前巷道支护方案,即巷道顶板采用锚杆支护,两帮采用锚网喷支护,详细讨论了支护参数取值及支护施工流程,可为类似生产条件下巷道设计及支护提供借鉴。 相似文献