齐鲁石化股份有限公司烯烃年产量突破500kt

齐鲁石化股份有限公司烯烃厂乙烯装置 2 0 0 0年生产乙烯突破 5 0 0ｋｔ大关 ,并且主要经济技术指标再次刷新了历史记录。这标志着该厂的市场竞争能力进一步增强 ,生产管理和科技进步步入全国石化系统先进行列。中国石油化工股份有限公司化工事业部 ,就齐鲁石化股份有限公司 2 0 0 0年乙烯产量突破 5 0 0ｋｔ大关发来贺电。该厂乙烯收率由 1999年 2 9 2 4%提高到 2 0 0 0年3 0 % ,同比提高 0 76个百分点 ;乙烯装置加工损失率同比由0 68%降低到 0 48% ,降低 0 2 1个百分点 ,在全国同行业保持领先水平。齐鲁石化股份有限公司烯烃年产量突…     

烯烃厂依靠科技进步提高乙烯产量又创新纪录

齐鲁石化股份有限公司烯烃厂坚持强化生产管理 ,依靠科技进步 ,一再优化 4 5万吨乙烯装置的生产操作方案 ,使乙烯装置收率在 2 0 0 0年头两个月达到 2 8 98% ,比 1999年同期提高 0 34个百分点 ,装置损失率降至 0 52 % ,同比降低 0 4 5个百分点 ,可节约物料 1.3ｋｔ。其装置损失率低 ,继续在全国同行业处于领先位置。为进一步提高乙烯收率 ,烯烃厂采取了如下几项措施 :(1)保证丙烷进裂解炉混合裂解 ;(2 )对乙炔加氢反应器进行优化操作 ,减少副作用 ,从而降低加氢过程中的乙烯损失 ;(3)对乙烷炉延长运行周期 ,减少炉子烧焦造成的物料损失 ;…     

2012年我国石油消费、原油生产及进口情况

我国石油和化学工业联合会提供的数据显示：2012年国内石油表观消费量达到492Mt,同比增长5％,对外依存度达到57．8％,与2011年相比提高1．27个百分点;国内原油表观消费量达到476Mt,同比增长5％,增速较2011年提高3．7个百分点;国内成品油（汽油、柴油、煤油）表观消费量达到276Mt,同比增长3．4％,增速较2011年下降2．2个百分点。     

轻质石脑油分裂的研究及工业应用

针对中国石化齐鲁分公司800 kt/a乙烯装置原料种类多、物性各异的现状,利用SPYRO软件模拟工业裂解炉的工艺条件,对不同石脑油(NAP)原料的裂解性能进行了对比评价,根据原料物性及主要裂解产物收率,提出了互供NAP分裂的优化方案,研究了分裂前后不同原料裂解的适宜工艺操作条件,对比了主要裂解产物收率的变化,考察了互供NA P分裂对乙烯装置经济效益及工业裂解炉运转周期的影响。工业运行结果表明,互供NAP分裂可有效提升乙烯装置的技术经济性,主要裂解产物收率大幅提高,以投料量1 520 kt/a计,三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)收率提高了0.64百分点,副产物收率降低了0.85百分点,实现年增效1 800余万元,具有良好的工业应用效果。     

抽油机添加平衡块每月节电2502千瓦时

据最新公布的中国节能减排一季度数据显示,全国单位GDP能耗同比下降2．89％,降幅同比提高0．27个百分点,全年可望下降5％。根据国家统计局的统计,今年第一季度,全国单位GDP能耗同比下降2．89％,降幅同比提高0．27个百分点,全年可望下降5％。一季度,工业各行业单位增加值能耗普遍降低。规模以上工业39个行业大类单位增加值能耗均下降。     

2008年全国乙烯产量及与2007年同比的分析

2008年全国共生产乙烯9．998Mt,降低了近3个百分点。2008年全国乙烯行业全年乙烯产量降低,为9．16Mt,降低了3个百分点;其中石油集团公司全年共生产乙烯2．675Mt,增长率为3．6％;中石化集团公司主动将一些乙烯装置停车,一些乙烯装置限产,故产量有所降低,全年共生产乙烯6．359Mt,降低了近5个百分点;2007年全年与2008年全年的乙烯产量比较见表1。     

行业运行挑战依旧 结构性矛盾依然突出

正截至2018年6月末,我国石化全行业规模以上企业27641家,累计增加值同比增长4.7%,同比提高1.2个百分点。全行业实现主营收入6.43万亿元,同比增长13.2%,增速比前5个月加快0.6个百分点;占全国规模工业主营收入的12.4%,比去年同期提高0.3个百分点。利润总额为4861亿元,同比增长46.6%,比前5个月加快5个百分点;占全国规模工业利润总额的14.3%,比去年同期提高2.4个百分     

深化改革 创新增效 努力夺取公司跨世纪发展的新胜利

1　 1 999年工作回顾1 999年 ,公司主要取得了 6个方面的突出成绩 :( 1 )超额完成集团公司下达的利润目标任务 ,比 1 998年翻了一番多。全年实现工业总产值1 2 4 .8亿元 ,实现销售收入 1 44亿元 ,比上年增长1 5% ;实现利润 6 .5亿元 ,比上年增长 1 1 7%。( 2 )主要经济技术指标再创新高。全年轻油收率达到 6 7.5% ,比上年提高 6 .7个百分点 ;乙烯收率达到 2 9.2 % ,比上年提高 1 .7个百分点。( 3)技术进步取得新的进展。成功生产了高等级道路沥青并在省内外高速公路上进行了推广试验。丙烯腈改造、丁苯装置改造和新建离子膜烧碱装置相继建成…     

三年对标精细成

<正>中国石油炼化板块以瞄准一流的战略眼光,努力转变发展方式,以对标管理推动精细化管理水平的提高,今年上半年16项主要技术经济指标创历史最好水平。今年上半年,中国石油炼化板块原油加工量同比增长12.6%、乙烯产量同比增长37%,28项主要技术指标中有16项创历史最好水平,轻油收率和双烯收率同比分别提高1.75、0.27个百分点,继续保持国内领先水平。这些都得益于近年来中     

数字一览

国家统计局统计,1-7月,石油和化工行业累计共实现工业增加值同比增长8.3％,比上半年加快0．5个百分点。其中,7月完成工业增加值同比增长10．8％,比上月加快0．1个百分点,环比下降3．7％。1-7月份,化工行业增加值同比增长9．4,比上半年加快0．9个百分点。     

利用胜利原油增产乙烯原料的研究

利用胜利原油生产乙烯原料的全流程考核结果表明,通过对齐鲁分公司胜利炼油厂目前炼油加工流程进行调整和优化,经延迟焦化、加氢裂化装置的深加工,加工胜利原油不仅比加工沙轻原油具有地理优势,还可以生产优质的乙烯原料。所生产乙烯原料的量占胜利原油的2 1 43 %     

加工劣质石脑油的加氢精制催化剂失活原因分析

通过对原料中硅含量的跟踪分析和对工业装置卸出中毒催化剂的表征研究，找出胜利炼油厂石脑油加氢精制催化剂失活的原因，是由于焦化汽油和减粘汽油中的硅在加氢过程中沉积到催化剂的孔道中，降低了催化剂的比表面积和孔体积，堵塞催化剂孔道造成的。在实验室100mL小型加氢装置上进一步验证了这一结论。     

多功能催化裂化烟气硫转移剂的工业应用

为了减少加工高硫重油时,催化裂化烟气中排硫对大气造成的污染,利用齐鲁石化公司研究院开发的硫转移剂在胜利炼油厂的催化裂化装置上进行了工业应用试验,结果表明：该硫转移剂的加入量在占装置系统藏量的3％时,烟气中SO2的脱除率达到51．47％,NOx的脱除率达到37．65％,可改善产品分布,使轻质油收率提高1．98个百分点,而对催化裂化汽油,柴油和液化气的产品质量和流化操作无影响,对装置的正常运转和产品的后加工也无影响,为炼油厂治理催化裂化烟气污染提供了一种可行技术。     

连续重整装置预处理系统的腐蚀与防护

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂600kt/a连续重整装置预处理系统为全馏分加氢的工艺流程。为了增加对原料的适应能力,增上了脱氯反应器(原料氯含量的设计值为7μg/g)。预处理系统的原料主要由第一、二常减压蒸馏装置的常顶石脑油、部分乙烯抽提油及外购石脑油组成,石脑油经加氢反应后,由脱氯反应器脱除反应生成的HCl,在蒸发脱水塔脱水、脱硫化氢,在预分馏塔切除C6以下的组分(即拔头油),为重整催化剂提供合格的原料。装置开工运转7个月后预处理系统首次出现铵盐堵塞现象,12个月后设备开始出现腐蚀泄漏情况。针对装置的腐蚀状况,采取了水洗及增加副线等措施,同时提出了根本解决顸处理系统腐蚀问题的建议。     

胜利VGO缓和加氢尾油作蒸汽裂解原料的研究

胜利减压柴油(VGO)缓和加氢裂化(MHC)尾油(>350℃馏份),在模拟工业管式裂解炉上进行蒸汽裂解试验,考察了不同转化率 VGO-MHC 裂解性能,测定其产物分布,同时评价了加氢尾油结焦情况。试验结果表明,乙烯产率比胜利 VGO 直接裂解增加5—8%,三烯收率增加10%左右,高于胜利石脑油、轻柴油(AGO)的裂解产率。尾油结焦趋势低于胜利 VGO、AGO。VGO-MHC 的尾油是优质的裂解原料。     

FCC汽油催化裂解反应的实验考察

采用微反-色谱联合的方法,考察了反应温度、反应时间及催化剂活性对哈尔滨炼油厂流化催化裂化汽油催化裂解的产品分布、低碳烯烃(乙烯、丙烯和丁烯)产率和产品汽油族组成的影响。结果表明,在反应温度590℃、剂油比170、反应时间0.24s的实验条件下,FCC汽油经催化改质后,烯烃含量大幅度下降,可由改质前的41.6%降到改质后的13.4%,满足汽油新标准的要求,而异构烷烃和芳烃含量有较大幅度增加,分别由改质前的33.3%、13.3%增到40.4%、35.7%,使汽油在降低烯烃含量的同时,辛烷值不会降低,并且还会增加低碳烯烃的产率。此外,提高反应温度、延长反应时间、提高催化剂活性均有利于降低改质汽油的烯烃含量,增产低碳烯烃。     

适应生产清洁燃料的技术改造

分析了齐鲁石油化工公司胜利炼油厂的生产现状与问题 ,介绍了为使中东高硫原油加工量提高到 6.0Mt/a ,优化调整装置结构 ,生产清洁燃料和乙烯原料而进行的炼油技术改造方案和效果。该改造工程将于 2 0 0 0年底建成。改造完成后 ,加氢精制和加氢裂化能力提高到占原油总量的 67.5% ,轻质油收率由改造前的 54.0 3%提高到 76.2 % ,增加乙烯原料 0 .88Mt/a。汽油烯烃、苯含量及 58%以上的柴油符合清洁燃料标准。     

催化裂化汽油辅助反应器改质降烯烃技术的工业应用

采用中国石油科技中心与中国石油大学（北京）联合开发的催化裂化汽油辅助反应器改质降烯烃技术对抚顺石化公司1．5Mt／a重油催化裂化装置进行了汽油降烯烃改造，增设了处理汽油的提升管＋床层反应器、沉降器，且在国内首次采用了单独分馏塔方案。改造结果表明，应用该技术，可使催化裂化汽油烯烃体积分数由50％左右降低至35％以下，甚至可降至20％以下。该技术对产品收率影响较小，标定汽油收率下降5．09～5．30个百分点，轻柴油收率增加2．01～2．33个百分点，液化气收率增加1．52～2．70个百分点，焦炭增加0．20～0．54个百分点，装置综合能耗有所上升。     

钒在石油中的存在形态及对重油加氢催化剂活性的影响

介绍了钒在石油中的存在形态及在胜利炼油厂所加工主要原油中不同馏分中的分布。分析了钒对重油加氢催化剂的毒害机理 ,提出了选择重油加氢脱钒催化剂的条件     

中压加氢改质装置的设计与工程开发

介绍了北京燕山石油化工公司炼油厂采用一段两剂串联工艺的 １．０ Ｍｔ／ａ中压加氢改质装置的流程和主要特点,原料、产品、操作条件和物料平衡,以及装置的主要设备等。中压加氢改质装置可对重油催化裂化柴油及常三线、减一线油进行改质,生产高芳烃潜含量石脑油、优质柴油、喷气燃料调合组分以及乙烯装置原料。