不同干燥条件对鲍鱼组织构造及流变特性的影响

利用热风和自然晾晒两种干燥方式制备干鲍鱼,并对其相应复水涨发过程中成分、组织构造和流变学特性的变化情况进行研究;探讨了两种干燥方式的干燥动力学和鲍鱼复水机理.组织构造采用Van Gieson染色法观察,通过质构仪测定其复水涨发过程中的流变学特性(弹性模量、粘性模量、应力松弛时间和破断力).结果表明,达到等同于干基的含水率所需时间,晾晒干燥方式约为热风干燥方式的1倍,且两种干燥方式下鲍鱼内部微观结构差异较大;复水过程中除鲍鱼总蛋白含量相对稳定,其它物质含量尤其是胶原蛋白的含量变化较大;不同涨发条件下鲍鱼肌肉组织结构发生了明显地变化;流变学特性参数与鲍鱼复水涨发过程中蛋白、水分等含量和组织结构的变化呈显著相关性.     

贮藏过程中扇贝干柱质构及流变学特性变化

以栉孔扇贝为原料,采用优化及传统预处理工艺加工制备扇贝干柱。对干制扇贝柱样品在25℃条件下进行贮藏实验,测定其在贮藏2、4、6、8、10、12月时的基本成分、失重率、复水涨发能力、TVB-N以及流变学特性的变化,同时比较分析其品质变化规律。实验结果表明:随着贮藏时间的延长,样品失重率和TVB-N含量呈增大趋势,在贮藏8个月后达到稳定状态;贮藏过程中样品水分、粗蛋白含量呈下降趋势,在(0～6)月期间变化较为明显,之后逐渐趋于稳定;总糖含量在整个贮藏过程中都没有发生明显变化,这可能是与干贝还原糖含量较低,未发生美拉德反应有关。比较不同贮藏时间样品的质构和流变学特性参数可知,在贮藏前期样品硬度、弹性模量、黏性模量以及破断强度逐渐增加,弹性、应力松弛时间逐渐减小,在贮藏8个月之后趋于稳定。综合比较分析得出,扇贝干柱在贮藏8个月后其外观、品质及质构特征均会达到相对稳定状态。     

家有干鲍怎么吃(一)

正如何选购干鲍以鲍背平、鲍肚丰满凸起,裙边密、粗且有刺手感觉,色泽呈绯红色透出金黄为佳。干鲍并非越大越好,过大的干鲍在处理时需要花费很多时间,不方便在家中操作。一般来说,家庭发制干鲍以600克25～30头的为好,价钱也比较经济实惠。干鲍如何涨发将干鲍放入清水中浸泡20～25个小时,水     

扇贝柱预处理工艺优化及干燥过程中品质变化评价

以栉孔扇贝柱为实验对象对其干燥前预处理工艺进行优化,得出最佳预处理工艺参数组合,对经过优化工艺预处理后的样品在干燥过程中外形、营养成分、流变学特性参数的变化进行评价。结果表明:栉孔扇贝柱干燥前预处理工艺参数组合为:扇贝柱在瓜儿豆胶和黄原胶的复配液中浸渍时间为1 h,复煮时间为1 min。在干燥过程中,工艺优化组扇贝柱样品水分含量变化缓和,扇贝柱干品柱形完好,表面裂纹细且少,不出现凹陷和散柱现象,外形评分较高。与传统预处理工艺相比,优化后的工艺预处理扇贝柱基本成分含量较高,营养成分损失少;流变学特性参数中硬度变化小而弹性、黏聚性和咀嚼性均显示出增长趋势,反映其具有弹性大、硬度小、黏结性好的特点,也说明改良的预处理工艺条件具有可行性。     

南美白对虾冷风干燥过程中的品质变化研究

冷风干燥是一种重要的水产品干燥方法。该文主要研究南美白对虾在冷风干燥过程中水分含量、复水率、质地、微观结构、色泽及感官评分的变化。结果表明:随着干燥时间的延长,南美白对虾水分含量逐渐降低,复水率显著增加;硬度、咀嚼度不断增大;肌纤维聚集,纤维束间空隙逐渐变大,但干燥16 h的样品仍保持较为完整的纤维结构;冷风干燥16 h时,虾的a~*值达到最大,色泽最红,咀嚼性好,风味浓郁,感官评分最高。     

气膨化法涨发鱼肚的工艺参数优化

目的 优化气膨化涨发鱼肚的工艺参数。方法 以干制鱼肚为原料,通过单因素试验和正交试验对鱼肚气膨化涨发进行研究,并对其主要营养成分、复水性和理化指标进行测定。结果 得出使鱼肚气膨化效果最佳的工艺条件为：上火90 ℃、下火100 ℃初烤30 min后,再上火225 ℃、下火230 ℃烤2 min。各因素对鱼肚气膨化涨发效果的影响程度依次为：第2阶段的烤制温度、第1阶段烤制温度、第1阶段烤制时间、第2阶段烤制时间。气膨化鱼肚最佳的复水条件为：15 ℃的水温复水35 min。复水后的鱼肚外形均匀完整,香味浓厚,无白点,弹性好。测定鱼肚经不同膨化方法处理后的主要营养成分含量,得到气膨化鱼肚的粗蛋白含量为75.94%,粗脂肪含量为0.53%,灰分含量为0.23%。结论 试验研究表明,气膨化法操作简单便捷,且效果比传统涨发方式更有优势,鱼肚的感官品质更优,营养价值更高。     

毛肚涨发工艺优化及其水分分布和组织结构变化研究

为更安全有效地使盐渍毛肚复水涨发,本实验研究了碳酸钠涨发毛肚的工艺条件。采用单因素和响应面试验,对碳酸钠浓度、碳酸钠处理时间、温度进行优化。以增重率和破碎力为响应值,确定碳酸钠涨发毛肚的最优工艺条件。结果表明,毛肚的最优工艺条件为碳酸钠浓度1.03%(w/v),碳酸钠处理时间2.3 h,温度43℃,此时毛肚的增重率达185.25%±3.61%,破碎力为2333.31±99.12 g,脆度高,感官评价良好。碳酸钠处理后毛肚不易流动水和自由水含量明显增加,肌纤维断裂、肌细胞膨润饱满。本研究表明该碳酸钠涨发盐渍毛肚工艺可靠,增重率高,嫩化效果好。     

低频超声介入对玛咖切片冷风干燥特性及品质的影响

冷风干燥能够得到高质量的产品,但其干燥时间长,干燥效率低。为提升玛咖切片冷风干燥效率,将低频超声介入至玛咖切片冷风干燥过程中。研究超声功率和冷风干燥温度对玛咖冷风干燥特性、产品色差、复水比和玛咖酰胺含量的影响,并通过逐步回归分析法得到各指标与干燥参数间的数学模型。试验采用Weibull分布函数对干燥过程进行拟合,以表征低频超声介入下玛咖冷风干燥动力学。结果表明,随着超声功率和干燥温度的提升,玛咖干燥耗时不断降低;Weibull分布函数能够表征超声介入下的玛咖冷风干燥动力学,整个干燥过程处于降速干燥阶段;玛咖低频超声联合冷风干燥的有效水分扩散系数在5.15×10~(-10) m~2/s～9.52×110~(-10) m~2/s;低频超声的介入能够提升干制品品质。低频超声能够作为一种有效的手段介入到玛咖冷风干燥过程中,从而提升干燥效率和产品品质。     

不同干燥方法对乌贼品质及微观结构的影响

为了解不同干燥方法对乌贼干后品质及微观结构的影响,采用自然晾晒干燥、热风干燥和真空冷冻干燥3种方法对乌贼进行处理,研究其对乌贼感官特征、色泽、收缩率、风味、甲醛含量和微观结构的影响,以及在后续复水过程中复水率和复水完成后质构参数的变化。结果表明,干制后乌贼的收缩率变化为:自然晾晒干燥热风干燥真空冷冻干燥,且差异显著(P0.05)。真空冷冻干燥的乌贼在色泽、复水率方面优于其他两组,在第9小时的纯水复水率可达524.25%,为自然晾晒干燥组的2.5倍,而在质地和风味方面的品质一般,其微观肌肉纤维形变较小,纤维间孔径较大;热风干燥后的样品在感官、质地以及风味方面具有显著优势,呈味氨基酸含量总和达1 519.20 mg/100 g,显著高于其他干燥组(P0.05),但样品中的甲醛含量较高,为260.83 mg/kg,是新鲜样品的4.7倍,且肌肉纤维形变大,排列致密;自然晾晒干燥的乌贼肌肉纤维形变较小,排列较致密,其甲醛含量较低,仅为22.06 mg/kg,感官品质和色泽还有待进一步提高。     

不同干燥方式对鲍鱼品质特性的影响

为了解不同干燥方式对鲍鱼干燥后品质特性的影响,试验分别利用热风干燥、冷风干燥、过热蒸汽干燥以及联合干燥对新鲜鲍鱼进行干燥,比较了不同干燥方式的干燥时间及其对蛋白质含量、收缩率、复水率、感官特性、质构特性及微观结构的影响。结果表明,与其他方式相比,联合干燥的鲍鱼蛋白质含量高,收缩性小,质构佳且肌肉纤维空间结构大;另外联合干燥耗时短,仅比过热蒸汽干燥长,但其干燥后品质高于过热蒸汽干燥;其鲍鱼的复水率低于热风干燥和过热蒸汽干燥,但高于低温干燥;综合分析而言,联合干燥技术较优于其他干燥方式,从而表明联合干燥可用鲍鱼加工业。     

电子鼻结合顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术对干制乌贼挥发性成分分析

以乌贼为研究对象,采用电子鼻技术,结合顶空固相微萃取-气相色谱-质谱（headspace-solid phasemicroextraction-gas chromatography-mass,HS-SPME-GC-MS）联用技术,分析晾晒和热风烘干处理对乌贼挥发性风味物质的影响。结果表明,电子鼻分析结果能够很好地区分新鲜、晾晒和热风烘干3 种乌贼样品的风味。采用主成分分析、负荷加载分析以及线性判别分析可以量化主成分贡献率、传感器识别效应和样品间的风味区分度。HS-SPME-GC-MS分析结果表明,3 种样品共检出116 种不同的挥发性风味物质。其中新鲜乌贼为52 种,晾晒乌贼为64 种,热风烘干乌贼为71 种。新鲜乌贼经干制加工后,风味物质变化明显,产生新的醛类、烃类以及吡嗪类物质,而胺类物质的相对含量相对减少。吡嗪类物质在热风烘干乌贼中相对含量很高,是构成其特有的挥发性风味的主要贡献物质。     

不同高温热泵干燥条件对龙眼干品质的影响

以龙眼为研究对象,考察了不同热泵干燥温度和干燥风速对龙眼干一般理化特性、色泽、质构和活性成分等品质的影响。结果表明：采用高温热泵干燥时,干燥温度越高,龙眼干的总酸含量越高,复水率越低;干燥风速相同时,龙眼干的pH值随着温度的升高而降低;龙眼干燥后总体色泽的变化主要在色泽的变暗及变黄,干燥温度的升高和干燥风速的增加都会导致龙眼色泽变化的增加;总体来说,不同高温热泵干燥条件下,龙眼干的弹性、回复性、硬度以及耐咀性的变化均不显著,干燥风速较低,龙眼干的黏性较大;当干燥温度为60 ℃时,龙眼干中保留的游离酚含量最高,不同干燥条件下,结合酚含量、多糖含量的差异不显著。     

微波气流预干燥和微波真空组合干燥生产甜瓜片

研究了微波气流预干燥(MAD)和微波真空(MVD)组合干燥甜瓜片,表明这是一种有潜力的干燥方法。样品先通过微波气流干燥脱去一些自由水,然后通过微波真空干燥到最终水分含量低于7%(湿基)。甜瓜片利用微波气流(MAD)和微波真空(MVD)组合干燥后测得Vc保留率和物性(收缩率,色差,质地和复水率)然后同冷冻干燥(FD)、微波气流干燥(MAD)、气流干燥(AD)和常规热风干燥(HAD)分别进行比较,表明,MA+MVD方法干燥的甜瓜片的Vc保留率接近冻干的甜瓜片,大大优于传统的热风干燥。当前方法干燥的样品表现出的复水率、色差、质构与冻干的产品非常相似,但是出现了明显的膨化现象,然而,这正是生产果蔬脆片所期望得到的结果。     

不同干燥方式对香菇品质及甲醛含量的影响

为研究热风恒温干燥、热风变温干燥和微波真空干燥对干香菇甲醛含量及品质的影响,采用不同干燥方式对香菇进行处理,并测定干燥产品的甲醛、可溶性糖、可溶性蛋白含量、收缩率、复水率等指标。结果表明：不经预处理直接热风恒温干燥的香菇的甲醛含量高于热风变温干燥。经过预处理后再进行热风干燥的香菇中甲醛含量与直接热风干燥相比都有显著降低,但香菇的感官品质较差,收缩率较大,复水性较差,可溶性糖和蛋白质都有所损失。微波真空干燥的香菇甲醛含量比直接热风干燥低,与经预处理后热风干燥的香菇甲醛含量相近,香菇复水性适中,质地疏松。经预处理后再微波真空干燥的香菇与直接微波真空干燥相比,甲醛含量较低,可溶性糖和蛋白质含量较低,体积收缩率和复水率差别不显著。本研究为香菇干燥过程中品质和甲醛含量的控制提供一定的参考。     

盐渍对鲍鱼微波真空干燥过程和品质的影响

盐渍是鲍鱼微波真空干燥过程前处理的关键因素. 以不同浓度盐溶液-0, 5%, 7 5%, 10%, 15%和饱和盐溶液-盐渍鲍鱼,在微波功率2 000 W、真空度-80 kPa条件下进行微波真空干燥. 以其微波真空干燥特性、干燥后色泽、复水性及复水后质构特性为指标,考察盐渍对鲍鱼干燥过程和品质的影响. 结果表明：蒸馏水浸泡和盐浓度大于15%的盐溶液盐渍都不利于鲍鱼微波真空干燥的进行和干制后的品质. 当食盐浓度为7 5%~10%时,鲍鱼的微波真空干燥速率明显加快,复水率和复水比均较好,复水后呈现较佳咀嚼性,且色泽为均匀的淡黄色. 综合考虑,经过7 5%盐溶液浸渍24 h后,沸水煮2 min的鲍鱼进行微波真空干燥效果较佳.     

不同干燥方式对颗粒状果蔬品质变化的影响

分别对真空微波干燥、冷冻干燥、热风干燥及热风与真空微波联合干燥等不同干燥方式对颗粒状果蔬质量变化的影响进行了讨论，以VC和叶绿素的保持、色泽的差异、收缩和复水性能等为质量参数，分别进行比较。真空微波干燥在以上各质量参数方面，虽比冻干产品有一定差距，但远优于常规热风干燥。采用常规热风与真空微波联合干燥方式也能较好地改善颗粒状果蔬的品质。     

预处理对压差闪蒸干燥丰水梨脆片品质及微观结构的影响

为研究预处理方式对丰水梨压差闪蒸干燥的影响,以丰水梨为原料,探讨热烫预处理、深冻预处理、柠檬酸浸渍预处理和果葡糖浆浸渍预处理对丰水梨干燥产品色泽、硬度、脆度、复水性、感官、可溶性固形物含量、可滴定酸含量、总糖含量、总酚含量、总黄酮含量、抗坏血酸含量和微观结构等的影响。结果表明：适当的热烫预处理有利于干燥产品感官品质的提高;深冻预处理虽有助于产品总酚和抗坏血酸的保留,但其硬度较小,膨化效果不明显;柠檬酸浸渍预处理的硬度较大,可滴定酸含量最高,口感偏酸,感官评价喜好度为中等;果葡糖浆浸渍预处理有助于增加干燥产品可溶性固形物和总糖含量,但其硬度较大,脆度较小,失去商品性质。综合比较,热烫处理是丰水梨压差闪蒸干燥较适宜的预处理方式。     

3 种预处理方式对双孢菇干制品品质的影响

研究漂烫、超声漂烫、常温超声3 种预处理方式在远红外干燥条件下对双孢菇干制品硬度、脆度、色泽、VC含量和微观结构的影响。结果表明：常温超声预处理的双孢菇干燥时间缩短,与未处理产品相比,其硬度值明显下降、脆度值显著提高。同时常温超声预处理显著提高了双孢菇干制品复水比、降低了收缩率。超声漂烫和漂烫两种预处理方式因存在高温作用,使双孢菇细胞结构遭到严重破坏,导致双孢菇干制品色泽变化明显、复水比降低、收缩率提高且VC含量降低。因此采用常温超声作为预处理方式可以提高双孢菇干制品的品质。     

EFFECT OF COMBINATION DRYING ON THE PHYSICO-CHEMICAL CHARACTERISTICS OF CARROT AND PUMPKIN

The quality of dehydrated carrot and pumpkin pieces produced by combination drying employing partial freeze-drying and hot air-drying were investigated. The drying rate, the total energy requirement and the physico-chemical properties of the combination dried (CD) products were compared with those of hot air-dried (HAD) and freeze-dried (FD) products. The total carotenoid content of the two vegetables (1050 ppm and 160 ppm) was significantly affected by drying processes. Destruction of carotenoids during storage at different temperatures was less in the CD samples. The HAD vegetables exhibited shrinkage, case hardening and poor rehydration (25 and 28 min in cold water, rehydration ratio 1:2.6 and 1:2.9, respectively). The FD vegetables appeared wholesome, porous, well formed with excellent rehydration features at room temperature (rehydration time 2 and 3 min in cold water, rehydration ratio 1:7 and 1:6.9, respectively). The CD vegetables were comparatively superior to HAD products and were nearer in quality to FD products with respect to appearance, rehydration (9 and 10 min in cold water, rehydration ratio 1:5 and 1:4, respectively). The drying time and total energy for CD processing was 50% less than for FD but similar to HAD. The combination dehydration process is effective in obtaining high quality dehydrated vegetables.     

枇杷果皮热风干燥前后功能性成分含量变化与挥发性成分分析

研究热风干燥对枇杷果皮中功能性成分（多酚、黄酮、三萜酸）及果皮挥发性成分的影响。用60 ℃热风干燥将枇杷果皮烘干至水分含量为9%～10%后,测定干燥前后功能性成分的含量,并利用顶空固相微萃取结合气相色谱-质谱联用分析和鉴定挥发性成分及相对含量。结果显示,干燥后枇杷果皮中的总多酚（（37.94±0.84） mg GAE/g）和总黄酮（（19.29±0.76） mg Rutin/g）的含量较新鲜果皮（总多酚：（63.66±1.68） mg GAE/g;总黄酮：（56.78±1.44） mg Rutin/g）显著减少（P＜0.05）,总三萜酸含量变化不显著;在新鲜果皮中检测到35 种挥发性成分,主要是醛、酯、酮,其中己醛（相对含量19.79%）和反-2-己烯醛（相对含量26.59%）为主要挥发性成分。与新鲜枇杷皮相比,热风干燥增加了挥发性成分的种类,共检测到73 种挥发性成分,主要是醛、酯、酮,与新鲜果皮共有的成分有21 种。壬醛（相对含量31.47%）为干样中的主要挥发性成分,其他相对含量较高的成分为β-环柠檬醛、β-紫罗酮、二氢猕猴桃内酯、癸醛等,这些成分共同构成了干燥果皮的特有香气。