华能上安电厂2×350MW机组2号机给水泵汽轮机电液调节控制系统改造

介绍华能上安电厂一期工程 2× 35 0MW机组 2号机 2台给水泵汽轮机电液调节控制系统(MEH)改造背景、系统配置、主要功能及其评价。应用结果表明 ,采用分散控制系统硬件对GE公司的给水泵汽轮机控制系统进行改造 ,能够提高机组效益和自动化水平 ,为同类型机组MEH改造提供了经验     

300 MW机组汽动给水泵控制系统改造

针对沙角A电厂二期300 MW机组汽动给水泵控制系统润滑油和保安调节系统结构比较复杂,运行过程经常出现漏油及转速波动调节不稳等现象,分别对2台300 MW机组的给水泵汽轮机控制系统及润滑系统进行了改造,在新润滑油系统隔膜阀前加装蓄能器,调节保安系统采用电液转换器,由电-液调节改为纯电调控制.系统改造后,其可控性、稳定性均得到提高.     

300 MW国产引进型汽轮机快冷装置的改造

1 设备简介 某公司1、2号机组汽轮机(300 MW)型号为N300-16.70/537/537-6型,由东方汽轮机厂生产,为亚临界、一次中间再热、双缸(高中压合缸)双排汽凝汽式汽轮机.2台(300 MW)机组在改造前共用1台江苏省扬中市华能电力设备修造厂生产的YQL汽轮机快速冷却装置.     

300MW机组给粉机控制系统改造

阐述 30 0 MW机组给粉机控制系统存在问题 ,提出改造方案 ,并介绍控制系统的特点。马鞍山万能达发电有限责任公司现有 2台 30 0 MW机组 ,制粉系统采用中间储仓式。其煤粉是由可调节的给粉机给入一次风量 ,由一次风送入炉内燃烧 ,每台机组共有 1 6台给粉机分 4层布置 ,每层有一个层电源开关控制柜。由于控制系统存在问题较多 ,经常造成给粉机跳闸。     

行业信息

东方汽轮机厂荣获 2 0 0 4年度东方电气集团公司科技进步奖项目　　“N30 0 1 6.7 5 37 5 37型两缸两排汽凝汽式汽轮机 (D30 0K)”获一等奖 ;“60 0MW汽轮机动静叶栅气动性能试验研究及平面叶栅风洞控制系统改造”、“东方汽轮机厂制造工艺数字化设计平台的关键技术与应用研究”和“亚临界 60 0MW汽轮机材料国产化”获二等奖 ;“汽轮机工业抽汽补水凝汽器除氧装置研制”和“凝汽器冷却管选材研究”获三等奖。东方汽轮机厂首台 60 0MW超临界机组运行稳定　　常熟电厂 1号机组 (即东方汽轮机厂首台超临界 60 0MW机组 )于 2 0 0 5年 1月 …     

100 MW汽轮机DEH控制系统的改造

介绍了100 MW机组控制系统改造过程中遇到的问题和解决措施,强调了改造后汽轮机控制系统增强的性能.     

火电厂锅炉风机采用变频调速方案的技术经济探讨

100MW机组应用实例 某电厂2×100MW机组中1台机组引(送)风机,采用国产变频控制系统控制,机组在运行中做了电耗试验,并对改造前后进行比较.当机组负荷在100MW时,改造前4台风机的总电耗为2121kW,改造后总电耗为1531kW,功耗下降了28%;机组在65MW负荷时,改造前4台风机的总电耗为1707kW,改造后总电耗为967kW,功耗下降了43.4%.节电效果显著.     

600MW火电机组节能降耗分析与优化措施

600MW级火电机组已成为我国主力发电机组,开展600MW机组节能降耗对策研究,提高机组的经济运行水平和综合竞争力是发电集团面临的重要课题.以2台600MW机组(亚临界和超临界机组各1台)为典型案例,对锅炉燃烧及制粉系统、汽轮机及热力系统、辅机系统等进行全面分析,实施了燃烧优化、汽轮机滑压优化、顺序阀控制优化、通流部分间隙调整和轴封改造等综合优化措施,取得了良好的节能降耗效果,2台机组供电煤耗分别下降9g/(kw·h)和27g/(kW·h).     

变频节能案例分析——火电厂锅炉风机采用变频调速方案的技术经济探讨

100MW机组应用实例某电厂2×100MW机组中1台机组引(送)风机,采用国产变频控制系统控制,机组在运行中做了电耗试验,并对改造前后进行比较。当机组负荷在100MW时,改造前4台风机的总电耗为2121kW,改造后总电耗为1531kW,功耗下降了28%;机组在65MW负荷时,改造前4台风机     

汽轮机DEH系统调试中的问题分析及处理

针对衡水电厂二期工程2台300 MW机组汽轮机控制系统在调试中存在的问题,对汽轮机控制系统有关设计逻辑进行了必要修改完善,通过现场试验满足了机组各种运行工况的要求,取得了良好效果。