减少弹簧钢连铸坯缩孔措施

介绍弹簧钢在方坯连铸机上的浇注实践,通过试验,改进了弹簧钢连铸的生产工艺,解决了弹簧钢连铸坯疏松缩孔等质量问题.     

弹簧钢连铸坯中心偏析的研究

为了探讨真空精炼和过热度对弹簧钢连铸坯中心偏析的影响,采用两种生产工艺:转炉→LF→VD→连铸和转炉→LF→连铸,并取不同的过热度(30℃和22℃),生产60Si2 Mn弹簧钢连铸坯。在矩形坯上取样分析碳和硫的偏析情况,并进行对比。其结果是:经过真空精炼,连铸坯的碳偏析指数从1.72降低到1.28;硫偏析指数从2.68降低到1.68。     

改善弹簧钢连铸方坯中心碳偏析的试验

为改善弹簧钢(55SiMnVB)连铸方坯中心碳偏析,制定了合理的钢水过热度范围和电磁搅拌参数。     

弹簧钢连铸坯的质量

介绍了我国第1台特殊钢方坯连铸机,试验生产的弹簧钢连铸坯的质量水平。其内容包括:电磁搅拌的冶金效果、铸坯的低倍组织、非金属夹杂物、成分偏析及钢材性能。     

电炉生产弹簧钢连铸坯技术实践

电炉配铁水加炉外精炼实现生产弹簧钢连铸坯。     

长特公司弹簧钢连铸课题攻关试验

本文从小方坯连铸弹簧钢就过热度、电磁搅拌参数、白亮带对连铸坯质量的影响等方面入手，进行了初步的现场试验和分析，并提出下一阶段的项目攻关建议。     

探究连铸工艺参数调整对连铸坯中心偏析的主要影响

铸坯的使用周期以及质量与中心偏析存在着相对较为紧密的联系.文章主要通过对钢坯进行了有效地研究由凝固晶桥、空穴抽吸还有富集以及溶质析出理论进行了对中心偏析产生的机理予以了分析.     

连铸坯中心偏析的形成理论

本文介绍了国内外近年来在连铸坯产生中心偏析的机理方面的研究成果,提出了其中存在的问题及需要进一步做的工作。     

连铸工艺参数调整对连铸坯中心偏析的影响

中心偏析能够影响铸坯的使用寿命和质量。本文以钢坯为研究对象,首先从凝固晶桥、空穴抽吸、富集和溶质析出理论研究了中心偏析出现的机理。然后,以某钢铁企业的铸坯为试验对象,分析了钢水过热度的影响,将该参数控制在20°左右。将拉速和二冷比水量两个连铸参数相结合,得到了最佳配比,确定了将二冷比水量提高0.04kg/t,将转炉的拉速降低至0.06m/min,为最佳连铸工艺。     

连铸工艺参数对高碳连铸坯成分偏析的影响

随着高碳铸造技术的发展,对连铸坯中含铜量要求越来越严格,而在低合金钢种,由于氧化和润滑等工艺条件较好可以满足其加工性能需求。因此人们开始研究更多更好地高质量、更高质量的连铸产品来提高生产效率以及降低成本,文章以偏析钢作为主要研究对象进行了正交试验设计与拉伸仿真分析计算并绘制图谱等方法对各参数变量下不同的高碳连铸坯成分含量变化及力学特性作比较。     

连铸坯中心碳偏析的特点及其控制技术

中心碳偏析是连铸坯的主要缺陷之一,它给连铸法生产特殊钢尤其是高碳钢带来了很多困难。连铸工作者经过近几十年的不懈努力,积极寻求降低中心碳偏析的有效途径,取得了令人嘱目的成绩。尽管如此,由于连铸过程钢水凝固的特点给碳偏析的控制带来     

长特公司弹簧钢连铸课题攻关浅析

本文从小方坯连铸弹簧钢就过热度、电磁搅拌参数、白亮带对连铸坯质量的影响等方面入手，进行了初步的现场试验和分析，并提出下一阶段的项目攻关建议。