片梭织机织造双纬织物的实践

片梭织机经改造后用于织造单经双纬织物，针对织造中存在的断纬多、织造效率低、疵点多的问题．通过检修片梭、调节引纬张力、保持通道光洁、消除油经疵点等措施，提高了织造效率和入库一等品率。     

经锦织造技艺对蜀锦色彩表达的影响

介绍了经锦的历史、织造技术和色彩表达技艺,详述了彩经织造技艺的色彩表现对蜀锦色彩表达的影响,以及蜀锦在彩经晕裥牵经技艺应用上形成的重视经向色彩变化的彩经纬织工艺特征,展望了传承和发展蜀锦织造技艺的前景。     

经纱织造张力对碳纤维增强三维机织复合材料力学性能的影响研究

三维机织预制体生产过程中,经纱张力控制对预制体织造及复合材料性能有至关重要的影响,选择最佳经纱织造张力可以有效提高三维机织复合材料质量。文章研究了不同经纱织造张力对三维机织预制体及三维机织复合材料性能的影响,结果显示：经纱织造张力越大,在机织造过程中经纱的磨损就较大,预制体面密度越大。当经纱织造张力为150 gf时,织造的预制体对应的复合材料经向拉伸强度最大,但经纱织造张力对其经向压缩性能几乎没有影响。     

细支高密精梳天丝棉弹力织物织造技术探索

细支高密精梳天丝棉弹力织物坯布织造技术的探索,目的是提升该类别品种织造技术水平,针对经纬纱物理特性,优化各生产工艺流程,最终满足织造开台效率和品质质量。     

一种双层经向多梭口织机织造滚筒的结构设计

为提高现用经向多梭口织机的织造效率,降低因摩擦严重导致的纱线断头率,以M8300型多梭口织机为例,分析探讨现有多梭口织机织造滚筒工作原理及问题;详细分析了创新改进设计的双层织造滚筒的结构、开口结构及织造原理;介绍了三经两纬三维织物的特点。指出:双层织造滚筒织机采用带辅喷嘴的筘片及可旋转的开口装置,并在开口筘片与打纬筘片间增加滚动轴,可实现10根纬纱同时引入,完成三经两纬织物的织造,降低纱线断头率,提高织造效率和布面质量;经向多梭口织机今后研究的重点是减小筘片厚度或采用新开口机构,以提高经纱密度,减小经纱摩擦。     

涤粘中长织物织造缩率的探讨

分析了织造缩率的影响因素,包括经纬纱密度、纤维性能、织物经纬密、织物组织和织造工艺参数,结合生产实践对如何确定涤粘中长织物织造缩率进行了阐述,并提出了涤粘中长织物织造缩率的范围.     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。     

减少涤棉织物"吊经"次布的生产实践

涤棉品种在织造过程中,由于纱线之间相互粘连、经纱张力不匀易形成“吊经”次布。文章从络筒、整经、浆纱、穿纱及织造工序各个环节采取有针对性的技术措施,使涤棉“吊经”次布大大减少,织造质量和效率得到提高。     

花型准备中的循经取异编程技术

本文详细介绍循经取异编程技术专用的一种高级语言,及支持这种语言的硬件和软件。多臂织机配上这种硬件及软件,就能根据织造意匠图写出织造程序,送到计算机中,由计算机控制织造。循经取异编程技术是采用键盘将图形或简单图象输入到计算机中的,避免采用昂贵的光电扫描、电视摄像等设备,为普及与推广计算机控制提花织造创造了条件。     

竹纤维家纺产品的开发

为开发竹纤维家纺产品,对纺纱、织造各工序工艺参数进行了优化.纺部重点控制强力指标和细节指标,减少台差、锭差,保持纱线强力的稳定和均匀,满足织造要求,织前准备优选浆料配方,提高浆纱质量,织造合理确定经位置线和引纬工艺,保证织造的优质高产.通过采取一系列有效措施,保证了纺纱、织造的顺利进行.     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

 为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。     

喷气织造对纱线的特殊要求

在喷气织机上用纯棉纱、化纤纱或涤棉混纺纱织造印花坯布、床单、劳动布、医用纱布、工业用布等的试验表明，品质优良的经纱和纬纱对提高织造效率和劳动生产率起着非常关键的作用。喷气织造中纱的质量之所以如此重要原因就在于：①喷气织机没有定形的引纬载体。因经纬纱质量不佳或准备不良而引起的纬纱断头过高，必然会导致停台时间过多。喷气织造过程中，纱线纤维间轻微的缠粘引起那怕是极轻度的纱线松断或挠曲，都会造成停台。②喷气织造是高速运转。由于喷气织造中经、纬纱的运行速度比其它织造方式中经、纬纱的运行速度快得多，因而经、…     

变纬密经重平织物的设计与织造方法

探讨变纬密经重平织物的新织造方法。在分析变纬密经重平织物组织结构的基础上,采用每次开口引入不同根数的纬纱,使不带变纬密装置的多色选纬织机实现了变纬密经重平织物的织造。介绍了新的喷气引纬方法;在织机上加装了简易的断纬自停装置,以保证织机效率;实际生产表明:采用新的织造方法生产变纬密经重平织物,可以提高织机相对产量。认为:该织造新方法可以拓展织机的生产范围。     

改制压绸轴 适用又方便

丝织物在织造过程中,由于织物组织和花型的不同,经丝沉浮的根数亦不同。经丝沉浮的多与少,特别是宽幅大提花织物,会导致织造中的绸面和经面凹凸不平,因而影响梭子正常飞行和织造质量,甚至造成轧梭、飞梭等事故。     

星雨绉织物的设计与生产实践

织造了一种经、纬双向起绉的星雨绉织物。使用常规纱线,单轴织造。织物的纹板图为平纹,通过改变穿综顺序,使经、纬纱的交织次数产生变化,使经、纬纱的缩率产生差异,从而使织物起绉。星雨绉织物的起绉效果取决于使用的综框数量：综框数量增加,起绉效果更好,但织造难度增加;综框数量减少,起绉效果不明显,织造难度减小。详细介绍了星雨绉织物的设计要点和织制过程中的关键工艺,以及提高星雨绉织物质量的关键措施。     

棉/汉麻浴巾织物浆纱工艺分析

采用棉/汉麻混纺纱作为毛经纱进行浴巾织物的开发。针对此纱线毛羽多、弹性差的特点,进行了上浆工艺分析,及上浆和织造试验。结果表明:经浆纱的混纺纱毛羽减少,织造性能提高,织造效率达90%~93%。     

剑杆织机织造牛仔布经缩疵点产生的原因及解决对策研究

本文先分析了剑杆织机织造牛仔布过程中出现经缩疵点的原因,并阐述了经缩疵点产生的影响因素,从原纱治疗、织造工艺、织轴质量等工序工艺配置进行合理化改进及操作注意事项等方面提出了减少剑杆织机织造牛仔布现经缩疵点现象的措施。     

GD721E型剑杆织机织造工艺参变数的研究

分析了ＧＤ７２１Ｅ型钢性剑杆织机的主要运动配合，经调研和实践，提出了该机的织造工艺参变数，以适合各种织物的织造性能。     

维纶牵切纱漂白鞋用提花帆布的研制

用维纶牵切纱为原料,经捻线、织造和漂白等工艺,研制运动鞋用面料。介绍捻系数和坯布规格的选择,织造和漂白过程中采取的措施。     

经绒双层剑杆织机的发展

引言经绒是一种三相织物,它是通过交织绒经、底经和纬纱而形成的。在双层剑杆织机上,应用双层绒头织造技术来生产经绒织物已超过15年。双层绒头织造技术实质上是织造出上下重叠的两层底织物,而在这两层底织物之间织有绒经(见图1),所交织的织