注水井的微生物腐蚀与防护

本文论述了注水井微生物腐蚀的机理，提出了应用MEOR技术来解决防腐解堵问题。     

硫磺回收装置反应炉燃烧器的腐蚀与防护

硫磺回收装置运行过程中,反应炉燃烧器在高温条件下,受高浓度硫化氢和二氧化硫的影响,腐蚀较为严重。文章针对其腐蚀成因进行了分析,并对防护措施进行了探讨。     

溴化丁基橡胶工程设计中的溴腐蚀与防护

溴化丁基橡胶是丁基橡胶与溴素(Br2)发生取代反应的生成物,是丁基橡胶的重要改进品种。生产溴化丁基橡胶需要使用溴素,而溴的腐蚀与防护问题一直是工程设计中的一个难点。文章在简要介绍了溴化丁基橡胶性能、应用和生产流程的基础上,从工程设计角度着重探讨溴素来源、运输到整个工业生产工艺及设备的腐蚀与防护特性以及工程设计防护要点,并提出了溴化丁基装置防腐蚀工作的发展建议,以供参考。     

金属储罐的腐蚀与防护

对金属储罐腐蚀的一般机理进行定性分析，并以实际观察到的腐蚀现象来确认理论分析的结论，提出实际工作中解决或避免问题的对策。     

火电厂烟气脱硫装置腐蚀与防护

本文主要讨论了火电厂多种烟气脱硫技术装置的腐蚀机理,工艺环境对腐蚀的影响及其防腐蚀对策。分析了我国引进及开发的烟气脱硫装置的防腐蚀技术现状,比较了多种防腐蚀材料及技术的优劣特点,着重论述了鳞片衬里技术在烟气脱硫环境中的耐蚀机理、特性及价值。     

醇胺法天然气净化过程的腐蚀与防护

在用醇胺法净化天然气的过程中,通过优化装置的机械设计,控制装置的操作参数(胺液浓度和酸气负荷),溶剂选择及添加缓蚀剂等综合方法可达到控制腐蚀的目的。     

钻具的腐蚀与防护

随着钻井工艺向高速，深井方向发展，钻具腐蚀与防护问题日益紧迫，它不但关系到降低钻井成本和保证钻井安全，而且还关系到新的钻井液和新的钻井工艺能否推广和发展，综述了钻具腐蚀与防护研究进展。钻井液的腐蚀性成分主要为溶解气体（氧，二氧化碳，硫化氢）和盐类。它们在电化学作用和应力作用下会形成均匀腐蚀，斑点腐蚀，点腐蚀和应力腐蚀，控制这些地腐蚀的措施包括：合理选用钻具钢材质，控制钻井液的pH值，用化学剂除去腐蚀性成分，应用缓蚀剂，介绍了钻具腐蚀与防护研究面临的新挑战。     

稀土在石油机械腐蚀防护上的应用

阐述了稀土结构、性质和作用，综述了稀土在石油机械材料防腐方面的应用研究，解释了稀土提高石油机械材料耐蚀性的机理。     

钢筋混凝土的腐蚀与防护

论述了钢筋混凝土腐蚀的基本过程及其影响因素,介绍了采用涂料防腐蚀施工的要点。包敷钢筋的混凝土的腐蚀或其pH值的变化,是引起钢筋腐蚀的原因。膨胀的铁锈导致混凝土的开裂,进一步加剧了钢筋腐蚀的发展。     

煤气柜腐蚀与防护

介绍了各类煤气柜的腐蚀原因及耐蚀涂料防护结构的几种型式,阐述了各种类型气柜的有效实用防护措施。     

油井腐蚀监测技术与防腐蚀

中原油田油井腐蚀严重,据估算,每年因腐蚀报废的管、杆、泵等直接经济损失就达4000多万元;因腐蚀导致的油井停产、作业等造成的损失,更是难以估计。为解决油井腐蚀难题,对中原油田采油一厂油井腐蚀现状进行了分析,对油井腐蚀监测技术和监测结论进行了介绍,对造成油井腐蚀的因素进行了详细分析,并提出了一系列油井防腐蚀对策。     

保温层下金属材料的腐蚀与防护

近年来多个装置的设备和管线存在严重的保温层下腐蚀，有些部位因C1^-含量高，导致管线发生严重点腐蚀，腐蚀深度达4mm以上，有些地方甚至发生了介质泄漏现象。中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司对公司内近几年的20套生产装置6420处保温层下腐蚀进行了检查分析．总结出一套可操作的腐蚀防护措施。在保温材料、保温结构、防腐蚀涂层的选择及腐蚀检测等方面提出了推荐性建议，对保温层下腐蚀防治中的难点问题提出了导波检测等有针对性的解决方法。     

化工装置腐蚀与防护

化工装置腐蚀问题日益显现,对腐蚀控制不利必然会严重影响装置的安全和生产,必须尽快加强化工装置腐蚀防护工作。通过对乙烯、顺丁、碳四和乙二醇等化工装置中存在的腐蚀状况及相应腐蚀机理进行分析,从加强腐蚀监测、材质升级、结构设计、工艺防腐蚀以及采用材料表面处理技术等方面对防腐蚀对策进行了介绍。     

常压蒸馏装置的腐蚀与防护

针对炼制长庆轻质低硫含酸原油常压蒸馏装置腐蚀情况,对常压塔、初馏塔塔内件、塔壁以及常顶挥发线等多次进行腐蚀检查,未发现明显腐蚀情况。出现腐蚀的部位主要发生在：常顶换热器和空冷器;加热炉转油线弯头局部减薄穿孔泄漏;转油线进塔处弯头减薄,其他高温管线及加热炉炉管运行情况良好,没有发现减薄情况。就已经出现的几个主要腐蚀部位,从原油性质、关键设备选材及工艺防腐和腐蚀检测等方面进行腐蚀原因分析,提出合理选材、加强工艺防腐优、化防腐药剂以及完善在线腐蚀监测与管理系统措施,解决有关设备的腐蚀问题,为常压装置长周期安全平稳运行提供保证。     

尿素设备的腐蚀与防护

文章介绍了尿素腐蚀的各种类型及形成机理,指出了不同的腐蚀类型应采取不同的防护对策.     

汽油储罐内壁防腐蚀经验

中国石油天然气股份有限公司前郭石化分公司131号钢制(A_3F)由浮顶汽油罐于1984年投用,1992年开罐检查发现已严重腐蚀(未采取内防腐蚀措施)。文章对该罐的腐蚀部位及腐蚀机理进行了介绍和分析,并介绍了近几年采用PU-91型弹性导静电涂料进行内部防腐蚀的情况,以供同行参考。     

现河采油厂腐蚀及防护

现河采油厂无论油水井、水处理站、注水泵站、配水间、计量间及其地面管线都存在不同程度的腐蚀现象,腐蚀直接影响油套管、抽油杆等地下设备以及地面流程管线的使用寿命,严重增加地面、井下设备的雏护成本同时,影响采油厂的原油生产的正常运行。为了减缓腐蚀,根据各系统腐蚀的现状,有针对性的采取了不同的防腐蚀技术,从而将腐蚀造成的损失降低到最低点。     

油气田CO2腐蚀的防护技术

文章论述了油气开采过程中的CO_2腐蚀防护技术。CO_2腐蚀的防护技术主要包括:抗CO_2腐蚀材料、材料表面处理、阴极保护和注缓蚀剂等技术。针对目前CO_2腐蚀在防护技术方面存在的不足,提出了几点建议:加强CO_2腐蚀的机理研究,深入探讨影响CO_2腐蚀的因素及其影响规律,以及改进室内模拟装置来优化CO_2腐蚀的防护措施。     

油品储罐的腐蚀检测与腐蚀防护

分析了油品储罐的腐蚀现象及腐蚀原因 ,指出采用漏磁检测仪代替传统的超声波测厚可以更真实地反映储罐底板的腐蚀情况。涂料 -电化学联合保护是防止油罐底板腐蚀的最佳方案     

萨曼杰佩气田腐蚀防护技术探讨

萨曼杰佩气田H2S和CO2的含量均较高,为了解决由此带来的腐蚀问题,保证气田顺利开发,在对俄罗斯奥伦堡凝析气田的腐蚀防护技术进行调研的基础上,对其采用的金属材料和缓蚀剂的防腐效果进行了全面的总结,同时提出了萨曼杰佩气田在防腐方面应该注意的问题。