常减压装置腐蚀状况分析

就检修中装置出现的几起曲腐蚀事例进行了分析，对其腐蚀原因及机理进行了研究，并对常减压装置易腐蚀部位的防护提出了一些建议。     

常减压装置工艺设备腐蚀状况分析

对Ⅰ套常减压装置主要设备的腐蚀状况进行了调查,表明目前使用的材质基本能抗中东含硫原油的腐蚀。同时,对加工含硫低酸原油装置工艺设备的选材提出了建议。     

常减压装置腐蚀调查报告

我厂十六周期的生产已告结束.本周期中,原油品种多,原油性质波动大,给设备的腐蚀带来许多新的影响.下面对常减压装置的腐蚀情况进行叙述,并对存在的问题进行讨论,以期得到解决.一、腐蚀现状介绍1.常压塔工作温度370℃,最高工作压力0.1MPa,工作介质原油,主体材质16MnR.常压塔壁呈麻点状全面腐蚀.进料口水平板有一φ20mm孔洞.上斜板焊缝冲蚀深度达6mm,侧板已冲蚀穿孔.未穿孔部位薄若纸状,已变形.塔壁所衬防冲板焊缝冲蚀程度严重,深达8mm.     

常减压装置的腐蚀与防护

随着社稷民生的高速发展,我国对能源的需求越来越大,尤其是对重要的优质能源之一石油的需求,与日俱增。那么作为加工原油的第一道工序,常减压装置的重要性不言而喻,其腐蚀与防护问题,对原油的加工与能源的应用有着重要影响。本文就常减压装置的腐蚀现状与原因进行了深入的分析,对常减压装置在加工原油过程中的遇到的腐蚀性问题进行了研究与剖析,并在工艺防腐、防腐监测等方向上,为常减压装置的防护提出了一些意见和建议,以供大家参考。     

常减压装置腐蚀检查与分析

为全面掌握常减压装置腐蚀情况和规律,在装置停工期间开展了腐蚀调查,对设备及管线进行全面腐蚀检查和定点测厚,对每台设备腐蚀形态和情况进行分析总结,查找腐蚀隐患点,为腐蚀工作开展和设备大检修提出建议。     

常减压装置腐蚀状况分析与防护措施

大庆炼化分公司二套常减压装置运行周期较长,设备老化和腐蚀问题逐渐显现,已给正常生产形成隐患。本文结合设备特点通过参考国内先进技术和长期摸索,对常减压工艺防腐流程的环节和设备进行了优化,总结出一套切合实际且又行之有效的防腐方法,为同类型装置的长周期运行提供了有益的参考。     

常减压装置腐蚀原因及防腐措施

对胜利炼油厂常减压装置存在的设备腐蚀问题进行了探讨 ,提出了具体的防腐措施     

常减压装置腐蚀成因分析

对常减压装置腐蚀情况进行了采样分析和裂纹取样论证,并及时采取对策,防止同类事故发生。     

常减压装置腐蚀检查与分析

通过腐蚀检查找出装置的重点腐蚀部位及存在的腐蚀隐患,总结腐蚀检查结果,分析腐蚀原因,为常减压装置开展防腐工作和设备大检修提出合理化建议。     

常减压装置减压塔顶抽空器腐蚀开裂原因分析

对三套常减压装置减压塔顶抽空器开裂原因进行了分析，并对预防Cl^-腐蚀提出了相应的防范措施。     

常减压蒸饱装置几起典型硫腐蚀事例分析

随着高（含）硫原油加工量的增加,硫腐蚀事故也时有发生。通过对常减压装置硫腐蚀事例进行分析,指出合理的混炼比,加强“一脱三注”管理,材料升级和实施腐蚀监测是防止腐蚀事故发生的有效措施。     

常减压装置的腐蚀及控制

文章介绍了扬子石化股份公司炼油厂一套常减压装置的腐蚀特点及控制手段，对目前常减压装置的防腐蚀设计及焊缝腐蚀防护提出了建议     

2号常减压蒸馏装置腐蚀调查及原因分析

介绍了中国石油化工股份有限公司武汉分公司常减压装置停工检修设备腐蚀检查情况,尤其是常压塔顶及其挥发系统设备H2S—HCl-H2O腐蚀、减压系统转油线和填料高温环烷酸和硫腐蚀现状。对装置运行过程中工艺防腐措施如原油电脱盐、高温缓蚀剂应用效果等进行分析评价,并从原油性质、腐蚀监测以及不同条件下的设备腐蚀机理进行探讨,强调了工艺防腐措施的有效运行和腐蚀监检测对装置长周期的重要性.     

GX—195高温缓蚀剂在常减压装置上的应用

锦西石化分公司南蒸馏装置通过在高温区加注10μg/g GX-195高温缓蚀剂,可使设备腐蚀速率明显降低,延长运行周期2倍以上,取得了显著的经济效益.     

常减压装置塔顶冷凝系统的腐蚀与防护

文章系统地介绍了常减压装置塔顶冷凝系统的腐蚀介质和腐蚀过程,指出“一脱三注”工艺防腐蚀措施是解决该部位腐蚀问题的有效途径。     

高硫高酸原油常减压装置的腐蚀与防护

文章首先对中国石油化工股份有限公司济南分公司常减压蒸馏装置的概况及近年来所加工原油情况做了简单介绍,然后在详细描述装置腐蚀情况的基础上,分析了其腐蚀机理和原因,介绍了所采取的一系列腐蚀控制方法。     

常减压装置的腐蚀与防护

从工艺、耐蚀材料和腐蚀监控三个方面介绍了中国石化镇海炼油化工股份有限公司I套常减压装置采用的腐蚀防护措施,分析了装置加工高硫原油后发生的典型腐蚀破坏事例的原因和处理方法,从原料控制、加强“一脱三注”管理、合理的材质升级等几个方面,对常减压装置的腐蚀防护提出了建议。     

LPEC型缓蚀剂在常减压蒸馏装置上的应用

随着原油的硫含量增高,常减压蒸馏装置塔顶系统的腐蚀问题依然比较突出。文章主要介绍了LPEC型缓蚀剂的特点,以及在塔顶系统工业应用情况。腐蚀检测结果显示：该缓蚀剂可以满足装置炼制高硫原油的防腐蚀要求,加剂量为14．6mg/L左右时,可以使塔顶冷凝水总铁离子控制在2．74mg/L以下。     

常减压蒸馏装置水冷器腐蚀调查和分析

常减压蒸馏装置检修时对水冷器进行了现场勘察、检测评估,结合水冷器内沉积物的检测结果和日常腐蚀监测数据,首先从腐蚀速率超标及沉积物中腐蚀因子三氧化二铁含量较高(平均在46.01%,部分高达72.18%),推断循环水系统存在腐蚀危害,印证了设备评估的结论。其次从沉积物中不容物等杂质较多推断循环水系统泥沙夹带的多,建议对旁滤系统进行处理。再者根据沉积物中检测到的循环水处理剂相关组分的检测结果推断系统预膜没有很好的成膜或者在运行中由于较长时间碱度过低等原因沉积型的保护膜已经完全消失。整体上通过检修和运行监测分析了常减压装置循环水系统腐蚀因素,对装置下个运行周期中水冷器的腐蚀防护具有指导作用。