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滚动导卫立辊孔型的几何尺寸,关系到滚动导卫能否正确夹持和递送轧件,轧制是否稳定,直接影响滚动导卫的使用性能。本文介绍一种国外已普遍使用的滚动导卫立辊孔型设计方法。通过在国外考察和技术交流中,发现国外棒材轧制的滚动导卫,V 型孔型使用也很普遍,可适用粗、中、精轧制,使用情况良好,并取得很多经验,充分体现出该种孔型的优越性。 相似文献
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山东莱芜钢铁集团有限公司棒材厂设计应用了适用于水平轧机与立式轧机的可调组合式滑动进口导卫装置。这种结构形式的导卫,其内腔尺寸可调、安装尺寸可调,可同时满足孔型轧制及无孔型轧制的要求,满足不同轧制规程、不同型号轧机、不同直径轧辊对导卫的使用要求,其适应性、共用性强。 相似文献
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采用辊切轧制提高轧机吃坯能力 总被引:1,自引:1,他引:1
为了解决小轧机如何使用大连铸坯的问题,本文提出用辊切轧制的方法。并从轧件受力和不均匀变表两方面分析了辊切变形的机理;讨论了辊切轧制的孔型设计方法、配辊方法和导卫设计方法;分析了采用辊切轧制方法后可能带来的经济效益。 相似文献
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对圆钢切分轧制高精度控制进行了探索 ,得出入口导卫采用双排导辊结构 ,对孔型采用与轧件等圆弧进行设计 ,扭转导卫采用扭转体结构 ,扭转角误差为± 0 5° ,切分导卫采用悬臂式结构 ,切分轮顶角设计为 95° ,调整间隙为 0 15~ 0 30mm时 ,能较好地满足圆钢切分轧制的控制要求 相似文献
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粗轧1H、2V机架无孔型轧制技术的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了在武钢集团昆明钢铁股份有限公司棒线厂粗轧第1、第2架实施无孔型轧制的轧辊配置、轧件断面尺寸、导卫设计等方面的情况,实践表明;无孔型轧制在提高生产率和轧辊利用率、改善产品表面质量等方面效果显著。 相似文献
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针对用三切分工艺生产带肋钢筋时,因预切分轧件头部左右弯曲引起轧制故障的问题,选用了新导卫装置。简要介绍了其装置结构及安装注意事项。使用新导卫取得了较理想的效果。 相似文献
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重钢高线轧机导卫装置设计与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了重庆钢铁股份有限公司高速线材轧机各轧制机组使用的滑动导卫和滚动导卫装置概况 ,重点介绍了导卫装置的结构设计原则和工艺参数的选择和确定方法。实践证明 ,按该方法进行设计计算 ,导卫装置应用效果较理想 相似文献
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经过对上海各轧钢厂的导卫调查,了解到目前导卫制造、使用和管理上存在的问题,简单介绍了弹性滚动导卫的工作原理,分析了轧件在孔型内的稳定性条件,最后提出必须大力推广弹性滚动导卫,并分别对其设计、材质,润滑和冷却等应注意之点进行了讨论。 相似文献
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在进行带肋钢筋切分轧制时,孔型设计中存在形状选择、尺寸计算等难点,为此编制了一套切分轧制带肋钢筋计算机辅助孔型设计系统。分析了二切分带肋钢筋计算机辅助孔型设计系统的特点及双斜哑铃孔的优越性,并介绍了其轧件面积的计算方法。 相似文献
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通过计算机辅助软件完成棒材轧制孔型优化中的计算、成形工作,调入经优化的孔型系列,应用计算机变形模拟软件,建立轧制变形中的温度场和应力应变场变化的模拟方法。采用计算机模拟手段预测控制轧制技术中温度扩散时间对于过程温度波动的控制水平,同时完成了不同润滑条件对于轧制变形集中区域大小影响的分析。最终通过实际轧制实验验证了优化后孔型道次变形均匀性的控制水平和控制轧制技术实际应用后性能稳定性的控制能力,结果显示,实际轧件各区域组织均匀一致,钛合金轧件间强度波动小于20 MPa,实现了孔型优化和轧制控制对于轧制稳定性提升的目标。 相似文献
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孔型设计对角钢轧制稳定性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
轧制过程中轧件在孔型中或出孔型后的左右摆动、纵向扭转、侧弯和缠辊等均影响轧件断面和长度方向的几何形状。因此,研究轧制的稳定性有着重要意义。下面就孔型对轧制稳定性的影响进行讨论。1.孔型系统的选择目前,各厂生产角钢使用蝶式孔型系统,一般使用平轧蝶式孔型系统,少数厂仍使用立轧蝶式孔型系统。从轧制稳定性方面考虑,平轧系统具有其优越性。①异形孔全部使用闭口孔型,可较好地控制产品的尺寸及质量。 相似文献
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钨钼条开坯用三辊Y型轧的轧制孔型设计 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了三辊Y型轧机的特点及其在钨钼条开坯轧制中应用,着重介绍了辊Y型轧机连轧组在钨钼条开坯轧制中的轧制孔型设计,包括孔型系的选择、孔型参数的设计计算、宽展计算、连轧机组的张力计算等。并给出了三辊Y型轧制孔型计算机辅助设计的计算框图。 相似文献
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