乙烯裂解炉管开裂原因分析

利用失效分析的方法 ,分析了 2号乙烯柴油裂解炉炉管开裂的原因 ,结果表明 :炉管开裂的原因是由于管材成分中Nb含量偏低、易引起渗碳 ,使碳化物沿晶界大量析出 ;介质中Cl,S ,Ca的存在 ,使管内壁产生点蚀和高温硫化物的腐蚀 ,破坏了管内氧化膜 ;在各种应力、特别是开停工引起的热冲击的综合作用下 ,造成炉管沿晶开裂。     

乙烯裂解炉管的运行损伤及焊接修复

文章分析了乙烯裂解炉管运行损伤的类型、性能变化特点及其对修复焊接性的影响,研究了渗碳炉管焊接裂纹性质和产生机理.试验证明,损伤炉管不仅内壁产生渗碳、氧化,在焊接应力作用下干粗大损伤晶界引发裂纹,还由于基体碳化物的聚集长大造成总体韧性下降,严重降低裂纹扩展抗力.裂纹属于高温低塑性裂纹.文中还探讨并总结了修复焊接的工艺方法和工艺原则.     

裂解炉管渗碳损伤的研究

通过电镜，Ｘ射线衍射和能谱，分析了渗碳层中碳化物形态结构及转变。还进行了渗碳与密度，热膨胀系数，热疲劳，蠕变延性和最小蠕变速率关系的研究，并分析了渗碳与裂纹，变形等其它的关系。     

裂解炉管开裂原因分析

对在焊缝处纵向开裂的裂解炉管进行了研究。结果表明 ,超温运行及焊缝外层的碳含量过低是裂解炉管提前失效的主要原因     

国产回炼乙烯裂解炉管渗碳分析及寿命预测

长期在高温下运行的乙烯裂解炉管内表面会发生渗碳现象,导致炉管的使用寿命下降。对已运行７个月的国产回炼乙烯裂解炉管和同类型进口炉管进行了化学成分分析及常温和高温力学性能测试,并采用剥层化学分析法和Ｌａｒｓｏｎ－Ｍｉｌｌｅｒ曲线外推法分析研究了炉管的抗渗破性能和剩余寿命。试验结果表明,国产回炼炉管高温持久强度优于进口炉管,且剩余寿命比进口炉管长约１倍,但抗渗碳性能略低于进口炉管。     

25Cr-35Ni-Nb裂解炉管焊接工艺要点

裂解炉管用25Cr-35Ni-Nb材料属于离心铸造的高镍铬热强钢,化学成分较为复杂,在焊接过程中焊缝金属具有较大的结晶裂纹倾向,对焊接环境及施工要求较严格。通过对25Cr-35Ni-Nb材料的焊接性分析及焊接操作实践,掌握了该材料的焊接工艺要点、注意事项及焊接参数。通过优化焊接工艺参数,在工程承接的某烯烃裂解项目用裂解炉管的一次焊接合格率达到99.9%以上。     

乙烯裂解炉管断裂性能研究

某厂为了加强乙烯裂解炉炉管的检验工作,拟通过涡流探伤方法进行检测炉管,为此在前期准备工作中进行了裂解炉管的断裂性能的研究工作。本文通过对该厂三种不同状态的裂解炉管常温断裂韧性试验,得出裂解炉管的常温断裂韧性,为炉管涡流探伤的评定工作做好技术准备。     

乙烯裂解炉辐射段炉管鼓包开裂失效分析

某乙烯裂解炉辐射段炉管,材质为ZGCr25 Ni35 Nb,在服役6个月后发生局部鼓包并泄漏.通过宏观形貌分析、扫描电镜分析、金相组织检测、硬度检测和化学分析等手段对炉管失效原因进行了分析,结果表明:失效部位壁厚明显减薄,剩余壁厚只有完整壁厚的1/3;电镜观察可见明显的晶间疏松及显微孔洞;金相分析可见明显的渗碳和蠕变现...     

乙烯装置裂解炉辐射段新旧炉管焊接

首先介绍裂解炉新、旧炉管焊接过程中经常发生的裂纹问题,接着针对该问题从化学成分、金相组织、机械性能各方面进行了分析,找出了易产生焊接裂纹的原因。最后,提出了解决该问题的方法。     

乙烷裂解炉管开裂原因分析及剩余寿命预测

对齐鲁石化公司烯烃厂乙烷裂解炉管开裂原因进行了综合分析，并沿用ＫＨＲ３５－ＣＷ的Ｌａｒ－ｓｏｎ－Ｍｉｌｅｒ曲线对尚在运行中的炉管进行了剩余寿命预测     

乙烯装置裂解炉辐射炉管故障分析

分析乙烯装置裂解炉辐射炉管现状和故障原因，介绍裂解炉的使用特点及设计时所选材料的性能要求。     

乙烯裂解炉辐射炉管施工技术

乙烯裂解炉辐射炉管的施工比较复杂,文章结合吉林石化分公司15万t／a乙烯装置节能改造项目的施工实践,介绍了辐射盘管系统施工的准备工作、辐射盘管组装顺序、集管箱开孔及组焊、猪尾管预制安装、辐射盘管吊装等方面的施工经验。     

裂解炉炉管开裂失效分析

中国石油化工股份有限公司天津分公司裂解炉进行原料切换停炉检验时,发现炉管泄漏。通过渗透和射线探伤,发现C1-58焊口的直管段开裂,C0-14焊口的掌形管开裂。文章分析了直管对接焊缝开裂和掌形管开裂的原因,并提出了相应的防护措施。     

乙烯裂解炉辐射段炉管的焊接

在我国引进的多套乙烯装置中，辐射段炉管因出现故障而正开始进行局部更换。本文介绍了炉管更换修复中的焊接工艺及其施工方法。     

新型乙烯裂解炉管

Sandvik材料技术公司成功生产出用于乙烯裂解炉的纵翅型冷抛光处理炉管。乙烯生产过程中,蒸汽和烃混合后被加热,使得炉管处于900-l 150℃或更高的温度环境下。为了延长炉管的使用寿命,Sandvik采用高温奥氏钢(Sandvik 353 MA)制成外径50.8-100.6 mm的翅片管。Sandvik 353 MA含35％的铬、25％的镍,具有优异的抗渗碳性和抗氧化性,该合金还含有1.60％的硅、0.07％的铈和0.17％的氮。这     

21／4r—1Mo 壁乙烯裂解炉管焊接工艺

进行了２１／４Ｃｒ－１Ｍｏ炉管工艺试验和接头性能检验,选择了合适的焊接规范和热处理回火参数,接头经回火脆化敏感性试验,其脆化温度增量远低于控制指标。     

乙烯裂解炉管强化传热

在试验装置裂解炉辐射段加入几段扭曲片管进行强化传热研究。结果表明 ,加入扭曲片管可以起到强化传热的作用 ,加入两个、三个、四个扭曲片管时 ,裂解产物中乙烯的收率和空白试验相比分别提高 1 42 %、5 49%、6 2 5 % ;在收率不变时处理量可以增加 10 % ,加入扭曲片管对裂解过程的结焦量减少也有一定的好处。     

乙烯裂解炉横跨管的设计探讨

重点介绍了乙烯裂解炉横跨管材料的选用、管道布置及设计中应当考虑的因素,并根据横跨管的特点,结合具体工程,进一步说明横跨管的布置应当与辐射段的盘管结构、盘管的布置方式及急冷锅炉的型式相适应。同时对横跨管的柔性分析、管架的设置原则、管架型式、配重系统的工作原理、恒力弹簧和配重系统的优缺点等方面进行了阐述。另外还探讨了横跨管的安装要求、焊接接头的无损检测、管道的系统试验及施工质量验收等内容。