花生壳活性炭对酸性大红GR的吸附

以花生壳为原料,利用磷酸活化法制备花生壳活性炭AC1,对其进行了表征,并研究了AC1对酸性大红GR染料的吸附性能.结果表明:AC1比表面积和孔容体积分别为1127.79 m2/g和1.08 cm3/g,颗粒大小不均匀,表面相对平整,缺陷程度高;当AC1的投加量为2.0 g/L、吸附50 min、酸性大红GR初始质量浓度...     

椰壳制备活性炭负载氧化铜处理酸性大红GR染料废水

以海南废弃椰壳为原料,采用化学活化法（H3PO4为活化剂）制备椰壳粉末活性炭负载氧化铜催化剂处理酸性大红GR染料废水。研究了椰壳粉末活性炭的制备及负载金属氧化铜的工艺条件,用单因素实验法分别考察了磷酸浓度、液固比、活化温度、活化时间、焙烧温度、焙烧时间以及硝酸铜用量对废水中COD和色度去除率的影响。结果表明：制备椰壳粉末活性炭负载氧化铜催化剂的最优条件为：磷酸浓度65％,液固比3：1,活化温度600℃,活化时间2．5h,硝酸铜溶液（0．5mol·L-1）用量15mL,焙烧温度300℃,焙烧时间2．5h。用此条件下制备的样品处理废水可使COD和色度的去除率分别达到97．48％和99．98％,其相应的出水指标分别为16mg·L-1和5倍数,均达到我国纺织染整工业污染排放标准GB4287--92规定的一级排放标准。     

Pleurotus ostreatus对直接耐晒翠蓝染料溶液脱色的研究

研究Pleurotus ostreatus（白腐真菌）对直接耐晒翠蓝GL染料溶液的脱色性能。结果表明,Pleurotus os-treatus能有效用于直接耐晒翠蓝染料溶液的脱色,pH值为5、温度为22℃左右脱色效果最佳;C溶液/C培养基〉20%时,增大营养物浓度对脱色率无显著影响;Pleurotus ostreatu对GL的生物吸附符合Langmuir吸附模式,饱和吸附量为20mg/g（湿菌体）;并可用Freundlich吸附模型表达,吸附动力学可用准二级速率方程描述;脱色是通过菌体吸附和菌酶降解双重机制实现的。     

活性炭纤维微波诱导氧化处理染料废水

以活性炭纤维（ACF）作为微波诱导催化剂,采用微波诱导氧化工艺处理活性艳红K-2BP模拟废水.结果表明,活性炭纤维的微波催化效果要远好于颗粒活性炭.实验在微波辐照时间为150s,微波辐照功率为650W,活性炭纤维用量为2.5g,反应pH为2时,65mg/L的活性艳红K-2BP脱色率达到99.73%.动力学研究发现氧化过程呈现一级反应动力学特征,动力学方程为：lnc=-0.029 64t＋4.344 5（r2=0.984 55）,反应速率常数为k=0.029 64s-1,半衰期t1/2=29.1s.     

活性炭载Fe^2＋三维电极法处理染料废水

采用以载Fe^2＋活性炭为第三极的三维电极法电催化氧化处理酸性大红模拟废水,并对该体系与二维电极法、三维电极法去除废水COD及色度的效率进行对比,同时考察了活性炭投加量及载Fe^2＋活性炭使用寿命。结果表明：载Fe^2＋活性炭三维电极法处理效率明显高于二维电极法和三维电极法,在适宜的条件下,该体系对酸性大红模拟废水的脱色率和COD去除率分别可达95％、85％以上,表现出良好的三维电极电解、Fenton试剂、吸附的协同效应。     

活性炭载Fe2+三维电极法处理染料废水

采用以载Fe2+活性炭为第三极的三维电极法电催化氧化处理酸性大红模拟废水,并对该体系与二维电极法、三维电极法去除废水COD及色度的效率进行对比,同时考察了活性炭投加量及载Fe2+活性炭使用寿命.结果表明:载Fe2+活性炭三维电极法处理效率明显高于二维电极法和三维电极法,在适宜的条件下,该体系对酸性大红模拟废水的脱色率和COD去除率分别可达95%、85%以上,表现出良好的三维电极电解、Fenton试剂、吸附的协同效应.     

花生壳活性炭对水溶液中活性艳兰染料的吸附

采用花生壳为原料,用磷酸活化后,在400℃对活化花生壳进行炭化,制得花生壳活性炭,用于吸附水溶液中的活性艳兰染料.实验考察了pH值、吸附时间和吸附质初始浓度对活性艳兰吸附的影响.结果表明,对于初始浓度为100 mg/L的活性艳兰染料,在90 min就可达到吸附平衡.花生壳活性炭对活性艳兰的吸附过程符合Freundlich吸附等温式和准二级动力学模型.室温下,花生壳活性炭对活性艳兰的最大吸附量为482.8 mg/g.计算了热力学参数(△H、△G、△S),说明该吸附过程为自发过程.花生壳活性炭对水溶液中活性艳兰有较好的吸附性能.     

用花生壳制备活性炭的研究

研究了花生壳活性炭的制备方法.采用正交实验设计比较了磷酸、氯化锌、氢氧化钾、硫酸4种活化剂以及活化温度、活化时间、活化剂浓度、液固比等各因素对花生壳活性炭性能的影响,并用亚甲基蓝的吸附值和比表面积对所得样品进行了表征.实验结果表明,磷酸活化法所得的活性炭性能最好,采用50%磷酸,液固比2:1处理花生壳,在350～400℃活化4 h,活性炭的亚甲基蓝吸附值可达15.0 mL,比表面积为772.792 m2/g,活性炭产率45%～48%.     

麦秸活性炭的制备及脱色性能

在高温流化床反应器中以小麦秸秆为原料,采用二氧化碳活化法制备活性炭。研究了流化数、活化温度和活化时间等操作条件对活性炭吸附性能的影响,通过碘值、亚甲基蓝值和扫描电镜对活性炭进行了表征。确定了制备活性炭的优化工艺条件:流化数1.5、活化温度800℃、活化时间30 min。优化工艺条件下制得的活性炭碘值和亚甲基蓝吸附值分别高达800.71 mg.g-1和292.5 mg.g-1,具有较好的吸附性能;对染料废水吸附符合拟二级吸附动力学模型。     

磁性石墨烯纳米材料的制备及其对水中活性艳红染料的吸附研究

以Fe_3SO_4·7H_2O和石墨烯为主要原料合成Fe_3O_4@GO纳米材料。使用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和X射线衍射仪对合成样品进行表征。研究pH值、溶液浓度、震荡时间等单因素对吸附性能的影响。研究结果表明,在温度为298K、pH值为4、震荡时间为1h、溶液浓度为45mg/L的最优条件下,饱和吸附量超过69mg/g。吸附符合准二级动力学模型。     

染料生产废水的活性炭纤维处理研究

介绍用活性炭纤维处理染料生产废水的工艺过程,研究了活性纤维对该种有机废水的吸附规律及再生脱附方法,并探讨了其使用寿命。     

柚皮基活性炭吸附除磷试验

采用农业废弃物柚子皮制备活性炭用于吸附去除废水中的磷,研究了溶液中磷的初始浓度、柚皮基活性炭投加量、pH和温度等因素对磷吸附过程的影响。研究结果显示：在pH值为2、6和10时,制备的活性炭样品对磷的吸附量变化不大;在温度20～50℃范围,吸附量变化并不明显（0.60～0.69 mg/g）,40℃时,磷的吸附量接近最大值（0.69 mg/g）;随着初始浓度的增加,磷的吸附量逐渐增大。吸附数据遵循Freundlich等温吸附模型,吸附过程符合准二级动力学方程。吸附的表观活化能为42.03 kJ/mol,柚皮基活性炭对磷的吸附属于化学吸附。     

微波辅助催化氧化处理活性艳红染料废水

采用微波诱导催化技术,对活性艳红染料废水进行了脱色实验,实验中选用了活性炭、焦炭、纳米二氧化钛、还原铁粉作催化剂,并探讨了催化剂之间的协同作用效应,确定了脱色的最佳实验条件:在染料溶液质量浓度为10 mg/L,微波功率900 W,辐射3 min,活性炭加入的质量分数为5%的实验条件下,脱色率达96.35%,并讨论了影响脱色率的各种影响因素.     

用磷酸活化法制备甘蔗渣活性炭及其吸附性能研究

以甘蔗渣为原料,在不同操作条件下制备得到活性炭,测定了相应的活性炭对亚甲基蓝脱色的吸附值,并研究了亚甲基蓝吸附值与活化剂浓度、活化时间和活化温度之间的关系.实验结果表明,浸渍剂浓度是用磷酸活化法制备活性炭的最重要的影响因素;在磷酸浓度为40 wt％,活化时间为12 h,活化温度为500℃时,甘蔗渣活性炭的吸附能力最高,亚甲基蓝的吸附量达到294.866 mg/g.     

硝酸镁改性活性炭及吸附性能研究

为了提高活性炭的吸附性能,以硝酸镁和活性炭为原料,采用等体积浸渍高温焙烧法制备了氧化镁改性活性炭材料（MgO-GAC）并采用扫描电镜对其形态结构进行分析,考察了pH、温度、吸附时间对复合材料吸附废水中低浓度活性红染料的影响。结果表明,硝酸镁3.5mol/L、焙烧温度600℃、焙烧时间2h,MgO-GAC的碘吸附值为960.42mg·g^-1。扫描电镜（SEM）照片显示,未改性颗粒活性炭表面微孔直径约3μm,改性MgO-GAC复合材料表面的微孔大小均匀,孔径约6-7μm,其表面负载着大量的细小圆形颗粒,高温焙烧对颗粒活性炭有扩孔作用,且可以使硝酸镁转化为多孔氧化镁,并有效负载到颗粒活性炭表面。MgO-GAC复合材料吸附活性红X-3B染料的最佳条件为：投加量为0.1 g,温度为30℃、pH值为6,活性红染料的去除率可达92.5%。本改性颗粒活性炭的制备方法是可行的,高温扩孔和负载的多孔氧化镁能够可以增大颗粒活性炭的表面积,从而提高了活性红染料的吸附效果。     

活性炭对双吡唑模拟废水的选择性吸附及其再生

采用活性炭吸附法处理实验室条件下制备的双吡唑模拟废水,并对吸附饱和的活性炭进行芬顿氧化法再生。结果表明,在投加1 g/L活性炭,调节pH=1.5,常温下反应60 min时废水化学需氧量去除率为88.3%,双吡唑去除率为98.0%。活性炭对双吡唑的吸附行为符合二级动力学,而乙醇和正丁醇对活性炭吸附双吡唑无影响。对吸附饱和的活性炭进行处理,在投加0.3 g FeSO₄·7H₂O,6 mL H₂O₂,调节pH=3,常温下反应30 min时,活性炭再生效率可达68.25%。通过SEM扫描电镜对再生的活性炭进行表征,表明孔隙堵塞影响活性炭再生效率。活性炭能有效处理双吡唑模拟废水且具有很好的吸附选择性,芬顿氧化法可再生活性炭,实现活性炭循环利用。     

利用中国甘蔗渣原料生产活性炭

以中国甘蔗渣为原料生产活性炭的研究,生产出具有比表面积1096×103m2/kg的活性炭.处理甘蔗渣的生产工艺是活化温度800℃,升温速度5℃/min.保持时间1.0h、水通入流量为6kg/kg-甘蔗渣.同时进行增加活性炭强度的实验,强度约为商品椰子壳活性炭强度的1/3.     

活性炭对媒介红S-80的吸附研究

本文对媒介红S-80染料的模拟染色废水在活性炭中的吸附影响因素进行了研究.结果表明:静态吸附中0.1 g活性炭粒径为120目,废水pH为2,初始浓度为50 mg·L-1,常温下吸附240min染料的去除率为99%;动态吸附实验结果表明,进料流速越快、浓度越大越容易穿透.     

微波辐照蚕豆壳制造活性炭

研究了微波辐照蚕豆壳制造活性炭新工艺。实验结果表明，微波工艺所需时间仅为传统工艺的１／４５，而所得活性炭产品的亚甲蓝脱色力为国家标准一级品（ＬＹ２１６－７９）的１．５倍。