测调联动测试分层注水工艺及在青海油田的应用

油田注水开发中常规注水井测调技术工序繁琐、测调效率低、控制精度低,为此应用了测调联动分层注水工艺。测调联动分层注水工艺由地面控制系统根据井下仪器测得的流量数据控制调节分层注水量,整个过程进行实时监测和测量,实现了分层注水量的连续调配,可缩短测调周期,提高测试效率和测试资料精度。从青海油田现场24口井92层组偏心分注测调联动测试的应用来看,该项技术对于长井段多层精细分层注水具有很好的适应性。     

测调联动双向调节技术

随着细分注水管柱井数及层段数的逐年增多,测试工作量增加与测试能力较低之间的矛盾愈加突出.测调联动分层配水技术的成功研制,与原测试技术相比,测试能力提高近一倍,较大程度上缓解了上述矛盾.随着该技术应用规模的不断扩大,也逐渐暴露出一些问题,其中井下综合测调仪不能实现双向调节的问题较为突出.就井下综合测调仪从单项调节改进为双向调节,堵塞器可调水嘴从双孔道可调改进为单孔道双向可调进行了理论性的阐述,对改进后应用的效果进行测试证明,井下综合测调仪具备双向调节功能,可以有效提高测调效率,缩短测试时间,减轻作业劳动强度.     

渤海油田可反洗测调一体分层注水工艺

为解决渤海油田常规分注工艺反洗井难、调配效率及调配合格率低的问题,开展了可反洗测调一体分层注水研究。通过配套测调一体配水器、可反洗井封隔器,优化防砂、注水管柱结构,实现了不动管柱反洗井和测调一体功能,形成了渤海油田可反洗测调一体分层注水工艺。渤海油田10口注入困难的井应用该工艺进行了不动管柱反洗井作业,并进行了30井次的调配作业。现场应用结果表明,反洗井工具性能可靠,开关灵活,洗井效果良好,缓解了注水压力升高现象,降低了酸化频次;测调效率显著提高,平均单井调配周期仅需10 h,相较常规分注工艺调配周期2～3 d大幅降低。可反洗测调一体分层注水工艺的成功应用,验证了该工艺的可行性,为渤海油田分层注水开发提供了新的技术手段。      

测调联动分层测试技术在葡萄花油田的应用效果分析

在油田开发中，采用测调联动分层测试技术，分层不受层段限制，地面直读井下流量，通过流量调节系统，实现井下流量无级连续调配，可缩短测调周期，提高测试效率和测试资料精度，降低测调费用。     

南海西部油田测调一体注水工艺研究及应用

注水是保持油层压力、实现油田高产稳产和改善油田开发效果的有效方法。针对南海西部油田分层注水现状和需求,提出测调一体分层注水工艺。该工艺测调工作筒内部装有可调水嘴,可实现无级调节;机电一体化验封仪1次入井可实现所有层位验封,操作简单;可定位测调仪可实现在地面直读调节流量,1次入井完成所有层的调配。W23井矿场试验结果表明:该工艺的测调工作筒内部装有可调水嘴,可以实现无级调节,可定位测调仪可实现与工作筒同心对接,可以满足海上油田人工井底4 212.8 m、最大井斜65.4°大斜度深井分层注水需求,可使4层的单井测调时间由7 d缩短为8 h。同时,该工艺也存在验封仪密封皮碗设计不太合理及测调仪电机扭矩相对较小等缺点,改进后具有较好的应用前景,对后续海上油田类似注水井分层注水调配具有重要的指导意义。     

注水井双流量高效分层测调技术

常规注水井测调技术工序繁琐、测调效率低、控制精度低.介绍了一种用于分层注水井流量调配的带有双流量探头的电动流量测调技术,该技术是通过地面测试电缆将测调仪器下到井内预定位置,并使之与井下活动式流量控制器对接;通过地面控制系统驱动流量控制器,改变流量大小;再通过双流量探头计量榨制器的上下流量,计算出目的层流量值,并最终调节...     

胜利油田测调一体化分层注水工艺技术新进展

测调一体化分层注水技术测试调配效率高,已逐渐成为胜利油田分层注水主导工艺技术。结合油田油藏特征,胜利油田对测调一体化技术进行了改进和完善,并主要对配水器进行技术改进,设计了常规式、大压差式、免开式系列化可调配水器,满足了不同类型分层注水管柱的需求。同时针对高温高压注水需求开展了高温、高压密封材料优化研究,以满足120°、35 MPa高温高压注水需求;针对大斜度定向井,设计了测调仪器的滚轮式扶正装置,提高对井斜的适应性,满足井斜60°以内的测试调配。近年来,胜利油田推广应用测调一体化分层注水技术取得了良好效果,油田分注率、层段合格率效果均明显提升,为提高油田注水效果提供了技术支持。     

水井测调地面配套装置

应用水井高压测试免攀爬防喷装置,解决了工人需反复上、下防喷管,存在安全隐患且劳动强度大的问题;应用测试电缆(钢丝)推进器,在下放仪器时只需在地面操作控制器,便可控制电缆(钢丝)下行,无需手送,降低了工人的劳动强度,提高了操作安全性,解决了冬季仪器下井困难的问题;应用高效防冻、解冻装置,解决了冬季防喷管和测试闸门易冻,测试困难的问题。     

免释放测调联动高压分注技术及在欢北油藏中的应用

欢北低渗透油藏是一个注水开发油藏,储层渗透率低、非均质强,注水井纵向上存在吸水严重不均的问题,严重限制了区块水驱开发效果的进一步提高。常规高压分层注水技术受井口压力高、层间级差大及单泵增注管柱蠕动加剧的影响,一直存在坐封压力高、分注有效期短及验封测试困难等问题。为改善注水井吸水剖面,提高储层动用程度,2012年以来开展了免释放测调联动高压分层注水技术的研究与应用,实现了高压注水井长期有效注水,油藏注水开发效果得到明显提高。     

海上油田小井眼分注井测调一体化工艺研究

针对海上油田小井眼注水井缺乏高效测调分注工艺的技术现状,在现有大尺寸边测边调分注工艺基础上,创新设计了高效测调分注工艺、分注管柱、注水工作筒及验封测调一体化仪器,形成了适用于海上油田82.6 mm(3.25 in)内通径的小井眼分注井测调一体化工艺技术。采用该工艺技术可使小井眼注水井的分注层数不受限、单层流量不小于1000 m³/d,测调时效和成功率高,且具备测试通道。海上油田小井眼分注井测调一体化工艺技术现场应用了11口井,验封调配144层次,一次性验封测调成功率97.3%以上,平均单井测调时间在6 h以内,分层验封效果可达90%以上,分层流量测调误差在10%以内,测调精度在2%以内,分层配水合格率超过95%。该工艺技术可以满足当前海上油田小井眼注水井精细化注水的开发需求。     

陈堡油田分注井无缆智能测调工艺应用

针对注水井井筒的特殊条件,以压力波为载体,在井筒内建立一条有效的、可靠的信号通道,实现井下信息的传递。在分层注水井内下入智能分注工具与封隔器组合,实现分层注水的同时,地面远程控制井下配水器的调配,并将采集的各层流量数据传输至地面,形成无缆智能远程调控的分注测调工艺。该工艺在陈堡油田3口井成功应用,实现分层注水无缆传输、无需现场测试队伍、数字化的模式。     

渤海油田分层注水井电缆永置智能测调关键技术

为了解决渤海油田常规分层注水中单井测调占用平台时间长、测调效率低,以及水平井和大斜度井适应性差等问题,研究了分层注水井电缆永置智能测调技术。将温度、压力、流量等测试单元集成于智能测调工作筒中,以电缆为传输电能和数据的介质,实现地面控制多口井、多层水嘴的连续开关,实时监测井下数据,形成了一套适用于海上油田的智能测调技术。38口井的应用实践表明,采用分层注水井电缆永置智能测调技术可大幅提高测调效率,缩短作业时间和减小作业空间,解决海上大斜度井、水平井测调难题。研究认为,该技术可为渤海油田经济、高效开发提供支持。      

测调集成式细分注水井分层流量测试技术

介绍了一种适用于油田测调集成式细分注水管柱井分层流量的测试技术。该技术利用新研制的集成式电子储存流量测试仪（包括Х５８ｍｍ、Х５５ｍｍ、Х５２ｍｍ集成式测试堵塞器、Х２１ｍｍ小直径电子流量测试及分层指示曲线绘制。详细介绍了集成式电子储存流量测试仪的结构原理,Х２１ｍｍ小直径电子流量计的研制、标定,数据采集系统构成,现场实际应用情况,对新测试技术做了深入浅出的论述。     

新型流量可调水嘴的研究

本文介绍一种新型流量可调水嘴,该水嘴在井下即可改变其水嘴大小,无需投捞,从而大大提高测试效率,缩短测调时间,减少投捞掉卡率。主要介绍了水嘴的结构、工作原理、室内流量标定实验、流量漂移实验以及现场试验。     

CB油田整体调剖工艺研究

针对CB油田高含水油藏非均质状况进一步加剧的现状,通过对该油藏综合分析,优选4个注采井组开展整体调剖工艺的研究与应用,实现CB油田控水增油的效果。     

测调注水防砂反洗一体化技术在海上油田研究与应用

为满足海上油田稳产上产,提高油田注水效率和采收率,针对海上疏松砂岩油藏的防砂需求和细分层注水需求,研究了测调注水防砂反洗一体化技术。该技术采用分层注水和防砂一体化管柱,内层管柱前期可作为坐封、验封管柱,后期可用于正常的细分层注水; 外层管柱采用独立筛管方式进行防砂,内外层管柱通过丢手悬挂封隔器形成一个整体。后期根据修井需要将两层管柱分离,单独取出内层注水管柱,外层管柱留作井下永久防砂管柱。该技术在渤海油田X井的应用,满足出砂油藏分层注水防砂的要求,降低了后期作业的风险,提高了修井效率。     

海上油田注聚井单管分层注聚测调新技术

针对分层注聚工艺存在的聚合物黏度损失率高、驱油效果差及作业成本高等问题,开发了海上油田注聚井单管分层注聚测调新技术,设计了注聚测调工作筒、井下测调仪器及地面控制器等配套工具。注聚测调工作筒的桥式通道可使分层注聚工具上、下压力平衡,方便电缆作业,减小测试误差;井下测调仪器及地面控制器可对地层温度、流量和压力进行实时监测,提高测调效率和测试资料准确度。现场试验结果表明:新技术管柱供电稳定、信号传输通畅、参数测量准确、水嘴开度调节精度高,井下测调仪器工作性能可靠,各项性能指标均达到了预期目标,注聚测调工作筒的保黏率达到86%以上。该技术具有较高的应用推广价值。     

大庆油田提高测调效率工艺技术新进展

大庆油田是特大型非均质、多油层砂岩油藏,经过长期水驱开发,95%的主力油层已开发动用,综合含水超过91%.为确保原油4 000×104t持续稳产,目前油田开发对象已转到渗透率较低的薄差储层,而与厚油层配套的测调工艺不适用于薄差油层.在近年来发展的桥式偏心配水器基础上,结合计量、电子、材料等其他学科的成果,研制出细分注水高效测调配套工艺技术.实践证明,细分注水高效测调配套工艺技术具有高效、准确、实时和成本低等优点,细分层段数可达6段以上,单层最小注入量为20 m3或更低,单井平均测调时间可由原工艺的4.6 d缩短到2 d.在国内油田推广应用,取得了较好的效果.     

智能注水井一体化测调技术改进及配套技术

对智能注水井一体化测调技术存在的测调配水器适用管柱种类受限、测调仪受油污影响失真等问题进行了相应的改进。设计了大压差式测调配水器,满足扩张式封隔器注水工艺的需要;研制了超声波一体化测调仪,可以在含油较多的水井进行测试。超声波一体化测调仪在现场完成24井次测调,测调成功22井次,测调成功率91.7%,有效提高了注水层段合格率,且测试数据无失真现象。一体化测调技术覆盖了所有注水工艺管柱,应用规模进一步扩大,技术改进后现场推广应用350余井次,施工成功率达到98.0%,测试调配精度达到90.0%以上,其中最大井斜56.3°,分层级数最多为5层,最大井深3 200 m,取得了良好的应用效果。