溶胶—凝胶法连续莫来石质陶瓷纤维的研究

作为氧化物材料，连续莫来石质陶瓷纤维具有氧化气氛下抵抗高温的优良性能。本研究进行了氧化物溶液胶的制备陶瓷纤维的连续纺制，稳定纺丝时间超过１０ｈ。经约１０００℃处理后的莫来石质纤维直径１０μｍ，抗拉强度１９００ＭＰａ。当热处理温度超过１３００℃时纤维的显微同于柱状莫来结晶，同时导致强度下降。     

金属氧化物粉末及涂膜的溶胶—凝胶法制备技术及其应用

分析了溶胶－凝胶方法在金属氧化物制备中的三种类型：胶体溶胶－凝胶法、金属有机化合物聚合凝胶法和有机聚合玻璃凝胶法。探讨了它们各自适用的范围,并重点讨论氧化物陶瓷材料制备过程中粉末团聚和膜裂纹扩展等有关问题。     

陶瓷纤维在加热炉上的应用

陶瓷纤维是一种新型绝热耐火材料,在节约能源方面卓有成效.鞍钢焊管厂于1988年12月建成投产的两座步进式加热炉采用了此种材料.本文介绍了此实用技术.     

陶瓷纤维模块在工业炉的应用与实践

陶瓷纤维是目前应用最广泛的工业炉窑炉衬材料,纤维模块可加工成各种异形产品。它具有导热率低、密度小、重量轻等优点,使工业炉的发展进入＂炉窑轻量化＂时代。以冷轧带钢退火炉为例,说明了陶瓷纤维模块炉内衬的应用以及安装方法,并对模块化内衬和层铺毯式内衬的炉壁温度进行对比分析。陶瓷纤维模块应该成为炉窑设计或旧的炉窑改造的首选设计方案。     

陶瓷纤维在加热炉上的应用

本文着重介绍步进式加热炉应用陶瓷纤维的实用技术，陶瓷纤维的技术性能、纤维制品的施工方法、纤维块贴面衬砌和操作技术。陶瓷纤维炉衬的使用效果和经济效益。施工生产实践证明，陶瓷纤维是行之有效的节能材料，经过十多年的应用发展及技术进步。从而积累了陶瓷纤维应用技术经验，供从事工业炉窑热工设备设计、科研、生产及筑炉工作者采用陶瓷纤维技术时参考。     

溶胶—凝胶法微晶氧化锆纤维的研究

溶胶—凝胶法制备氧化锆纤维其结构的均与微晶化对使用性能至为重要,近年来,对此研究报道较多。通常以Y_2O_3为稳定剂的Y-PSZ纤维经过一定热处理过程可获得≤0.5 μm晶粒度的微晶结构。 采用溶胶—凝胶法制备氧化锆陶瓷材料,当进行热处理时锆质凝胶无机高分子转化成的无定形ZrO2将逐步晶化。本文对3.6 mol％Y_2O_3-ZrO_2纤维的制备及热处理中晶化现象进行了研究,并初步探讨了晶核剂的加入对晶化的影响。所制Y-PSZ纤维直径5～1μm,1400 ℃处理2h后,晶相为t-ZrO_2。和极少量m-ZrO2,晶粒度均小于0.1 μm。     

陶瓷纤维模块在工业炉中的应用

以冷轧带钢退火炉为例,介绍了陶瓷纤维模块炉内衬的应用以及安装方法,并对模块化内衬和层铺毯式内衬的炉壁温度进行对比分析.结果表明,陶瓷纤维模块用于炉内衬显示了众多的优越性.在新型炉窑设计或旧炉窑的改造中,陶瓷纤维模块应该成为首选的设计方案.     

陶瓷纤维整体模块的性能及应用

通过对整体陶纤模块性能和结构的介绍,突出体现了整体陶纤模块的特殊加工工艺、专用锚固件、固定快速、牢固、6面可压缩,结构无热膨胀应力等性能优势.整体陶纤模块新型结构从很大程度上增强了衬里结构的施工性能和密封效果,用以取代传统重质耐火材料,能有效地强化衬里绝热结构,有效地控制热量损失,避免了整体炉衬网状裂纹、热震动及机械震动对衬里破坏,解决了重质耐火材料保温效果差的难题.     

SWRH82B钢连铸工艺试验研究

研究了连铸中包钢水过热度、铸坯末端电磁搅拌参数与连铸坯中心疏松、缩孔、碳偏析及等轴晶率的关系。通过比较铸坯与对应盘条的组织和力学性能，得到了最佳中包钢水过热度(21℃)，并确定了末端电成磁搅拌对改善铸坯、盘条的组织和性能的有利作用。     

连铸坯偏析研究发展近况

综述了连铸坯偏析的形成原因、影响因素及减少连铸坯偏析的方法，介绍了连铸坯偏析的数学模型及测试连铸坯偏析的最新进展情况。     

氧化铝陶瓷的研制

氧化铝陶瓷是α-Al2O3的烧结制品,其化学性质稳定,耐酸、耐碱、耐高温,比重大、硬度高,在陶瓷,磨料磨具,耐火材料领域得到了广泛地应用.因α-Al2O3的熔点较高,氧化铝陶瓷的烧结相当困难,本文探讨了烧结氧化铝陶瓷的工艺条件与方法.详细地论述了原料的预处理,烧结助剂的筛选,配方的设计与调整、成型方法.研讨了烧结过程中烧结助剂对烧结过程的影响与作用,率先引入了稀土元素作为烧结助剂,为改善氧化铝陶瓷的性能开辟了新的途径.     

连铸喷淋结晶器的传热实验研究

在冷态实验基础上，对喷淋冷却结晶器进行了传热实验，根据实验结果，对结晶器温度，热流，换热系数，水流密度等参数之间的相互影响关系进行了分析，讨论；为喷淋结晶器的设计，工业应用提供了理论依据。     

板坯连铸提高拉速工艺研究与实践

对首钢第二炼钢厂板坯铸机提高拉速的工艺进行了研究，为适应1．2～1．3m／min拉速条件下稳定正常的生产，对结晶器冷却水量、浸入式水口参数、二冷比水量、振动参数、保护渣性能指标进行了调整。通过采取以上措施，板坯月产量达到了9．5万t的水平，达到了双流铸机的产量水平。     

稀土钢连铸板坯纵裂研究

研究分析了影响稀土钢连铸板坯纵裂的多种工艺因素，包括钢中化学成分、结晶器保护渣、结晶器拔热量、二冷水、拉速和中间包过热度等。据此采取了有效措施，彻底消除了稀土钢板坯纵裂。     

冷轧机穿带新工艺的应用研究

通过对某轧钢厂冷连轧机的穿带工艺及轧制参数的研究 ,找出了影响顺利穿带的主要因素 ,提出了应对措施。结合轧机自身的特点 ,在操作工艺和计算模型方面作了改进。采用比出口处带钢目标厚度较厚的设定值穿带 ,再逐步过渡到目标值的方法可改善穿带过程 ,减少穿带时间。还对穿带所用厚度的计算模型进行了初步探讨     

X70管线钢连铸高温延塑性研究

在600～1350℃对X70管线钢进行了拉伸试验，通过扫描电镜和金相显微镜展示了不同温度区断口的组织形貌，并研究了C、N含量对试样面缩率的影响。结果表明，700～900℃为XT0钢的第三脆性区，面缩率低于40％。随着C、N含量的增加，1000～1250℃高温塑性区的塑性呈下降趋势，但对第三脆性区的塑性却略有改善作用，这与Nb、V等合金元素的碳氮化合物在晶界析出所产生的钉扎作用有一定关系。     

EAF-CSP流程Nb微合金化管线钢的连铸工艺研究

基于珠钢采用Nb微合金化技术成功地开发了管线钢X52和X56的事实,结合CSP薄板坯连铸工艺特点,探索出了一套适合含Nb钢薄板坯连铸的浇注温度制度、结晶器保护渣、连铸拉速和结晶器热流密度匹配及二次冷却曲线等工艺控制技术.     

铸锭用陶瓷过滤器的研制

研制出三种过滤器材质配方,此三种材质具有很好的化学稳定性、热震稳定性和常温、高温强度;设计制造出生产试验用过滤器。经生产试用可成功地过滤13.3t 铝镇静钢,能有效地降低钢锭中的非金属夹杂物。