一起高压电动机轴承损坏故障分析

我厂一台6kV高压电动机,更换轴承后（轴承型号为6324）试车。前20min,电动机轴承声音、振动、温度均正常;大约50min后,发现电动机轴承发热、电动机剧烈振动,随后轴承冒烟。按事故按钮停车,打开电动机轴承外油盖发现：轴承保持架断裂、润滑油脂变成黑色胶块、轴承钢珠表面有明显变色且伴有麻点现象。     

牵引电动机端盖温度分布与轴承温度检测

对牵引电动机轴承温度进行了分析和计算，得出了分布方程和分布曲线。对受空间限制严格的机车牵引电动机的轴承温度在线测试提出了一种新方法     

牵引电动机端盖温度分布与轴承温度检测

对牵引电动机轴承温度进行了分析和计算，得出了分布方程和分布曲线，对受空间限制严格的机车牵引电动机的轴承温度在线测试提出了一种新方法。     

高压电动机轴电流故障及排除

我公司第三换热站共有4台电动机。其中3台为高压电动机,容量为710kW,三轴承结构;1台为低压电动机,容量为160kW,两轴承结构。电动机前后侧轴承均有在线测温装置,与DCS（分布式控制系统）相连,实时显示电动机轴承温度并设报警限值。     

电机轴承故障的数字信号处理器在线诊断方法

为了实现感应电动机早期轴承故障的在线检测,文中提出了应用数字信号处理器来实现故障在线诊断的方法.该方法通过数字信号处理器DSP在线采集感应电动机的定子电流,并对它们进行快速傅里叶变换(FFT)和适用于快速运算的数据分块处理,然后利用改进的聚类算法进行数据挖掘和聚类,从而提取早期电动机轴承故障特征信息,做出在线故障诊断.实验结果表明,所提方法在检测感应电动机早期轴承故障方面是可行的和有效的.     

立式凝结水泵电动机轴承室磨损故障原因分析与处理

某直接空冷机组凝结水泵电动机带负荷运行时,轴承水平方向的最大振动值为0.066 mm,轴承温度在30～45℃。发生故障时,凝结水泵电动机非驱动端水平方向的最大振动值上升至0.13 mm,电动机下轴承温度骤升至84℃,并且呈加速劣化趋势,停机解体检查发现电动机驱动端轴承室严重磨损。分析认为轴承室磨损故障是由电动机磁力中心偏移引发的振动大问题引起的。对已磨损的端盖轴承室进行了重新补焊车加工,使轴承与轴承室之间的紧力达到-0.02 mm,重新校核了中心;将电动机上轴承盖止口升高密封垫更换成厚度为2.0 mm的石棉垫,使电动机转子重量重新落于电动机上部轴承之上。处理后电动机轴承振动值降至0.065 mm的正常水平,轴承温度也恢复了正常。     

电动机轴承温度监控系统

电动机运行中因轴承损坏,进而引起电动机烧坏的事故在工厂中屡见不鲜。经过多方调研论证,我们选择了佳木斯电动机厂为研究对象。对电动机实行了以监控轴承温度为目的的轴承温度监控,取得了很好的效果。 1.监控原理和方法 在电动机前后轴承处各安装一传感器,分别与安装在电动机机座上的(防爆)接线     

电磁调速电动机电枢端轴承的冷却

电磁调速电机其工作中电枢的温度高于励磁绕组、感应子和轴承的温度。由于轴承温升裕量较小,轴承温度会超过限值。本文分析了电磁调速电动机冷却系统,对轴承温升进行了估算,提出了解决电枢端轴承温度高的措施。     

电机故障在线诊断与预防性保护浅谈

分析了电动机故障的成因,并以电动机轴承故障诊断与预防为例,给出了电动机故障诊断与预防的在线测量、数据分析方法以及实现过程。从而改善电动机运行工况,达到判断和预测电动机的故障,避免造成意外停工,为实现最优化工厂维护打下基础。     

温度应力对电动机可靠性及寿命的影响

绕组绝缘、轴承和驱动控制元件的失效是电动机的主要失效模式,温度是影响电动机可靠性和寿命的主要因素。了解温度对电动机可靠性及寿命的影响,是制定电动机可靠性试验方案的基础,也是电动机可靠性设计的依据,具有重要的意义。本文给出了有关温度影响绕组绝缘、轴承和驱动控制元件可靠性及寿命的数据和典线,可供电机可靠性研究人员参考。     

列车牵引电机轴承故障特征稀疏在线监测方法

列车牵引电机轴承状态多传感数据无线感知及在线监测技术是确保轨道车辆可靠运行的关键技术之一,现有的方法存在数据量大传输困难及特征小数据监测可视化不明显的问题。为此,提出一种列车牵引电机轴承故障特征稀疏在线监测方法,利用粒子群优化多点最优调整的最小熵解卷积的方法(PSO-MOMED)提取了背景噪声下电机轴承故障特征信号,采用离散余弦变换的压缩感知方法实现电机轴承特征的小数量多传感器采集,基于高阶频率加权能量算子(HFWEO)增强轴承故障特征稀疏可视化,并通过搭建试验台及某线路现场实测验证了所提方法的有效性。实验结果表明,信噪比为-10 dB时,相比传统方法,粒子群优化多点最优调整的最小熵解卷积方法可以更加有效的提取故障特征信号;在压缩率90%的情况下,从牵引电机轴承故障特征稀疏感知信号中能清晰表征轴承故障特征频率成分,有效解决了列车牵引电机轴承状态多传感数据无线感知及在线监测技术难题。     

发电机传动轴承的异常振动谱特征提取算法

对发电机传动轴承的异常振动特征的准确提取是实现机械运行状态检测和发电机动轴承疲劳损伤预测的基础。当前对发电机传动轴承的异常振动的特征提取采用功率谱密度特征提取方法，由于功率谱密度特征具有非高斯性，对交变温度下发电机传动轴承异常振动的跟随性能不好。提出一种基于Hilbert变换的发电机传动轴承的异常振动谱特征提取算法。建立一个多参量的发电机传动轴承动力学模型，进行轴承的振动分析模型构建，采用经验模态分解和Hilbert谱提取方法把发电机异常振动进行多分量分解，提取发电机传动轴承的异常振动的Hilbert谱特征，计算接触轴承所产生的轴承力的响应幅值和时间滞后值，实现对振动特征的横向、扭转的定位和检测。以此为基础优化传动系统的结构和动力学参数，进行齿轮的啮合异常修正。仿真结果表明，该方法稳定可靠、性能优越，提高了发电机传动轴承的状态监测和损伤预测能力。     

大型三相高压异步电动机擦甩水环故障分析及解决办法

大型三相高压异步电动机装配中经常出现甩水环擦V型密封圈故障,导致异音、轴承温升高、冒烟、异味等,严重影响了电机的正常使用及轴承的使用寿命.由于该故障现象一般都是在电机装配完成后进人试验时才体现出来,造成电机装配返工量大,且影响电机的生产工期及正常交货.通过对影响甩水环轴向位置的各零部件尺寸进行分析,提出通过调整转轴上固定甩水环的孔的轴向位置,改变转轴部件加工工序等,控制了甩水环的轴向装配位置,以解决该故障.实际生产证明,该方法简单有效,彻底杜绝了电动机擦甩水环故障,提高了电机的装配质量.     

Park矢量方法在电动机故障综合诊断中的应用

本文研究将Park矢量方法与信息融合技术应用于三相交流异步电动机故障综合诊断,对电动机运行的电压、电流、电机温升及轴承振动工况进行在线监测和控制,及时、准确地诊断出电动机故障并采取相应措施,国内尚属首次.     

滑动轴承发电机轴承温升高的原因分析

为了解决发电机滑动轴承温升高的问题,分析了滑动轴承温升高产生的原因,并介绍了发电机旋转力矩产生的轴向力影响,通过试验总结出解决与消除轴承温升高的方法,并确定了更适合滑动轴承发电机的装配工艺,该方法在生产中得到验证。     

锅炉炉水循环泵电机轴承异常磨损的原因分析及对策

针对机组试运时,#2炉水循环泵电机腔室内介质温度偏高问题,利用停机的机会检查三台炉水循环泵电机内部,检查结果#1、3炉水循环泵电机高压冷却水滤网严重堵塞,并且发现炉水循环泵电机轴承磨损,经过采取措施,解决了妒水循环泵电机轴承磨损问题,保证了炉水循环泵能够安全稳定运行。     

Incipient Bearing Fault Detection via Motor Stator Current Noise Cancellation Using Wiener Filter

Current-based monitoring can offer significant economic savings and implementation advantages over traditional vibration monitoring for bearing fault detection. The key issue in current-based bearing fault detection is to extract bearing fault signatures from the motor stator current. Since the bearing fault signature in the stator current is typically very subtle, particularly when the fault is at an incipient stage, it is difficult to detect the fault signature directly. Therefore, in this paper, the bearing fault signature is detected alternatively by estimating and removing nonbearing fault components via a noise cancellation method. In this method, all the components of the stator current that are not related to bearing faults are regarded as noise and are estimated by a Wiener filter. Then, all these noise components are cancelled out by their estimates in a real-time fashion, and a fault indicator is established based on the remaining components which are mainly caused by bearing faults. Machine parameters, bearing dimensions, nameplate values, and the stator current spectrum distribution are not required in the method. The results of online experiments with a 20-hp induction motor under multiple load levels have confirmed the effectiveness of this method.     

基于小波分析的电机故障诊断研究

交流异步电机是广泛使用的能量转换装置,对其常见故障进行分析及诊断,提高电机故障的在线诊断水平,具有明显实用价值。文章利用小波包分析算法提取出电机故障特征向量,并针对轴承故障特征,提出峭度值指标计算和小波包分析相结合的算法,分析获得轴承故障特征频率,由此确定故障的类型。仿真结果证明了该方法的有效性。     

一次风机电机轴承损伤的原因分析及处理

神华神东电力热电公司上湾三期2×150MW工程1号、2号锅炉一次风机的4台电动机,在机组投运初期的几个月内,陆续出现异常声音,振动加大,且声音逐步增大,甚至有轴承烧损的情况,已经严重影响到机组的安全、稳定运行.经分析认为其主要原因是电动机轴电流的存在对电动机轴承的损伤所致.对电动机的轴承端盖进行了改造,切断轴电流产生的...     

电机滚动轴承异常振动噪声的分析及处理

提出了电动机滚动轴承引起异常振动噪声的识别方法,分析了异常振动噪声形成的原因,提出了消除异常振动噪声的方法。