界面反应调控颗粒增强6061铝合金中碳化硅的超重力分离

将废旧铝合金循环利用制备再生铝对缓解资源压力和节能环保都有重要意义,可有力地推动铝合金制造业的绿色可持续发展.而颗粒增强的铝合金基体中弥散且均匀地分布着大量微米级颗粒(碳化硅、氧化铝等),常规分离手段难以实现其高效富集.超重力分离利用了熔体与夹杂物密度的差异,在金属熔体提纯和非金属夹杂物去除等领域已得到较为广泛的研究....     

TiB2颗粒增强铝合金复合材料研究

本文用熔铸法制地ＴｉＢ２颗粒增强铝合金复合材料。     

6061铝合金水冷板扩散焊工艺及其焊接性能

为探讨铝合金水冷板扩散焊工艺,采用真空扩散焊的方法焊接6061铝合金.试验中用万能试验机测试焊接接头的抗拉强度,用光学显微镜分析焊后接头的显微组织.在焊接温度530℃、保温时间7h和焊接压力3.5MPa的条件下,扩散焊接头的抗拉强度达到最大值137.3MPa;扩散焊水冷板在2MPa、保压1h的情况下水压检测无泄漏,铝合金变形量不大于0.5%.采用真空扩散焊工艺实现了6061铝合金水冷板的可靠焊接.     

基于正交试验的6061铝合金热挤压粘附行为研究

通过正交试验研究了6061铝合金热挤压成形过程中挤压温度、挤压速率和模具表面粗糙度对4Cr5MoSiV1热作模具钢凸模表面铝粘附转移量和脱模力的影响,各因素的影响顺序为:挤压温度挤压速率模具表面粗糙度;对凸模表面粘铝组织微观形貌及成分能谱分析表明,在模具表面形成不均匀分布的层状粘铝组织,并包覆在模具表面,这对挤压件表面质量和模具寿命会产生不良影响,需要及时清理。     

液态模锻6061铝合金轮毂的力学性能及静态承载能力的Abaqus仿真分析

利用液态模锻方法制备了6061铝合金轮毂,测试了热处理后轮毂不同部位的力学性能,同时利用Abaqus仿真模拟软件对轮毂的静态承载能力进行了分析。结果表明:轮毂不同部位的力学性能不同,性能最高处为外轮缘,抗拉强度为375 MPa、屈服强度为345 MPa;性能最低处为轮辋,抗拉强度为343 MPa、屈服强度为317 MPa;轮毂不同部位的性能差异主要是由晶粒度所致,外轮缘处的晶粒最细小、晶粒度达到5.032,轮辋处的晶粒最粗大、晶粒度为4.350。Abaqus仿真结果表明,静载条件下,所制备的轮毂性能达到了设计使用要求。     

6061铝合金FSW焊缝时效组织与力学性能研究

研究了6061铝合金搅拌摩擦焊接(FSW)焊缝单级时效和二级时效处理后组织与力学性能变化,结果表明:6061铝合金FSW焊缝固溶后自然时效处理,硬度为52HV,抗拉强度200 MPa;6061铝合金FSW焊缝固溶后再经(180 ℃×6 h)单级峰时效(T6态),硬度为93HV,抗拉强度为320 MPa,伸长率为12%;6061铝合金FSW焊缝经120 ℃×4 h+180 ℃×4 h二级峰时效处理后,硬度为112HV,抗拉强度为375 MPa,伸长率为11%。二级峰时效的试样组织中出现了条絮状析出相,并与针状析出相发生缠结,对位错移动产生阻碍,这是铝合金FSW焊缝经二级峰时效后强度和硬度比单级峰时效更高的重要原因。     

6061-T4铝合金激光焊接接头组织与力学性能研究

对汽车用6061-T4铝合金板材进行激光焊接，采用金相显微镜、透射电镜、扫描电镜、维氏硬度测试、拉伸试验等研究了激光焊接接头微观组织、显微硬度、强度和塑性、拉伸试样断口形貌。结果表明，6061-T4铝合金激光焊接接头的母材区组织为粗大条状晶粒; 焊缝中心组织为细小的铸态树枝晶，针状β"析出相在晶界偏聚，位错密度降低; 激光焊接接头的强度(硬度)和塑性均比母材有一定下降。     

矿用超重力旋转除尘器效率仿真与分析

采用超重力旋转除尘器代替传统干式除尘器,阐述其结构并利用CFD进行仿真。与其他除尘器相比具有设备小、压降低、传质效率高、环境友好、适用性广泛,能够处理微米级颗粒等优点。     

静态超重力器(旋流器)中吸收过程研究

静态超重力吸收器与国内旋转吸收器(包括螺旋型旋转吸收器)相比不仅结构创新,没有运动件,能耗小、维护方便、运行及投资费用低,而且还具有更加理想的吸收传质性能,比相界面积a更高,因而处理能力更大。同时此静态超重力吸收器能够集吸收、气液分离于一身,省去后继操作设备的投资,事半功倍。     

6061合金时效及停放效应的工艺探讨

6061铝合金挤压型材经在线淬火处理后,在(175士5)℃、保温8h的时效制度下进行人工时效时,发现停放时间对人工时效后型材的力学性能有较大影响.停放时间在3h之内,经人工时效处理后,型材的强度较高,但延伸率偏低;在停放时间为8～20 h时,经人工时效处理后强度下降较大.根据客户对产品性能的不同要求,可选择适当的停放时...     

复合变质对高硅铝合金力学性能的影响

对含硅量为 2 0 %～ 2 5 %的高硅铝合金采取了磷、砷和碲复合变质处理进行了研究。在实验条件下 ,初晶硅明显细化为团块或团球状 ,σb 提高了 17%～ 44 % ,延伸率δ提高了 2 8%～ 5 3%。     

铝及铝合金焊接在工程中易出现的几种缺陷分析及预防

介绍了工程应用中铝及铝合金焊接的几种主要方法及其焊接过程中容易产生的缺陷,并着重分析了最易出现且最难解决的气孔和裂纹的产生原因及预防措施,避免焊接接头返修.     

镍铝合金在喷涂领域的探讨

介绍镍铝自粘合金基体在金属热喷涂过程中的应用 ,并分析了镍铝合金随着喷涂参数的改变而发生的性能变化。     

铝合金结构构件疲劳的探讨

 摘 要：铝合金相对于钢材和混凝土来说是一种新型的建筑材料,它具有自重轻、比强度高、可模性好、防腐蚀性能好、便于回收利用等优点,是可以大规模的用于建筑结构的理想材料,但是它也有一定的缺点,如温度敏感性比较强、抗疲劳性能差。本文介绍了铝合金材料在建筑结构中的应用,总结了铝合金在建筑结构中的疲劳问题,提出了控制和解决疲劳的方案,并对铝合金在建筑结构中疲劳问题提出进一步的研究方向。     

Al-RE中间合金对变形铝合金组织与性能的影响

本文以工业纯铝和混合稀土RE(Ce和La)为原料,制备出Al-8RE、Al-10RE和Al-15RE中间合金,并探讨了Al-RE中间合金对变形铝合金3102的细化机理。结果表明：Al-RE中间合金由α-Al、Al11RE3(Al11Ce3和Al11La3)、Ce和La组成,不同稀土含量Al-RE中间合金微观组织形貌不同,Al-8RE、Al-10RE和Al-15RE中间合金组织分别为亚共晶组织,伪共晶组织和过共晶组织,随稀土含量增加,Al-RE中间合金中Al11RE3相数量增多,尺寸增大;Al-RE中间合金对3102合金具有显著的细化效果,其中Al-10RE中间合金的细化效果最好;添加Al-RE中间合金可以提高产品性能,当添加10%RE时,性能提升最大。     

细晶Al-Ti-B对铝合金TIG焊缝组织的影响

为了探索不同晶粒尺度的孕育剂对铝合金焊缝组织的影响,通过铜模喷铸法制备了细晶Al-Ti-B孕育剂,并对比研究了粗晶和细晶Al-Ti-B对1100铝合金钨极氩弧焊(TIG)焊缝组织的影响和细化机理。结果表明,粗晶和细晶Al-Ti-B均可使1100铝合金焊缝组织得到细化,但是采用铜模喷铸法制备的细晶Al-Ti-B中的TiAl3和TiB2相更细小、分布弥散,对铝焊缝组织的细化效果更好。Al-Ti-B孕育剂与铝合金焊缝组织间存在遗传关系,通过细化Al-Ti-B的组织,可以有效增强其对铝合金焊缝组织的细化能力。     

6061铝合金微弧氧化涂层的组织结构与性能

采用微弧氧化技术在6061铝合金材料表面制备保护性涂层,通过试验,在铝酸盐体系电解液中,采用恒电流控制模式能够制备出厚度大于56μm的致密涂层．利用SEM和XRD测试微弧氧化涂层的显微组织和相结构,并测试了氧化涂层的显微硬度分布．结果表明,涂层成分主要含 Al及O元素,由α‐Al2 O3,γ‐Al2 O3及少量的Al相组成;涂层的平均显微硬度为1317Hv0．1,比基体硬度提高了10倍．     

铝基滑动轴承合金材料的研究进展

介绍了铝基滑动轴承合金材料，特别是铝锡系、铝铅系、铝锌系滑动轴承合金的性能、特点及研究进展．