金属活性助剂MCA对丁腈橡胶性能的影响

介绍了金属活性助剂ＭＣＡ在丁腈橡胶的高硫硫化体系，低硫硫化体系、过氧化物（ＤＣＰ）硫化体系中的鉴定结果。结果表明金属活性助剂ＭＣＡ，在不同的硫化体系中可提高丁腈橡胶的拉伸强度、硬度，改善丁腈橡胶的耐热老化性能及压缩永久变形性能。     

TCY／硫黄对ACM／NBR并用胶的交联作用

从混炼胶的硫化特性和硫化胶物理性能等方面考察了三聚硫氰酸（ＴＣＹ）、硫黄和ＴＣＹ／硫黄对丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）、丁腈橡胶（ＮＢＲ）及其并用胶的交联作用。结果表明,ＴＣＹ／硫黄硫化体系适用于ＡＣＭ／ＮＢＲ并用胶、并用胶的物理性能达到甚至超过了两种胶料的物理性能的加和水平;ＡＣＭ／ＮＢＲ共混并用,加工性能得到明显改善     

丙烯酸酯橡胶的加工与性能

以三聚硫氰酸（ＴＣＹ）作为丙烯酸酯橡胶的硫化剂,研究了润滑剂、补强剂、酸受体等配合剂对丙烯酸酯橡胶加工及其硫化胶性能的影响。结果表明：分别添加１～３ｐｈｒ聚乙二醇和ＭｇＯ或ＺｎＯ,能够有效提高ＡＣＭ的加工性、硫化反应速度和硫化胶的性能及热稳定性。ＨＡＦ是丙烯酸酯橡胶的良好补强剂。     

丙烯酸酯橡胶的研究与应用

采用丙烯酸酯类单体通过乳液聚合制备了丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）。试验研究了ＡＣＭ硫化胶的性能。结果表明,ＡＣＭ引入—ＣＯＯＨ基团,用环氧树脂作硫化剂,可以实现高温快速硫化,且其硫化胶性能良好;增大带有柔性基团的单体（增塑剂）的比例,可以改善ＡＣＭ硫化胶的耐低温性;增大极性大的单体（丙烯腈）的比例,可以改善ＡＣＭ硫化胶的耐油性和耐热性。ＡＣＭ与氟橡胶（ＦＫＭ）并用初步研究结果显示,ＦＫＭ的用量在５０份以上时,并用硫化胶性能接近ＦＫＭ     

聚氯乙烯成型加工用高分子加工助剂

本文以ＰＶＣ作为基体树脂，就ＭＭＡ系高分子加工助剂对基体的相容性与由于高分子效果产生的赋予橡胶弹性的加工性改善进行了叙述。并且叙述了由于控制与基体的相容性，ＭＭＡ系高分子加工助剂也有可作为润滑剂的作用。ＭＭＡ系高分子加工助剂还可能适用于与相容性参数相近的ＡＢＳ树脂以及ＰＭＭＡ等。此概念也可应用于对其它基体树脂的加工助剂开发中。文中头版介绍了高分子加工助剂对ＰＶＣ的添加效果及改善加工性的机理。     

硫化剂TCY对丙烯酸酯橡胶的硫化特性

研究了硫化剂ＴＣＹ对丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）的硫化特性。通过改变硫化温度,分析了硫化反应活化能,并研究了硫化剂及助硫化剂在不同用量下的硫化特性和硫化胶性能。试验结果表明,硫化剂ＴＣＹ对活性氯型ＡＣＭ具有低温快速硫化能力,其硫化反应活化能为６０５２ｋＪ·ｍｏｌ－１;添加少量硫黄作为ＡＣＭ的助硫化剂,可有效提高胶料的硫化速度和交联度,硫化胶的综合性能良好     

聚氯乙烯成型加工用高分子加工助剂

本文以ＰＶＣ作为基体树脂，就ＭＭＡ系高分子加工助剂对基体的相容性与由于高分子效果产生的赋予橡胶弹性的加工性改善进行了叙述。并且叙述了由于控制与基体的相容性，ＭＭＡ系高分子加工助剂也有可作为润滑剂的作用。ＭＭＡ系高分子加剂还可能适用于与相容性参数相近的ＡＢＳ树脂以及ＰＭＭＡ等。此概念也可应用于对其它基体树脂的加工助剂开发中。文中着重介绍了高分子加工助剂对ＰＶＣ的添加效果及改善加工性的机理。     

新型防老剂MD-40在轮胎胶料中的应用

研究了新型防老剂ＭＤ－４０用于轮胎胎冠胶和内胎胶时对胶料的物理机械性能和老化性能的影响。试验结果表明，采用防老剂ＭＤ－４０等量替代防老剂Ａ，ＲＤ及ＡＷ，其混炼胶硫化特性基本保持不变，对加工性能无明显影响，而硫化胶物理性能也相差不大，个别性能（如拉伸强度等）还有所提高。防老剂ＭＤ－４０的价格较防老剂Ａ，ＲＤ及ＡＷ便宜许多，具有显著的经济效益     

新型加工助剂DF在ACM胶料中的应用研究

研究了自制的新型加工助剂DF对聚丙烯酸酯橡胶（ACM）加工性能和物理性能的影响。并与常规加工助剂硬脂酸和进口加工助剂WB进行了对比分析。试验结果表明，加工助剂DF用量为1份即可有效地改善ACM胶料的加工性能，如防止混炼胶粘辊、降低门尼粘度和混炼功耗，同时ACM硫化胶仍可保持良好的力学性能、耐热空气和耐热油老化性能以及压缩永久变形性能，透镜电镜分析结果表明，加工助剂DF可以改善炭黑在ACM胶料中的分散性。动态粘弹谱分析结果表明，加入1份加工助剂DF的ACM硫化胶的玻璃化转变温度比无加工助剂的硫化胶降低7.2℃，可有效地提高ACM硫化胶的耐寒性。     

CSM对EPDM硫化胶耐热氧稳定性的影响

用热空气老化试验、差示扫描量热法和热重分析法研究添加少量氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）的ＥＰＤＭ硫化胶的热氧稳定性。结果表明：添加ＣＳＭ的ＥＰＤＭ硫化胶第一分解阶段的活化能低于未添加ＣＳＭ硫化胶的，而第二分解阶段的活化能却高于未添加ＣＳＭ硫化胶的。这说明，添加ＣＳＭ能提高ＥＰＤＭ硫化胶耐长期热氧老化性能，但对硫化胶早期的热分解起加速作用     

EPDM熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯及其与NR动态硫化共混物的性能

研究了三元乙丙橡胶熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（ＧＭＡ）的接枝反应温度、过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）及ＧＩＭ用量对ＥＰＤＭ－ｇ－ＧＭＡ／ＮＲ动态硫化共混物力学性能的影响。结果表明：与直接静硫化胶相比,动态硫化胶的拉伸强度提高了４８．２％;接枝反应温度８为１６０℃、ＤＣＰ用量为０．３份、ＧＭＡ用量为３￣５份时,动态硫化共混物的力学性能较好。另外红外光谱测试结果表明,在ＥＰＤＭ上已成功接枝了ＧＭＡ。     

硫化剂TCY在活性氯型聚丙烯酸酯橡胶胶料中的应用研究

研究了国产硫化剂 Ｔ Ｃ Ｙ（１ ,３ ,５三巯基２ ,４ ,６均三嗪） 对国产活性氯型聚丙烯酸酯橡胶（ Ａ Ｃ Ｍ） 硫化胶性能的影响。结果表明,与皂（ 钠皂／ 钾皂）／ 硫黄和３ ＃ 硫化剂（ Ｎ, Ｎ双肉桂叉１ ,６己二胺） 硫化体系相比,硫化剂 Ｔ Ｃ Ｙ 硫化体系硫化的活性氯型 Ａ Ｃ Ｍ 硫化胶压缩永久变形小,物理性能和耐热老化性能良好;在硫化剂 Ｔ Ｃ Ｙ硫化体系中,硫化剂 Ｔ Ｃ Ｙ 的用量为０７５ ～１００ 份较合适,促进剂可采用促进剂 Ｐ Ｚ, Ｚ Ｄ Ｃ 和 Ｂ Ｚ;活性氯型 Ａ Ｃ Ｍ 一段硫化胶的硫化程度高,可不进行二段硫化,若要使硫化胶的压缩永久变形大幅度减小,可进行短时间（６ ｈ） 的高温（１８０ ℃） 二段硫化。     

EPDM/CR共混物的研究

研究了橡胶共混比、硫化体系、高耐磨炭黑用量及共混工艺等对ＥＰＤＭ／ＣＲ共混物性能的影响,考察了共混物的力学性能、耐高温硝酸性能、热空气老化性能、耐辐射性能和相容性。试验结果表明,采用炭黑全部加入ＥＰＤＭ中然后与ＣＲ混合的共混工艺,所得硫化胶的力学性能超过两种橡胶硫化胶力学性能的加和值;共混胶中ＥＰＤＭ采用硫黄硫化才能得到比较好的力学性能。硫化动力学研究表明ＣＲ的硫化速度较ＥＰＤＭ的硫化速度对温度的依赖性小。ＤＳＣ和ＤＶＡ分析结果表明共混胶具有两个明显的玻璃化转变温度,为热力学不相容体系。研制的ＥＰＤＭ／ＣＲ共混物具有耐老化、耐高温硝酸、耐辐射、粘合好等优良性能。     

硫黄与MOCA对聚丁二烯型PU的双重硫化

研究了硫黄和３,３′二氯４,４′二氨基二苯基甲烷（ＭＯＣＡ）对聚丁二烯型ＰＵ［又称端羟基液体聚丁二烯（ＨＴＬＰＢ）型ＰＵ,简称ＨＴＬＰＢ型ＰＵ］的双重硫化体系。根据ＨＴＬＰＢ中含有羟基官能团和分子链中含有双键的特点,考察了用其端基和双键共同硫化的协同效应。结果表明,当用硫黄与ＭＯＣＡ进行双重硫化时,硫化胶的物理性能比单独使用ＭＯＣＡ或硫黄硫化时高,在预聚物中游离—ＮＣＯ质量分数为００２４,硫黄用量为０８份,ＭＯＣＡ用量在占理论用量的８０％时,硫化胶的物理性能最佳。     

加工助剂Z210的基本特性及其在胎面胶中的应用研究

介绍了不饱和脂肪酸锌盐类加工助剂Z210的基本特性及其在轮胎胎面胶中的应用试验。结果表明，加工助剂Z210具有可缩短胶科塑炼时间、降低胶科门尼粘度、明显改善胶料的加工特性和抗硫化返原性、对硫化胶物理性能影响不大的特点，是值得推广应用的综合效果较好的加工助剂。     

环氧型丙烯酸酯橡胶的合成及特性

本文论述了含有改性单体──丙烯腈和作为硫化点单体的环氧基单体──丙烯酸缩水甘油醚的丙烯酸酯橡胶的合成及性能．实验表明环氧型ＡＣＭ不能用脂肪族胺硫化．但是可用硫作促进剂、用三乙四胺迅速交联．当环氧型Ｍ的中丙烯腈含量增加时，ＡＣ的硫化胶的硬度、定伸强度和耐油性及永久变形性都有所改善．     

甲基丙烯酸镁对NBR的补强作用

研究了在过氧化物硫化体系条件下,硫化剂ＤＣＰ用量和甲基丙烯酸镁［Ｍｇ（ＭＡＡ）２］用量对ＮＢＲ硫化胶性能的影响,并考察了Ｍｇ（ＭＡＡ）２对不同橡胶的补强作用。试验结果表明,Ｍｇ（ＭＡＡ）２对ＮＢＲ有明显的补强作用。随着Ｍｇ（ＭＡＡ）２用量的增大,ＮＢＲ硫化胶的拉伸强度和撕裂强度显著提高。在不加任何传统补强剂（如炭黑）的情况下,加入Ｍｇ（ＭＡＡ）２可使ＮＢＲ硫化胶的拉伸强度达到３０２０ＭＰａ,扯断伸长率达到５４４％。Ｍｇ（ＭＡＡ）２对不同橡胶的补强效果与橡胶本身的极性等因素密切相关,补强ＮＢＲ的效果最好,ＥＰＤＭ和ＳＢＲ次之,ＢＲ最差     

PVC加工用ACR加工助剂的制造

ＰＶＣ加工用ＡＣＲ加工助剂的制造日本三菱人造丝公司以甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）和丙烯酸丁酯（ＢＡ）为原料进行乳液共聚合制得适于ＰＶＣ塑料加工用的ＡＣＲ加工助剂。该公司在聚合釜中加入ＭＭＡ８５、ＢＡ１５、水１５０、二烷基磺酸基丁二酸钠１．５、碳酸钠１．０...     

NBR/聚丙烯酸酯橡胶共混物动态硫化的研究

ＮＢＲ的溴化酚醛树脂硫化体系和聚丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）的硫化剂ＡＢＳ会相互干扰，产生硫化不相容性，导致ＮＢＲ，ＡＣＭ和ＮＢＲ／ＡＣＭ共混物性能下降。通过在ＮＢＲ／ＡＣＭ共混物中加入溴化酚醛树脂对ＮＢＲ进行动态硫化，然后加入ＡＢＳ对ＡＣＭ进行静态硫化的方法，能够较好地解决这两种不相容硫化体系的相容性问题，所得到的共混物表现出良好的物理性能，且优于相应的静态硫化共混物。同时考察了ＮＢＲ／ＡＣＭ的共混比对共混物性能的影响。     

新型加工助剂DF对ACM胶料交联网络结构的影响

研究了自制的新型加工助剂DF对聚丙烯酸酯橡胶 (ACM )交联网络结构的影响 ,并与常规加工助剂硬脂酸和进口加工助剂WB进行了对比分析。试验结果表明 ,3种加工助剂的酸值大小依次为硬脂酸、DF和WB。加工助剂的酸性延迟了碱金属皂 /硫黄硫化体系的硫化进程 ,使硫化反应速度减慢 ,硫化程度降低。加工助剂对一段硫化ACM硫化胶交联密度的影响程度大小依次为硬脂酸、DF和WB。在相同的二段硫化时间内 ,随着加工助剂用量的增大 ,ACM硫化胶的压缩永久变形增大 ,增幅最大的是硬脂酸 ,WB和DF二者接近