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高聚合度聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶共混型热塑性弹性体 总被引:3,自引:0,他引:3
考察了不同PVC,NBR及增塑剂用量对高聚合度聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶共混型热塑性弹体的力学性能及流变性的影响。结果表明,HPVC/PNBRTPE的综合性能基本上接近轿车密封条的性能指标。 相似文献
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化学交联模压一步法制备改性PVC泡沫塑料 总被引:9,自引:0,他引:9
以聚氯乙烯(PVC)为主体材料,加入丁腈橡胶(NBR)进行共混改性,采用高温共混、化学交联模压一步法来制备改性PVC泡沫塑料。探讨增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、丁腈橡胶、发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)和戊次甲基四受(H)、交联剂过氧化二异丙苯(DCP)、填料碳酸钙(CaCO3)等的用量对PVC泡沫塑料性能的影响。实验表明,当选择PVC100份、NBR60份、DOP60份、AC4.0份、DCP1份, 相似文献
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从硫化特性、热变形值、凝胶质量分数和物理性能等方面考察了四亚乙基五胺(TEPA)对PVC和PVC/NBR共混物的交联作用以及PVC和NBR同时交联对共混物性能的影响。结果表明,PVC/NBR共混物中的PVC组分交联后,共混物的物理性能和热变形性能都有所改善;PVC和NBR两组分同时交联可改善共混物的物理性能和热变形性能,在NBR用量较大(60份以上)时效果更为明显,若NBR用量太低,则共混物热变形性能反而有所下降;交联剂TEPA对硫黄硫化NBR有一定抑制作用,对共混物的物理性能影响不大,但在一定用量范围内有较小的劣化作用 相似文献
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介绍了用NBR作改性剂改善PVC异型材抗冲击性的研究。结果得出,NBR对PVC异型材料抗冲击性的改进效果比氯化聚乙烯和热塑性弹性体SBS好;NBR用量为6份的PVC异型材抗冲击性改进效果最佳;加工时采取将PVC母料高温塑化至熔融状态再与NBR母炼胶共混且共混温度165℃等工艺措施和工艺条件能保证PVC异型材的物料加工性能和外观质量。 相似文献
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采用动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯(HPVC)/SBR共混型热塑性弹性体,考察了单一组分相容剂「相容剂分别为NBR270、NBR P65、CPE和氢化苯乙烯-丁二烯、苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)」、复合相容剂(SEBS/NBR和CPE/NBR)及交联程度对HPVC/SBR共混体系相容性的影响。结果表明,使用复合相容剂可明显改善HPVC/SBR共混物的性能;动态硫化在改善共混物力学性能方面起主要作 相似文献
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研究了乳液法PVC(简称乳PVC)、悬浮法PVC(简称悬PVC)和粘合剂用量、阻燃增塑剂、带芯含棉量等因素对橡塑整芯难燃输送带粘合性能的影响。结果表明,在覆盖胶中可用20~25份乳PVC等量替代CR/NBR/氯化聚乙烯(CPE)(40/40/20)配方体系中的NBR,也可用40~60份悬PVC等量替代NBR配方体系中的NBR;浸渍液中增塑剂选择ZRS50/DOP/42%氯化石蜡并用最适宜;覆盖胶中加入粘合剂A,可提高粘合强度,用量宜为15~25份;带芯含棉量为30%~40%较为合理。 相似文献
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HPVC/NBR非硫化共混材料性能与工艺研究/张小斌(浙大—仙居高分子材料应用研究所)/聚氯乙烯。1998,(3):1~4。以高聚合度聚氯乙烯(HPVC,聚合度为2500)为主体材料,用丁腈橡胶(NBR)为改性剂,研究其非硫化熔融共混工艺。结果发现,当共混比HPVC/NBR为100/25,共混温度为160~180℃,混炼时间6~10min时,能得到性能较好的共混材料,尤其改善了材料的恒定压缩永久变形与冲击回弹性。LMPM/PP原位复合材料微纤结构的形成/熊传溪(武汉工业大学材料科学与工程学院)… 相似文献
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在氯化聚乙烯(CPE)和NBR中加入促进剂NA22首先对CPE进行动态硫化,然后加入硫黄对NBR进行静态硫化制备了CPE/NBR共混物。考察了促进剂NA22用量、CPE/NBR共混比以及动态硫化温度对共混物性能的影响。结果表明,动态硫化是解决CPE与NBR相容性问题的有效手段;促进剂NA22存在饱和点,用量以2份为宜;CPE用量增大,动态硫化共混物交联密度则略有升高;动态硫化温度提高(160~180℃),交联密度增大。 相似文献
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PVC/NBR再生胶共混型热塑性弹性体的研究 总被引:6,自引:1,他引:5
用PVC与NBR再生胶高温机械共混,制备了具有交联结构的、Tg约10℃的热塑性弹性体。讨论了共混比、第三组分改性剂合成橡胶(NBR,PU,CR,CPE)、5种硫化体系、填充剂(炭黑、白炭黑、重质CaCO3)、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯等因素对性能的影响。结果表明:PVC60份,NBR再生胶40份,NBR360420份,硫磺0.5份,促进剂TMTD和促进剂CZ各0.6 ̄0.9份及适量重质CaCO3和增塑 相似文献
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聚氯乙烯/丁腈橡胶共混型热塑性弹性体流变性能的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
采用毛管流变仪研究了聚氯乙烯(PVC)/丁腈橡胶(NBR)共混型热塑性弹性体的流变性能。试验结果表明,PVC/NBR热塑性弹性体熔体是一种典型的假塑性流体,并遵从幂律流体规律。橡胶含量和硫黄用量降低或增塑剂DOP用量增加均可降低熔体的表观粘度。采用高速混炼和返炼的方法,可使熔体粘度减小,挤出物外观质量明显改善。 相似文献
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NBR/PVC共混发泡配方设计及制品性能 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了NBR/PVC共混发泡的配方组成,确定了橡塑比,硫化体系,发泡剂,填料,增塑剂的最佳用量,分析了各配方组分对模压发泡制品性能的影响,并初步探讨了模压发泡制品的动态力学性能。 相似文献
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PVC/SBR热塑性弹性体的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
以ABS、氯丁橡胶(CR)、马来酸酐(MA)接枝SBR(SBR-MA)作增容剂对PVC/SBR的共混比、增容剂、增塑剂用量做了优化选择。同时对动态硫化PVC/SBR的硫化体系、硫化工艺条件进行了探讨,并比较了动态硫化对共混体性能的影响。结果表明:PVC/SBR为80/20,增容剂ABS/SBR-MA为5/5时,选用半有效硫化体系,165℃下动态硫化6min,共混物综合性能最佳 相似文献