真空热处理加热工艺分析

1.用于真空热处理的加热设备 我所ZC4—9小型多功能真空淬火炉,其设备承担的生产任务量大。在执行热处理工艺时,加热速度、加热温度、保温时间等工艺参数的确定一直以来主要靠参考其他炉型的有关数据和经验估算,而没有科学的可靠依据,致使一旦在产品的生产中出现质量问题时,总是也把这些工艺参数作为一个不可排除的疑问点。     

广东的真空热处理

阐述真空热处理在广东的发展,真空热处理工艺及设备需求特点,进一步说明该技术的推广应用需解决的问题以及发展前景。     

真空热处理技术及其工艺参数探述

真空热处理设备始于20世纪20年代,但是其真正发展还是从20世纪六七十年代开始的,主要是因当时市场的需求及材料的研究发展（石墨技术）。     

广东的真空热处理

阐述真空热处理在广东的发展,真空热处理工艺及设备需求特点,进一步说明该技术的推广应用需解决的问题以及发展前景。     

模具真空热处理

真空热处理具有很多优点,特别是在工模具的热处理方面优势明显。本文介绍了真空热处理的技术概况、典型工艺及通用设备,并分析讨论了国内外真空热处理的应用现状及发展趋势。     

真空热处理工艺的应用实例分析

结合实例分析了真空热处理具有提高产品质量的显著特点.     

KMN真空钎焊与真空热处理一体化工艺

对KMN真空钎焊与真空热处理一体化工艺进行了介绍。对钎焊接头的强度、重熔温度、接头及断口形貌进行了测定和观察,结果表明:采用此工艺钎焊KMN,焊后接头强度高,焊缝致密光滑,质量好。     

冷挤压成型模具真空热处理工艺

模具名称：冷挤压成型模具,如图1所示,尺寸为Ф32mm×65mm。成形零件如图2所示。 模具材料：Crl2MoV钢。     

高速钢真空热处理技术

随着工业的不断发展,尤其是一些特殊工业部门(例如宇宙航天、电子计算机等工业)的飞速发展,对金属材料提出了越来越高的要求,对那些应用在空间、电子、核等尖端技术中的零件,要求必须具有很高的精度和可靠性。用一般的热处理方法已不能满足这些要求了。真空热处理就是在这种需要的条件下发展起来的。 近些年真空技术发展迅速,相继研制成功气冷     

6061和6063铝合金真空钎焊后热处理强化工艺

随着电子对抗设备中散热冷板的壁厚越来越薄,通液压力越来越高,真空钎焊散热冷板的抗拉强度已经不能满足要求。文中研究了6061和6063铝合金真空钎焊后热处理强化工艺,寻求到合理的热处理强化工艺参数,使经过真空钎焊后的6061和6063铝合金母材抗拉强度值回复到了原始T6状态材料强度的75%以上,焊缝强度也得到了显著提升。该方法被应用到铝合金真空钎焊散热冷板中,成功提升了冷板的强度。     

压铸模的真空热处理实践

我厂压铸模制造原工艺流程为:锻造→球化退火→粗加工→调质→精加工→试模→渗氮。用该法制作的模具虽有尺寸准确、加工方便等优点,但是,由于模具基体硬度低(只有28～32HRC),使用寿命受到一定影响。如1E40F汽油机前箱压铸模,其寿命只有3万余件。 为此,我厂于1997年初购进一台国产高压高流率真空气淬炉,用于压铸模的淬火处理。经反复论证,我们将工艺流程更改为:选材→锻造→球化退火     

300M钢制飞机起落架零件真空热处理工艺研究

300M铜是国外广泛地用于制造飞机起落架零件的一种经双真空冶炼的超高强度结构钢。本文经过系统研究优选出真空热处理工艺并用于起落架零件的试生产。实践证明,零件表面光亮,无氧化脱碳,力学性能相当而变形量减少;且工艺重现性好,塑性有所提高;避免了“氢脆”的危害;热处理周期缩短一半以上,节省了磨削、校正和吹砂等费用,经济效益十分显著。     

压力容器热处理的几个问题

金属热处理工艺学和其他自然科学相同,是随着生产力的发展而发展的,同时和其他科学技术的发展紧密相关。热处理工艺是古代冶金技术发展的结果,是作为冶金技术的一部分,逐渐发展而形成的一门科学。近年来我厂时常遇到一些问题：在制造过程中,将本应针对而且只能针对零部件的预备热处理与产品的最终热处理混合使用,分别不清,造成了材料的组织和性能与原设计要求不符。     

滚丝模真空热处理工艺探讨

我厂的滚丝模是采用真空热处理进行生产的。真空热处理具有高质量、低能耗、无污染(或少污染)等优点。能有效地防止滚丝模产生表面氧化、脱碳、腐蚀等热处理缺陷,改善表面粗糙度,减小摩擦系数。真空加热以辐射形式进行,加热缓慢,     

真空化学热处理数学模型的研究

本文研究分析了气体渗碳,真空渗碳和真空离子渗碳的特点,根据热力学分析和Fick第二定律数值解法,建立数学模型和确定边界条件的实验方法。为模拟计算和控制渗碳过程开拓了理论基础研究。     

真空热处理实践（上）

一、真空热处理加热工艺1．加热曲线类型真空中工件主要靠辐射进行加热,而辐射传热有其特有的规律,该规律的特点就是符合辐射传热的四次方定律(斯蒂芬玻尔兹曼定律),见下式:     

30CrMnSiA钢制组件真空热处理工艺研究

30CrMnSi钢是中碳铬锰硅钢，该钢焊件性能良好，经热处理后，强度高（σb≥1080MPa）和韧性高（aK≥490．3kJ／m^2）。在某产品上，30CrMnSiA钢制组件是一个很重要的性能元件，技术要求35—41HRC，加工精度高，型面复杂。该钢种应用于氩气保护焊件，焊缝区熔化及过热会导致其性能下降，同时焊缝区存在较大的内应力。     

真空热处理中真空系统油污染来源和防止措施

在真空热处理中,被处理工件表面残留的脂肪族碳氢化合物,加热时会自行挥发或分解为碳和氢气,通常抽真空过程中会被真空泵抽走,避免了高温时零件表面上的反应,工件表面光亮无氧化。但若工件表面沉积的油脂超过一定量时,真空系统内将出现大量有害的油蒸汽,油蒸汽在高温或放电的情况下会分解成碳、氢气,水蒸气存在时还会形成二氧化碳。大量的油蒸汽和油蒸汽分解产物抽真空时如不能降到规定的指标,它们就将对真空系统造成污染。所谓真空热处理中真空系统油污染包括一切直接或间接形成影响到真空热处理产品质量和真