地下卷取机卷取过程的有限元动态仿真

卷取机卷取过程是一个影响因素十分复杂的非线性变形过程,与传统的静态仿真相比,卷取动态仿真能清晰地观察到卷取各个时刻带钢和卷筒的受力情况. 以某厂卷取设备卷取某型号带钢为例,利用有限元仿真软件进行三维动态仿真,为卷取机卷取过程仿真提供一种新的方法.     

张力卷取电气传动的动力学问题

在带状物料的连续生产工艺中,往往设置有成品或半成品的卷取工序。在卷取的过程中为了保证被卷物料的良好外形以及精确地控制其厚度,就必须对卷取张力进行严格的控制。在卷取过程中由于静态和动态两方面的因素造成了卷取张力的异常。例如卷取过程随着卷径的增加而卷取传动系统的转速和力矩不能相应协调地变化以及以速度为函数的机械损耗分量没有受到适当的补偿等均属于静态的因素;而卷取传动系统在加减速过程以及卷取过程中卷取系统的飞轮惯量的增减和转速的变化则属于动态的因素。静态因素的影响可以通过某     

X70管线钢热轧钢卷冷却过程中的相变与应力变化

为了分析钢卷冷却对带钢板形的影响,运用有限元方法研究了层流冷却后的X70管线钢热轧钢卷冷却过程,建立了热轧钢卷热力耦合模型,计算了卷取温度分别为500℃和550℃时冷却过程中的钢卷温度、相变体积分数、残余应力.模型考虑了钢卷径向层间接触对传热的影响,以及钢卷内径壁、外径壁和2个端面的换热系数的差异.结果表明:冷却过程中,钢卷的温度和相变不均匀使得钢卷的切向上边部受拉应力,而中部受压应力;钢卷在550℃卷取后,带钢边部20 mm以内的拉应力超过基体的屈服应力,板形有边浪趋势;降低带钢的卷取温度至500℃促进相变充分进行,有利于钢卷冷却后残余应力的降低.开卷后X70管线钢的边浪和横向C型弯曲板形是不均匀的层流冷却和不均匀钢卷冷却共同作用的结果.     

卷取张力数学模型的建立

本主要论述卷取张力数学模型建立的过程，通过建立的数学模型可以对整个卷取过程进行过程控制，从而控制钢卷的质量、减少塔形、扁卷、松卷等缺陷的产生，提高板厂的成材率和经济效益。     

终轧温度与卷取温度对DC04性能的影响

以钢种DC04为研究对象,通过调整终轧温度以及卷取温度,采用金相以及力学性能测试方法,研究了热轧的终轧温度以及卷取温度对DC04性能的影响。研究结果表明热轧卷在终轧和卷取过程中,随着终轧温度和卷取温度的增加,强度基本呈现下降趋势,延伸率相对有所上升,但幅度均较小;而DC04成品卷的性能随终轧温度以及卷取温度变化较小。     

基于eQUEST软件的建筑能耗分析方法研究

以杭州地区办公楼建筑为例,采用能耗分析软件eQUEST进行全年逐时、逐月的建筑冷、热、电负荷预测,通过探讨eQUEST软件模拟计算建筑负荷的特点,分析了eQUEST软件使用方法;并选取该办公楼建筑的典型月电负荷模拟计算结果与实际耗电量进行对比,评价了eQUEST软件模拟计算的可靠性结果表明:eQUEST软件能够快速预测建筑全能耗、其操作步骤的简便、具有友好的输入界面,对建筑全能耗分析具有一定的可靠性,是较为实用的快速能耗分析软件但是,其模拟计算结果与实际值仍存在偏差,这些不足之处需要在使用过程中加以修正,如在建筑能耗模拟中采用动态的建筑参数设置值(包括人员密度、新风量、设备能耗、照明能耗、湿度等).     

基于ANSYS的无缝卷取机卷筒带钢褶印缺陷分析

无缝卷取机卷筒是硅钢精整生产线上主要的轧钢设备之一,其制造精度高低直接关系到成品钢卷质量。钢卷褶印是一种常见缺陷,严重影响带钢成材率。研究利用ANSYS软件分析无缝卷取机卷筒造成带钢褶印缺陷的力学本质,然后通过改进卷筒的扇形板结构,实现改善或消除带钢褶印缺陷的目的。     

分布式变频泵集中供热系统动态能量特性模拟

在分析了分布式变频集中供热系统的节能特性和负荷特征的基础上,建立了分布式变频集中供热系统的能量数学模型并针对一公共建筑群的分时供热运行策略进行了模拟计算,模拟结果表明:分布式变频集中供热系统的动态能量特性与系统的规模密切相关,在不同的阶跃性负荷变动条件下,存在一个不同的时间常数,经过此时间常数的非稳态变化过程,系统从初稳态过渡到终稳态。根据分布式变频集中供热系统在动态负荷下的响应特性与负荷需求特性,设定正确的运行调节方法和时间点可以在充分保证供热质量的前提下实现按需供热,减少能源浪费,提高系统的能源利用效率。     

1，2-二氯乙烷裂解制备氯乙烯的模拟及分析

1,2-二氯乙烷裂解制备氯乙烯是一种可行的方法,对该过程进行模拟计算及灵敏度分析,可为节能降耗、提高过程经济性提供依据。在对某过程设计方案基础工况模拟计算的基础上进行了灵敏度分析,考察裂解反应转化率变化对裂解炉和激冷器热负荷、精馏塔再沸器热负荷及氯乙烯产品纯度的影响,结果表明,1,2-二氯乙烷转化率控制在0．55附近为最优。     

SPCC钢塑性变形中动态再结晶的数学模型与模拟分析

利用热模拟设备Gleeble-1500D,对SPCC钢在不同变形量下的真应力-应变曲线进行了测定,并结合微观组织观察,确定了SPCC钢动态再结晶的数学模型,研究并分析了变形参数对动态再结晶晶粒的影响.通过DEFORM有限元软件对SPCC钢的热压缩过程进行模拟计算.分析了不同变形条件对晶粒尺寸的影响.模拟计算结果很好地与实验结果相吻合,为进一步研究这种钢的动态再结晶提供了一定的参考依据.