粉粒体称量系统设计

粉粒体物料计量控制系统广泛应用于工业生产的各个领域。传统系统效率低下,计量的准确性有较大波动。本文提出一种基于Matlab的粉粒体自动校正称量系统的设计思路。该系统设计方案能够对多种误差因素进行修正,其中引入迭代学习控制的方法优化和校正系统参数方法,提高称量精度;并且跳出传统PLC控制的限制,利用上位机的Matlab软件进行数据处理,实现系统称重实时在线监控。     

粉粒体的管道气力输送

本文介紹了粉粒体的管道气力输送,管内粒子速度,气流速度及输送功率理論計算公式,並比较了各种输送方式的经济效果。     

移动式吸压组合型气力输送机分离除尘技术

分离除尘器是移动式吸压组合型气力输送机的重要组成部分,其结构尺寸和重量是该机型整机结构尺寸和灵活性的决定因素。本文主要总结国家重点科技项目——移动式吸压组合型气力输送机中的分离除尘器主体结构小型化以及提高分离除尘效果的关键技术。     

气力清仓机设计

针对现有粮仓清理粮食困难的情况，提出了一种新型气力清仓机的设计方案，并对其进行了简要的设计计算。     

静电感应式粉粒体质量流量测量方法的研究

质量流量的在线测量对生产的控制及生产效率的提高具有重要意义。基于点电荷的概念,设计了粉粒体质量流量传感器的静电感应实验装置,实验研究了带电颗粒在敏感区域中不同位置的传感器感应特性。针对不同的流动参数,对质量流量的测量进行了仿真研究。实验及仿真结果表明：环式静电感应传感器适合于测量流速均匀分布或者流速值分布固定的粉粒体质量流量。     

带式输送机托辊辊体专用双面镗床的设计

介绍一种生产效率高、加工质量稳定、自动化程度高、工艺范围宽的带式输送机托辊筒体双面镗削机床。该机床除了采用微机液压控制以外，结构设计也有创新。     

气力卸船机自适应吸嘴的设计

针对传统气力卸船机的吸嘴无法自适应吸料问题,设计了一种自适应吸嘴。在吸嘴上布置电感式传感器、射频导纳料位计以检测吸嘴与船舱以及物料的相对位置,采用带上限报警功能的电流表检测罗茨真空泵的实时电流以判断吸嘴埋人物料深度,并通过PLC实现吸嘴的自适应吸料控制。现场调试和使用状况表明,自适应吸嘴有效降低了工人的劳动强度,显著提高了气力卸船机的工作效率。     

测量粉粒体物料水分的电导式水分仪

电导式水分仪是利用粉粒体物料含水分与其导电性之间的关系测定粉粒体物的水分。     

气力卸船机主参数设计

阐述确定气力卸船机主参数的基本条件及方法,利用计算机辅助设计,通过输入船型,潮位,码头条件和操作安全尺寸等参数,对主参数进行优化设计,从而获得合理的气力卸船机垂直壁和水平臂尺寸及其伸缩行程,壁架后铰点位置及垂直输料管出舱时所需的变幅角度等主参数。     

粉粒物料运输车的总体结构与设计

本文主要研究和设计了粉粒物料运输车的总体的结构,并且针对运输车的每个部分进行了详细的介绍,由于粉粒运输车主要运输对象是水泥、粉煤等颗粒状的工业产品。因此在设计时要对其底盘和动力进行详细的计算,使得其能够满足运输的要求。同时还要对运输车的车厢进行详细的设计,包括尺寸、结构、动力等。在文章的最后简单的介绍了运输车的经济性。     

胶带输送机的设计

本文系根据日本几家公司的带式輸送样本摘譯成的,主要是介紹带式输送机几种主要部件的选择,計算和使用的方法。     

螺旋输送机的设计

讲述了螺旋输送机的机械结构、工作原理和普遍应用,重点结合机械行业标准,介绍了螺旋输送机的一般设计过程,点明了一些重要参数对螺旋输送机性能的影响。同时,指出在设计螺旋输送机时各项参数选定的方法和原则,并且介绍了螺旋输送机叶片的生产方法和设备表面的防腐要求。     

密相输送在粉粒体气力输送上的项目应用浅析

密相输送作为气力输送方式中的一种,因其具有耗气量低、混合比高、输送能力大、磨损小、物料不易破碎等优点,目前已在粉粒体输送中得到广泛应用。现结合国内某聚酰胺项目(PA),简要分析了密相输送的应用以及配管过程中的若干设计要点。     

微小重力下直线流粉粒体垂直空气输送研究

微小重力下直线流粉粒体空气输送是为了研究一种在太空中可行的材料输送方式。本研究中的数值仿真结果表明,在太空中采用管道空气输送能够最大限度地减小压力损失从而提高能源利用率;另外,对于不同种类的被输送物质,都可以根据该材料自身的性质,找到合适的输送条件,既能够最大限度地减小动力,又不会因动力不足出现无法输送的情况且不至于使物质在输送过程中发生损坏。     

粉粒及块状物料包装流水线自动封口机设计

作为经济发展的重要组成部分,轻工业的生产效率直接影响着我国经济的增长速度。传统轻工业物料包装的过程中,由于灌装到封口流程无法有效衔接,使该工序需要由人工操作,导致整个包装效率不是很高,且受到人员因素的影响,常常影响包装的质量,不利于我国轻工业的发展。基于此,本文对轻工业粉粒及块状物料包装流水线自动封口机进行了设计。     

DSJ系列煤矿用带式输送机绞车架体的设计及优化

DSJ系列可伸缩煤矿用带式输送机是煤矿运输使用的一种重要运输设备,根据设计要求,为了保证皮带的最小张力及防止皮带向下打滑,大部分的设计方案为在张紧部分用JH-8系列回柱绞车进行张紧,并通过皮带机综合保护装置控制皮带机的张力,防止皮带拉断。常规的设计需要在安装回柱绞车时打绞车的基础并预埋地脚螺栓对绞车进行固定,由于基础建设工作量较大,文中对绞车的定位方式进行优化,方便煤矿用带式输送机在井下的安装及维护,方便客户的使用。     

中长距离带式输送机的设计

介绍中长距离带式输送机的工作原理及选型设计方法,并依据给定的设计参数对输送机的驱动装置、张紧装置、输送带、传动滚筒、托辊及电控系统等主要部件进行选型设计。使用证明,所设计的带式输送机起动、运行效果好,满足设计要求。     

板式输送机的改进设计

在机械制造业,特别是装配工序,板式输送机的应用非常广泛。本文介绍为陕西标准缝纫机公司和华南缝纫机公司设计,用来与GC6-1型高速平缝机(俗称工业缝纫机)装配线配套使用的板式输送机。沿输送机全长设有     

带式输送机托辊的设计

在分析轴承、密封结构以及润滑方式对托辊性能的影响的基础上,使用逐点计算法计算最大托辊间距,综合考虑影响因素,最后确定托辊间距。并结合实例进行分析和说明。     

螺旋输送机的改进设计

按JB1667～1668—75“GX螺旋输送机”部标设计的GX螺旋输送机已逐渐被采用ZBJ81005—88“LS型螺旋输送机”部颁专业标准的LS螺旋输送机所取代。我们在采用ZBJ81005—88专业标准的同时,设计了LSA