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普宗祥 《有色冶金设计与研究》2013,34(1):31-33
我国首条国产大极板阳极准备机组针对机组运行过程中存在的问题,针对性地开发了旋转式分片及多工位移送装置、可调位浮动夹头夹紧定位装置、新型高速铣耳装置,并对板身的整形方式进行了选择与改进。该机组实现了100%国产化,成功替代了进口产品,其性能优良,运行平稳、可靠,已成功推广应用到国内多家炼铜企业。 相似文献
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阳极加工机组作为电解车间中的关键设备,其性能和速度直接影响到电解车间的作业率和电解电流效率。在分析国内外阳极机组结构配置现状的基础上,针对国内外现有阳极机组结构配置中存在的缺点,提出了一种新型的并联生产线配置方式。该优化配置方法有效提高了车间电解作业率,延长了铣刀寿命,具有广泛的应用前景。 相似文献
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铜电解,特别是在强化电解生产过程中,经常遇到阳极钝化问题。即时解决它,对于铜电解生产具有重要意义。阳极钝化通常表明为槽电压急剧升高,阳极溶解不匀、穿孔,残极表面亮净,很少或无阳极泥附着、阳极泥色红含铜高,同时阳极有断角现象。上述情况严重威胁着电解过程的正常进行。本文就以进口粗铜为阳极、以黄杂铜为阳极和以紫杂铜为阳极的电解过程中产生的钝化现象进行研究。1.以进口粗铜为阳极的电解过程阳极 相似文献
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铜火法精炼中，镍很难降到０．３％以下，在电解过程中，Ｎｉ＾２＋在电解液中不断富集，给生产带来了一系列不利影响，所以各厂家都严格控制Ｎｉ＾２＋浓度在１５克／升以下。我厂在１９９０￣１９９５年的生产中，由于电解车间的配套工程净液车间未能上马，至ｉ＾２＋含师和度超过工艺要求的范围，最高时达３０克／升（中间换了三次电解液）。针对这种情况，我厂积极探索高镍铜阳极电解工艺，取得了一些实践经验。本文就镍的存在对 相似文献
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针对铜冶炼投入原料成分复杂,产出的阳极板杂质含量较高的问题,通过对电解指标电解液过滤量、电解液温度、铜离子浓度、电解液循环速度、添加剂用量及电流密度进行优化调整,达到产出高品质阴极铜、A级铜比例稳定在98%以上的目的。 相似文献
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高镍、砷、锑阳极铜的电解精炼实践 总被引：3，自引：0，他引：3
王中月 《有色金属(冶炼部分)》2004,(6):19-20,26
分析了金昌冶炼厂的高镍、砷、锑阳极铜的产生及在电解中的危害,并提出了行之有效的消除危害的途径和措施。 相似文献
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分析了大冶有色金属股份有限公司稀贵金属厂原铜阳极泥处理工艺存在的主要问题,介绍了近年来所采取的改进措施及取得的成效。 相似文献
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介绍了云南铜业股份公司选冶联合工艺处理铜阳极泥的生产现状及存在的问题,提出了改进和优化措施。 相似文献
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针对阳极板圆盘铸型机组在生产过程中出现的弯板、掉板问题进行了分析，并重新设计各板的停留位置和平板装置的位置，以改善挂板运行状况，通过改进，不再出现弯板、掉板现象，生产出平直的阳极板，大大减轻了后道工序电调的工作量，电解槽单槽日产也明显提高，由原来的0．54t提高到0．60t． 相似文献
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金隆铜业有限公司技改前采用旋流电积系统处理铜阳极泥浸出液,因旋流电积系统设计能力受限,仪能处理少量杂质含量低的二段浸出液,大部分浸出液外售处理,每年损失1 086万元.公司决定进行改造,有两种处理方案:一是继续现有旋流电积工艺并扩大产能;二是通过电解净液工艺处理.经过效益对比,发现采用电解净液工艺处理更为经济.公司确定... 相似文献