二维数控自动编程系统的设计

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ中采用ＡＤＳ实现二维数控处编程的方法，提供了一条采用特征识别技术实现图变交互式数控机床自动编程的简便途径 。     

CAD／CAM集成数控编程系统的后置处理

本文介绍了CAD/CAM集成数控编程系统中后置处理的原理与组成、数控自动编程系统MasterCAM后置处理程序的结构及其惯用文件的设定内容。通过使用修改后的后置处理程序,能生成适合其他数控系统的NC程序。     

基于Web的工艺设计中心

因特网作为信息传递与共享的主要载体，为解决企业在分布式设计和制造环境下的信息交流问题提供了强有力的支持。对实施基于Web的CAPP技术服务中心所涉及的关键支撑技术，功能模块和体系结构进行了研究，在此基础上建立了基于Web的CAPP技术服务中心－SR－CAPP原型系统。最后通过实例对原型系统进行了实用性测试，证明系统运行可靠方便。     

基于网络的图形数控自动编程系统研究

数控自动编程是CAD/CAM的重要组成部分。目前，数控自动编程的输入方式大都采用语言输入和专用的图形输入，工作方式基本都是单机警作。不能体现CAD/CAM的真正意义。以AutoCAD图形数据为原始数据。基于当前飞速发展的计算机网络技术。开发了“基于网络的图形数据自动编程系统”。并对开发该系统的框架以及相关实现技术进行了具体研究。     

数控加工编程的后置处理

介绍了数控加工后置处理技术，以及在当前条件下如何进行数控加工后置处理。     

基于集成环境的数控自动编程系统研究

介绍了集成环境下数控自动编程系统的工作原理，分析了特征建模、工艺设计、刀具轨迹生成、后置处理以及数控加工仿真等关键技术，指出了该系统的应用特点。     

数控编程中的工艺规划问题研究

就数控编程中的工艺规划问题进行了探讨,阐明了编程中有关工艺处理的若干原则及方法。     

基于Web的零件工艺信息提取技术的研究

因特网为解决企业在分布式设计和制造环境下的信息交流和共享问题提供了强有力的支持,提出了在Internet环境下,应用Web技术和ActiveX控件技术实现CAD／CAPP信息集成的思想,对基于Web实现零件工艺信息提取所涉及的关键技术和相应的实现方法进行了研究,在此基础上建立了基于Web实现CAD／CAPP信息集成的体系结构,最后,介绍了该项技术在所开发的基于Web的SR－CAPP原型系统中的应用。     

关于数控自动编程加工的后处理问题

当前制造业在应用数控技术中,越来越多的人员开始使用CAM系统实现自动编程。CAM系统的使用通常会遇到一些关于如何生成被数控机床接受的后处理程序问题。例如,如何控制数控机床,使其能按照在CAD中建立的模型准确加工;如何     

变型零件数控程序克隆和变异方法研究

为了提高变型零件的数控编程效率和品质,提出了对零件族数控程序母模板进行克隆和变异,使其快速派生出变型零件数控程序的编程方法。首先分析了数控程序母模板能被克隆和变异的必需条件,然后以母模型零件加工特征为数控加工单元进行几何数据的提取和加工参数的设置,构建了零件族数控程序母模板,并给出了由数控程序母模板克隆和变异出变型零件数控程序的方法和流程。最后以实例验证了该方法的可行性。     

数控编程系统的研究

本文叙述了传统数控编程 (NCP)系统的结构及存在的问题。探讨了面向集成的数控编程系统的功能信息需求。简述了 NC特征单元的概念 ,研究提出了建立面向集成的数控编程系统结构的新设想。以此支持 NCP与CAD/ CAPP及 CNC的系统集成 ,从而支持雷达关键零部件设计制造一体化工程的实现。     

基于GSK980TD数控系统的用户宏程序编制技巧

针对GSK980TD数控系统中的A类宏程序,以数控车床加工椭圆曲面为例,详细介绍椭圆曲面粗加工时以标准方程进行宏程序编写、椭圆曲面精加工时以参数方程进行宏程序编写的技巧。     

试论MasterCAM数控加工方法

从建模方法的选择、精加工方式(刀路)的选择、加工边界的确定、加工对象的选择和加工范围的限定等多方面,探讨了应用MasterCAM进行自动编程的一些问题和技巧.     

数控加工尺寸在线检测技术的研究与应用

根据精密零件数控加工的实际生产情况,提出加工过程尺寸在线检测的应用需求。介绍了尺寸在线检测系统的应用情况,系统地论述了尺寸在线检测系统的实施方法,阐述了精密零件加工尺寸误差补偿途径。指出应用加工过程尺寸在线检测技术不仅提高零件加工质量和加工效率,还对推进加工测量一体化技术的发展具有深远意义。     

基于宏指令的梯形螺纹通用数控加工程序编制

介绍了一种加工梯形螺纹的通用宏程序。梯形螺纹的加工是数控车削的一个难点,由于梯形螺纹加工工艺要求较高,在数车加工中往往会因工艺不当而产生问题,另外梯形螺纹的数控加工程序编制也是比较复杂的难题。文章利用宏程序解决了梯形螺纹编程困难的问题,为各种直径、螺距、头数的梯形螺纹加工编制了一个通用的数控车削程序。在程序中巧妙地结合了普通车床车削梯形螺纹时应用的各种工艺技巧,采用左右进刀法车削、合理递减切削深度、螺纹切削粗精加工分段降低牙侧的粗糙度。为数控车削梯形螺纹提供了一个实用合理的通用程序。     

数控加工中的编程误差及对策

分析了数控加工中由于编程所引入的误差及其原因;探讨了减小这些误差的方法;叙述了利用这些措施有效地提高加工精度和更合理地使用数控机床。     

数控加工与编程实践教学模式的研究

对数控机床编程与操作课程的教学改革作了简要分析,提出了数控实践和蝙程教学模式深化改革的对策,以探索适应社会发展的新型教学模式.     

数控机床编程与操作的关键问题

研究了数控编程与加工必然遇到的几个问题的处理方法。利用对比的方法,论述了采用工件坐标系规划刀具运动轨迹和编制加工程序的直观性与方便性。根据工件坐标系向机床坐标系的坐标变换过程,说明对刀操作的作用和原理。通过对以上问题的研究,深刻地揭示出从数控编程到加工各环节的内在联系。