和歌山5号高炉出铁口的改进

许多炉内气体从和歌山５号高炉出铁口吹出，通过在铁口附近压入树脂、改变炮为改进出铁口状况。通过这些改进，出铁情况很稳定。     

和歌山5^#高炉出铁口的改进

通过向出铁口周围喷灌树脂并改进炮泥材质，改善了曾大量喷出炉内气体的和歌山５＾＃高炉出铁口状况。经过这些改进后，出铁状态一直非常稳定。     

炼铁高炉出铁口用有水炮泥的研制及应用

针对临钢高炉冶炼条件，对高炉出铁口用有水炮泥进行研制，通过试制、试验和批量使用，所研制的炮泥满足了高炉的使用要求。     

论高炉铁口的维护

2001年炼铁厂高炉的铁口工作不正常，造成高炉炉内铁水出不干净，不能全风作业，造成炉况难行，悬料，损坏风中休风等一系列问题，原因是多方面的，铁口泥、开口机，液压炮，炉前操作都存在有不足的地方，本分析铁口工作原理，提出改进方案，促进高炉生产。     

高炉铁口炮泥和主沟泥的新进展

近年来,随着高炉容积的不断扩大,出铁次数和出铁速度的增加,对铁口和主沟寿命提出了更高要求。为此,世界各国对提高铁口炮泥和主沟泥的质量做了大量研究工作,从而取得了许多新进展:采用无水炮泥(多半为Al_2O_3—SiC—C系泥料,结合剂是可起硬化作用的焦油、沥青或树脂)代替含水炮泥,这种炮泥在1400℃高温下的抗压强度为40MPa,大大提高了铁口寿命。但这种炮泥的铁口难开,故研制出了新的高强度钻头或用埋钎法来开铁口。在Al_2O_3—SiC—C系主沟泥料中添加少量的金属镁(日本加0.1～5.%B_4C或BN),可生成致密的保护层,防止了SiC和C的氧化,从而提高了沟衬的寿命。降低主沟底坡度(沟壁角以10°左右为宜),可降低进入主沟内的铁水冲力,延长其寿命。采用捣打料捣打并进行喷补的主沟寿命可达30～50万t铁水通过量。采用浇注料和振动成型料,用浇注法和振动成型法修补的主沟寿命可达到100万t铁水通过量。     

AK钢公司米德尔顿厂高炉铁口的修筑（摘译）

AK钢公司米德尔顿厂的3号高炉具有年产生铁200万吨以上的生产能力，高炉的主要技术参数见表1。     

马钢2500 m3高炉铁口维护技术

马钢第四炼铁厂2500m^3高炉自投产以来，在铁口维护方面做了很多改进和尝试，为高炉的稳产高产创造了良好的条件。     

2号高炉出铁口冷却壁更换工艺

2号高炉出铁口冷却壁由于内水管烧损,造成向外渗水,对高炉安全造成威胁并影响正常生产,为此被列为高炉中修的重点检修项目。在实施方案中,采取了冷却壁和炉皮同步拆除更换新技术,既保证了工期和安全,又确保了检修质量。经生产考核,此方案是行之有效的。     

和歌山5号高炉铁口的改进

和歌山５号高炉铁口漏煤气比较严重，通过向铁口内周围灌入树脂材料和改进铁口泥的质量，使铁口工作情况有改善，铁口工作很稳定。     

Si3N4在高炉出铁口炮泥中的应用

Ｓｉ３Ｎ４具有热震稳定性好、强度高的特点，在炮泥中加入适量的Ｓｉ３Ｎ４原料，旨在提高炮泥的抗侵蚀和抗冲出刷性能。新研制开发的ＴＡ－４炮泥，经过２座高炉７个月的应用，日出铁次数明显下降，铁口深度相对稳定，对延长炉缸寿命起到一定的作用。使用此炮泥，经济效益显著。     

对高炉铁口区除尘的思考

铁口区是高炉→转炉流程钢铁厂的除尘难点之一，铁口区烟尘近一半属于可吸入颗粒物。我国多数钢铁厂位于大、中城市附近，随着环保要求日趋严格，高炉铁口区除尘将从难点问题变为热点问题。现有铁口区除尘方式（主要是二次除尘）不同程序地存在着投资及运行费用高、除尘效果差、妨碍炉前操作等缺点。铁口区除尘的关键在于二次烟尘捕集，出路在于开发出系统风量小、对炉前操作无影响、除尘效果好、投资及运行费用低的烟尘捕集系统。三段式吹吸结合二次烟尘捕集方案具有上述特点，有望实现经济的铁口区除尘。     

控制高炉铁口深度的必要条件

只有在焦炭死料柱和铁口泥包相互接触的条件下,打入铁口的炮泥仪在炉内铁口区并因结成块,铁口深度才能增加。理论计算表明：高炉正常生产时,死料柱与泥包的接触程度是可以改变的,其变化由风口回旋区的宽度来控制。     

武钢6号高炉出铁口维护技术的改进

在武钢6号高炉投产初期，由于技术上不够熟悉，没有完全掌握炉前的全液压遥控设备的操作方法，在铁口维护方面缺乏经验。经过逐步对新设备的熟悉和操作方法的掌握，通过技术消化和创新，在出铁口维护上取得了一定的技术进步。     

首钢1，3号高炉出铁口维护和改进炮泥质量的生产实践

介绍了首钢1，3号高炉出铁口维护和改进炮泥质量的生产实践。通过改善出铁口维护和炮泥质量，使炉前作业取得明显效果，为近年来进入炉役后期高炉实现高产提供了必不可少的基础条件。     

高炉出铁口半石墨炭—碳化硅组合砖的研制

研制开发的高炉出铁口用半石墨炭－碳化硅组合砖具有良好的导热性、抗热震性、耐碱性、抗剥落性、抗铁水和溶渣的冲刷性，该组合砖已在的１０座高炉使用，实践结果表明，出铁口深度稳定，开堵铁口容易，没有煤气泄漏现象产生。