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数控机床具有能实现两轴或者多轴联动、极大地减少了工装夹具运用并提高了生产效率与加工精度的特点,但在正常情况下,用数控机床加工除圆弧以外的轮廓线,如圆锥曲线、三角函数曲线等复杂轮廓线,手工编程得到的曲线的拟合精度不满足加工要求。针对这个问题,研究了基于极坐标系的数据插补算法在宏程序加工中的应用,并以椭球的宏程序加工为例,给出了加工步长的算法。通过使用这种数据插补算法,加工效率和精度得到了最大提高,并且对零件改型的适应性也相应增强。 相似文献
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在当前的机械制造行业中,对机械零部件的尺寸精度、几何形状复杂程度等有了更高的要求,建立五轴数控机床的加工精度模型更为重要。基于此,结合五轴数控机床的使用,提出了其中的关键零部件及拓扑结构,并提出了37项几何误差与关键零部件的子坐标,在此基础上完成了五轴数控机床加工精度模型的建立。验证试验证实,该五轴数控机床的加工精度模型有着较高的预测性能,可以投入正常的机械制造生产中。 相似文献
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针对多轴联动数控机床加工精度误差补偿问题,从分析数控机床误差产生机理和建立精度误差补偿模型的角度,提出了基于多体系统理论的数控机床加工精度几何误差预测模型。分析了B-A摆头五轴龙门数控机床的拓扑结构关系、低序体阵列、各典型体坐标变换,推导出了B-A摆头五轴龙门数控机床精度几何误差预测函数。采用平动轴十二线法误差参数辨识算法,测量并计算了某B-A摆头五轴数控机床21项空间几何误差,为精度几何误差预测函数提供有效参量。该几何误差参数建模方法,对不同拓扑结构和运动关系的数控机床具有通用性,为后续数控机床误差动态实时补偿并提高切削加工精度提供了理论依据。 相似文献
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给出了五轴联动数控加工中环形刀具扫掠轮廓线的表达式,分析了扫掠轮廓线在刀具曲面不同部分的几何特性.所用的计算方法高效精确,并可进一步推广到任意形状的刀具在不同形式的数控机床上扫掠轮廓线的计算和分析. 相似文献
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工业加工领域广泛使用数控机床,其效用发挥的具体程度,与设备误差范围存在直接关系,机床档次评定当中的核心标准,就是数据机床加工精度。多轴数控机床在热影响下,经常出现加工精度衰减等现象,本文通过研究认为为了促使机床误差精度获得有效提升,有必要在数控机床误差补偿中应用BP神经网络,并对实际应用进行深入探究,促进数控机床定位精度的显著提高。 相似文献
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《现代制造技术与装备》2017,(9)
笔者在三轴联动普通数控机床的工作台上方增设了一个绕两轴旋转的数控回转工作台——双轴回转工作台,可将原有的一台三轴联动的普通数控机床改造成为一台五轴联动的多用途数控机床。改造现有三轴联动的普通数控机床,具有投资少、见较快、不影响原有直线和斜线的加工精度以及适应更复杂的曲面和球形零件的加工等优点,并扩大了机床加工范围。 相似文献
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为解决以列表数据给出的细长轴类特殊形状零件的加工 ,首先对列表数据进行了三次样条拟合及分析 ,得到待加工曲线 ,再进行数控电解磨削加工以获得高的精度 ,同时辅以“拉夹法”以减小工件的变形。通过试验和理论分析的结果 ,对列表数据的细长轴的加工可行性进行了论证。将研制出的磨削附件安装在数控机床上 ,按照编写的数控程序进行加工就可以得到合格的产品 相似文献
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R.-Q. Li Y.-H. Wang Z.-Y. Wu Z.-N. Chen 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2006,27(11-12):1119-1123
A new tool path generation method is presented for tool radius compensation to deal with 3D curves machining on polar coordinates. An algorithm is suggested that consists of interference correcting, undercut region avoiding, and initial interference-free tool path generating. At the beginning, the numerical copy-milling machining data of the shoe last is introduced. Aside from a theoretical analysis, the feasibility of the method is demonstrated by machining a shoe last on the copy-milling machine controlled with an in-house-developed open architecture CNC. This algorithm is very practical for the space curve turning machining. 相似文献
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根据数据加工的精确性要求,UG提供的表达式文件功能就成了精确建模的首选。利用该功能,实现了渐开线齿轮的轮廓线的精确建模。为满足参数化设计要求,将表达式文件的操作简化,基于VC++6.0平台编制了程序,将渐开线与齿根圆、齿顸圆的交点计算过程隐藏在后台,通过输入渐开线齿轮的模数、齿数、压力角、齿根距和齿顶距等5个参数,即可生成UG所用的表达式文件,一次性将半个齿廓曲线生成而无需任何额外操作。整个程序的参数输入非常简单,对UG的操作也非常简练,满足参数化设计需求。 相似文献
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为了提高复杂螺杆的加工精度,从生产实际出发对包络法加工复杂螺杆的关键技术进行研究。为了提高截面曲线的计算精度,采用基于极坐标的样条曲线拟合算法对原始数据点进行密化,使密化点尽量均匀并光滑过渡;为了提高插补点的计算精度,采用二分法对盘铣刀刀触点进行计算。最后,采用专用机床对生成的加工程序进行加工验证,获得了良好效果,可以满足实际生产需求。 相似文献
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数控机床在解决复杂、精密零件的加工方面起到了重要的作用,是具有典型机电一体化系统的数控机床。基于PLC的数控机床电气控制系统是数控技术发展的必然结果。PLC数控机床在应用中有很多优点,例如,电气控制系统通过采用工件自动夹紧、断刀检测和机械手自动换刀等实现了数控机床的自动化。本文探讨了加工中心的电气控制技术和设计方法,对确保机床的安全可靠,提高加工精度和生产率具有重要意义。 相似文献
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用于五轴联动数控机床的曲线插补控制策略 总被引:2,自引:0,他引:2
为实现复杂曲面零部件的高速高精数控加工,提出了一种用于五轴联动数控机床的曲线插补控制策略.实现该控制策略的数控机床控制器将控制任务分为非实时任务和实时任务两部分.非实时任务包括刀具路径信息中位置矢量的曲线插值计算和刀位矢量的曲线插值计算;实时任务包括位置矢量插值曲线和刀位矢量插值曲线的实时插补计算,以及插补点坐标的逆机床运动变换.加工实验表明,该插补加工方法町以用于五坐标数控机床的运动控制,具有良好的应用前景. 相似文献
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